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다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실리콘화 마이크로데니어 폴리에스테르 섬유를 함유하는 사 본 발명은 실리콘화 마이크로데니어 폴리에스테르 섬유 및 매크로데니어 섬유를 함유하는 사에 관한 것이다. 실리콘화 마이크로데니어 폴리에스테르 섬유 및 매크로데니어 섬유는 약 10 내지 약 90 중량% 및 약 90 내지 약 10 중량%의 혼합 비율로 포함된다. 매크로데니어 섬유는 합성 섬유, 천연 섬유, 및 합성 섬유와 천연 섬유의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된다. 또한, 본 발명은 본 발명의 사를 단독으로 또는 다른 사와 조합하여 함유하는 제직 또는 편성된 직물 및 의류에 관한 것이다.	D03D\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	아크 및 화염으로부터의 보호 및 수축율 감소를 위한모다크릴/아라미드 섬유 블렌드 아크 및 화염으로부터의 보호에 사용하기에 적합한 실, 직물 및 의복이 모다크릴, p-아라미드 및 결정화도가 20％ 이상인 m-아라미드 섬유를 함유한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 섬유 및 그것을 사용한 섬유 제품 카본블랙을 함유하고, 주된 반복 구조단위가 트리메틸렌테레프탈레이트로 이루어지는 폴리에스테르 수지 조성물을 함유하며, 평균 저항율(P)이 1.0×1012[Ω/㎝]이하인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르 섬유, 및 그 폴리에스테르 섬유를 적어도 일부에 사용하여 이루어지는 폴리에스테르 섬유 제품. 높은 도전성을 갖고, 또한 습도가 변화할 때의 도전성의 안정성이 매우 우수한 폴리에스테르 섬유와, 그 폴리에스테르 섬유를 사용하여 이루어지는 섬유 브러시 등의 우수한 성능의 섬유 제품이 제공된다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	표면 변형된 이성분 중합체 섬유 본 발명은 증가된 표면 조도를 갖는 이성분 섬유를 제공한다. 섬유는 제1 중합체 및 복합재를 포함하며, 여기서 복합재는 섬유 표면의 적어도 일부를 형성하는 층을 형성한다. 복합재는 제2 중합체 및 충전제에 의해 형성되며, 여기서 충전제의 평균 입자 크기는 복합재에 의해 형성된 층의 두께보다 크다. 섬유는 원형, 난형, 삼엽, 삼각형, 견골형, 편평 또는 중공 형상 및 대칭 또는 비대칭 시쓰/코어 또는 병렬식 배위를 가질 수 있다. 섬유가 시쓰/코어 배위를 갖는 경우, 복합재는 시쓰를 형성할 수 있으며, 충전제의 평균 입자 크기는 시쓰의 두께보다 크다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유 제조용 아크릴섬유 유제 및 그것을 사용한탄소섬유의 제조방법 탄소섬유 제조용 아크릴섬유 유제(油劑)는, 분자내에 3개 이상의 에스테르기를 갖는 에스테르화합물과 실리콘계 화합물을 필수성분으로서 함유하는 유제이며, 그 불휘발분 전체에서 차지하는 상기 실리콘계 화합물의 중량 비율이 10~50중량%이다. 탄소섬유의 제조방법은, 상기 탄소섬유 제조용 아크릴섬유 유제를 탄소섬유 제조용 아크릴섬유에 부착시키는 부착처리 공정과, 부착처리한 후의 아크릴섬유를 200~300℃의 산화성 분위기 중에서 내염화(耐炎化) 섬유로 전환시키는 내염화처리 공정과, 상기 내염화 섬유를 다시 300~2000℃의 불활성 분위기 중에서 탄화시키는 탄소화 처리공정을 포함한다.	D06M\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유 처리제, 섬유 처리 방법, 이 섬유 처리제에 의해처리된 섬유 및 포백 본 발명에 관련된 섬유 처리제는, 섬유 표면을 처리할 때에 사용되는 섬유 처리제로서, 고분자 성분인 DNA, DNA 금속염 또는 RNA 와 저분자 성분인 디옥시올리고뉴클레오티드, 디옥시모노뉴클레오티드, 올리고뉴클레오티드, 모노뉴클레오티드의 적어도 1 종류 (DNA 및/또는 RNA 등이라고 한다) 와, 반응기를 갖는 반응성 유기 화합물 또는 고착성을 갖는 유기 화합물을 함유하고 있다. 이 구성의 섬유 처리제에 의해 처리를 실시하면, 섬유 처리를 실시한 섬유를 장기간 사용하거나 하여도 DNA 등이 제거되는 일이 없고, DNA 등이 갖는 특성을 유지할 수 있으므로, 내구성이 양호하고, 보습성, 흡수성, 흡습성, 제전성, UV 컷, 창상 치료성, 욕창 예방 및 회복 그리고 피부 거칠어짐 방지 등을 지속적으로 발현할 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	티타니아 섬유 및 티타니아 섬유의 제조 방법 BET 비표면적과 결정자 사이즈의 밸런스가 우수하고, 역학적 강도를 가지면서도 충분한 광촉매 활성을 발현할 수 있는 티타니아 섬유 및 당해 티타니아 섬유의 제조 방법을 제공한다. 티타니아 섬유를 형성하기 위한 섬유 형성용 조성물로서, 산화티탄 입자를 함유하는 조성물을 이용하여 당해 조성물로부터 정전 방사법으로 섬유 집합체를 제조하고, 이것을 소성함으로써, 평균 섬유 직경이 50 ㎚ 이상 1000 ㎚ 이하이고, 고니오미터에 의한 반사법을 채용한 경우의 결정자 사이즈가 50 ㎚ 이상 200 ㎚ 이하이며, BET 비표면적이 3 ㎡/g 이상 100 ㎡/g 이하인 티타니아 섬유를 얻는다.	D04H\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	복합섬유의 제조방법 본 발명은 원료섬유에 폴리머를 용이하게 복합시킬 수 있는 복합섬유의 제조방법을 제공한다. 이 방법은 물에 대한 팽윤도가 0.5 이상이고, 또한 가교 구조를 보유하는 원료섬유, 과산화수소 및 모노머를 포함하는 혼합액에서 이 혼합액 중의 모노머를 중합시킴으로써 원료섬유에 폴리머를 복합시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 복합섬유의 제조방법이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	AMW(35/55/10)사종 TOP 및 방적사 제조 방법 아크릴, RAMIE, 양모섬유로 혼방된 혼방사이며,염색시 용도에 따라서 섬유 특성별로 선택적 염색이 가능하고, 천연섬유인 RAMIE와 양모섬유의 혼방비율이 높아 방적사로서 특수사가 될 수 있고, RAMIE가 갖고있는 장점인 흡습성과 양모섬유와 아크릴 섬유가 갖고있는 발키성(BULKY)을 함께 갖고 있는 원사이다. AMW(35/55/10)사종은 태사방적 공정과 TOP 생산공정이 함께 요구되는 사종으로서 RAMIE TOP의 품질관리, 아크릴 TOP과 WOOL TOP의 1차 MIXING작업, RAMIE TOP과의 2차 MIXING작업이 요구되며, 방적공정에서의 특별한 공정 관리 기술이 적용되는 특수한 사종 이라고 할 수 있다. 염색을 하거나 뜨거운 증기로 SETTING할 경우 특유의 볼륨(VOLUME)감이 나타나며, 편제품용 원사로서 외의용 의류에 적합하다.혼방율은 용도에 따라서 조정이 가능하며, 대표 품종으로서 사양은 아래와 같다.AMW(35/55/10) 사종 사양	D01G\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	반사 섬유사의 제조방법 및 그에 의해 제조된 반사 섬유사 본 발명은 반사 섬유사의 제조방법 및 그에 의해 제조된 반사 섬유사에 관한 것으로, 반사필름의 상·하측에 투명필름을 합지한 다음, 이를 절삭사의 형태로 절삭하고 그 표면에 띠 형태의 커버링 필름을 나선형태로 감아 섬유사 형태로 제작함으로써 반사휘도는 그대로 유지되면서 표면이 매끈한 반사 섬유사를 얻을 수 있는 특징이 있다.본 발명은 크게 네 공정으로 구성되는바, 글라스 비드(11)가 내재된 반사필름(10)과 합성수지재질로 된 투명필름(20) 및 커버링 필름(30)을 준비하는 준비공정(S1)과; 상기 준비된 반사필름(10)의 상면과 하면에 투명필름(20)을 라미네이팅 하는 합지공정(S2)과; 상기 합지된 필름을 길이방향으로 절삭하여 절삭사의 형태로 만드는 절삭공정(S3)과; 상기 절삭된 절삭사의 외주면을 완전히 감싸도록 좁은 띠 형태의 커버링 필름(30)을 나선형태로 감는 커버링 공정(S4)으로 구성되는 대략적인 제조과정을 갖는다.상기와 같은 제조과정을 갖는 본 발명은 반사필름의 상·하면에 합지되는 투명필름과 그 외주면에 나선형태로 권취되는 커버링 필름이 공히 투명한 재질로 구성되어 반사필름의 반사휘도가 저하되지 않고 원래의 반사휘도가 그대로 유지되는 효과가 있다.또한, 반사필름의 외주면에 권취되는 커버링 필름에 의해 완성된 반사 섬유사의 단면이 원형에 가깝도록 가공되어 봉제 및 자수용 등의 다양한 용도로 적합할 뿐만 아니라, 표면이 매끄럽게 가공되어 있어 재봉 시 바늘귀의 마모가 발생하지 않아 바늘교체 시기를 감소시켜 생산성을 증대시키는 효과가 있다.또한, 반사필름을 외주면 전체를 합성수지인 투명필름과 커버링 필름으로 보강하는 형태로 제작됨으로써 강도가 뛰어남은 물론 봉제성이 향상되는 또 다른 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소형 선박용 자기 윤활 베어링을 위한 복합사 제조방법 본 발명은 자기 윤활 베어링을 제조하기 위한 심재와 그 심재의 둘레를 감고 있는 감김재로 이루어진 복합사를 제공할 수 있는 제조 방법으로써, 기존의 섬유(면포)에 수지를 함침하여 몰드(Mold)에 여러번 반복적으로 감아서 성형, 경화시켜 탈형하거나 필라멘트 와인딩 공법으로 섬유가닥을 몰드에 감아 경화시켜 탈형하는 방법에 비하여, 필라멘트 와인딩 공법으로 형성되는 제 1 섬유사의 둘레로 감기는 제 2 섬유사가 복합된 복합사를 이용하여 자기 윤활 베어링을 제조함으로써, 섬유가닥을 몰드에 여러번 반복적으로 감는 과정을 단축시킴으로서 제조가 간단하고, 작업 시간 적게 들어 생산성 향상을 기대할 수 있다.	F16C\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소 소모 방적사 제조 방법 본 발명은 아크릴 원면을 탄화 시켜서 만든 탄소섬유를 소모방적 공정을 거쳐서 방적사로 만드는 방적 기술 전체에 관한 것이다.본 발명은 탄소섬유로서 원사를 만드는 공정 전체에 관한 내용으로서 제조 공정간의 특성과 중요 관리 항목 일체에 관한 것을 포함한다.탄화 작업전의 아크릴 원면 규격상기와 같은 규격의 아크릴 원면으로서 탄화시킨 탄소섬유 STAPLE FIBER로서 방적을 하는 전체 공정을 규정하는데 특징이 있다.	D01G\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	감귤박추출액을 포함하는 실의 제조방법 및 이를 직조한 직물 본 발명은 감귤박추출액을 포함하는 실의 제조방법 및 이를 직조한 직물에 관한 것으로, 구체적으로는 아바카펄프에 감귤박추출액을 혼합하여 종이를 제조한 후, 이를 연사하여 제조한 실 및 이를 직조한 직물에 관한 것이다. 본 발명에 따라 제조한 감귤박추출액을 포함하는 실은 감귤 특유의 색상과 향 및 매끄러운 질감과 광택을 나타내어 고급스러운 특징이 있으며, 이를 이용하여 직물을 제조할 경우 의복, 스카프, 넥타이, 모자 등의 의류는 물론 벽지 등의 인테리어나 커튼, 침구 등의 홈패션용, 각종 포장용 등 다양한 용도로 사용이 가능하다. 특히, 본 발명에 따른 실은 신도가 우수하므로, 이를 직조한 직물로 의류를 제조할 경우 가볍고 통기성이 우수할 뿐 아니라 착용감이 우수한 의류를 제공할 수 있다.	D21H\|\|D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물의 끝단 풀림방지용 교락사 본 발명은 직물의 끝단 풀림방지용 교락사에 관한 것으로, 폴리에스터 DTY사(또는 나일론 DTY사), 스판덱스사, 저융점 점착 본딩사를 상호 합사한 후 교락된 실이 열안정성, 유연성, 신축성, 벌키성 및 촉감이 생기며, 교락된 실을 에어제트 인터밍글러장치의 사도 내부를 통과시켜 압축공기에 의해 서로 교락시킨 후 염색기에서 염색할 시 저융점 점착 본딩사가 용융되어 교락사와 직물끝단부분의 실을 서로 부분적으로 점착시킴으로써 직물, 편직물 등 광의의 직물의 끝단에 올풀림을 방지하는 교락사를 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한지사의 제조방법 본 발명은 천연소재인 한지를 주재로 하는 직물을 얻기 위한 한지사의 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명 한지사의 제조방법은 한지의 특성상 일반섬유와 같이 꼬임을 주는 등의 공정을 가 할수 없는 문제점을 해결하기 위하여 소정 폭으로 절단된 테이프상태의 한지사 표면에 가용성 합성섬유 사로 커버링하거나 가용성 합성섬유 사의 표면에 한지사를 커버링하여 일반섬유 사와 같은 상태로 꼬임을 주어 제조한 한지사를 이용하여 직물로 제 편직 한 다음 직물을 물에 침지시켜 가용성 합성섬유 사를 용해 제거함으로써 한지사로만 제직된 직물지를 얻는다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	숫돌을 이용한 방모사 제조방법 및 제조장치 본 발명은 숫돌을 이용한 방모사 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 도핑 장치를 통하여 이동하는 원사가 급사구를 경유하여, 진공 흡입관 내측으로 형성한 숫돌과 마찰한 후 권취하는 방모사 제조방법과, 원사를 감은 콘을 결합하는 도핑 장치와, 상기의 도핑 장치에 결합한 원사 콘에서 원사를 숫돌로 이동시키는 급사구와, 상기의 급사구로 이동한 원사를 가공하는 것으로, 원통형으로 형성된 숫돌과, 상기의 숫돌이 내입되고 원사가 경유하는 유통공이 형성되며, 먼지 및 불순물 제거를 위한 진공 흡입관을 형성한 어댑터와, 상기의 도핑 장치에 고정한 원사 콘의 원사를 감아주는 권취기로 구성한 제조장치를 제공하여, 양모 원료에 포함된 불순물의 제거와, 방모사의 가공시 화학제품을 첨가하지 않아 인체에 무해하며, 숫돌 가공을 통해 방모사의 표면이 균일해 짐과 동시에 일정한 기모를 발생시켜 양모 고유의 특성을 회복시키는 효과와, 기존 방모사의 동일 번수, 동일 게이지로 조건 비교하였을 때 중량이 감소하므로, 방모사를 이용한 제품의 무게를 감소시켜 착용이 용이한 효과가 있도록 한 것이다.	D02J\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	항균성 이형단면 폴리에스터 섬유 및 이의 제조방법 본 발명에 따르면, 다단계입자증식법으로 제조된 나노입자-메조입자-매크로입자로 된 복합입자를 제조하고, 상기 수득된 복합입자를 폴리에스터 칩과 균일하게 혼합하고, 상기 수득된 혼합물을 약 265~295℃, 바람직하게는 약 270~290℃로 가열하여 용융시키고, 상기 수득된 용융혼합물을 이형단면을 갖는 방사구금을 통해 방사함으로써, 스포츠 및 레저용 의류용으로 각광받고 있는 흡한속건성/항균성 이형단면 폴리에스터 섬유를 우수한 방사성 및 조업성으로써 간단하고 저렴하게 제조할 수 있다.	D01D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크 혼방사 본 발명은 실크의 단점을 보완하기 위해 실크/면, 실크/마 등의 기타 천연섬유와의 혼방, 교직을 통하여 각각의 섬유의 장점들이 혼합된 섬유소재에 관한 기술이다.	D03D\|\|D02G\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	항균성 폴리에스터 분할형 복합섬유 및 이의 제조방법 본 발명에 따르면, 중합체 매크로입자의 표면에 메조입자 및 나노입자가 혼재하도록 부착시켜 나노입자-메조입자-매크로입자로 된 복합입자를 제조하여 항균성 마스터칩을 수득하고, 수득된 항균성 마스터칩과 폴리에스터를 압출기에 공급하고, 별도의 압출기에 공급된 나일론과 함께 방사구금을 통해 혼합하여 용융 방사하여 원사를, 필요에 따라서는 수득된 원사를 제직하여 원단을 수득하고, 수득된 원사 또는 원단을 알칼리로 감량가공하여 항균성 폴리에스터 분할형 복합섬유로 제조하는 것을 포함하는 항균성 폴리에스터-나일론 분할형 복합섬유의 제조방법이 제공된다. 본 발명의 방법에 의하면 항균,소취성이 우수하면서도 제조공정성이 우수하고 제조비용이 저렴한 분할형 복합섬유를 제조할 수 있다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	체중감량용 원단의 제조방법 및 이를 이용한 다이어트 의류 아크릴계의 흡습발열섬유를 이용하여 체온을 증가시킬 수 있는 원단 제조방법 및 체중감량 의류가 개시된다. 본 발명에 따른 흡습발열성을 갖는 원단의 제조방법은 흡습발열섬유와 면을 2:8의 비율을 가지면서 30수가 되도록 혼방하는 단계와, 혼방단계에서 얻은 혼방사와 30데니아의 폴리우레탄사를 이용하여 흡습발열원단으로 직조하는 단계와, 흡습발열원단에 흡습유연제를 함침하여 수분흡수율이 90%이상이 되도록 염색하는 단계와, 염색된 원단에 수분함수율 95%이상이 되도록 스프레이로 분사하는 덤블가공 단계와, 그리고 덤블가공된 원단을 건조한 후, 직조단계에서의 폭길이보다 95~96%의 작은 크기로 텐타가공하는 단계로 이루어진다. 그리고 상기와 같은 제조방법으로 얻어진 원단을 이용하여 운동용 의류를 제작한다.	D06B\|\|D06C\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	반사 섬유사의 제조방법 및 그에 의해 제조된 반사 섬유사 본 발명은 반사 섬유사의 제조방법 및 그에 의해 제조된 반사 섬유사에 관한 것으로, 반사필름의 외주면을 완전히 감싸도록 투명필름을 감은 다음, 그 표면에 띠 형태의 커버링 필름을 나선형태로 감아 섬유사 형태로 제작함으로써 자수나 봉제 작업 시 사용되는 윤활유에 의한 반사휘도의 저하를 방지할 수 있고, 글라스 비드가 분리되는 현상을 막을 수 있을 뿐만 아니라, 표면이 매끈한 반사 섬유사를 얻을 수 있는 특징이 있다.본 발명은 크게 세 공정으로 구성되는바, 글라스 비드(11)가 내재된 반사필름(10)과 합성수지재질로 된 투명필름(20) 및 커버링 필름(30)을 준비하는 준비공정(S1)과; 상기 준비된 반사필름(10)의 외주면에 투명필름(20)이 완전히 감싸지도록 하는 랩핑공정(S2)과; 투명필름(20)이 랩핑된 반사 섬유사의 외주면을 완전히 감싸도록 좁은 띠 형태의 커버링 필름(30)을 나선형태로 감는 커버링 공정(S3)으로 구성되는 대략적인 제조과정을 갖는다.상기와 같은 제조과정을 갖는 본 발명은 반사필름을 감싸는 투명필름과 그 외주면에 나선형태로 권취되는 커버링 필름이 공히 투명한 재질로 구성되어 반사필름의 반사휘도가 저하되지 않고 원래의 반사휘도가 그대로 유지되는 효과가 있다.또한, 반사필름의 외주면을 투명필름으로 완전히 감싸는 형태로 제작됨으로 인해 자수 또는 봉제 작업시 사용되는 윤활유가 반사필름에 침투하지 못하게 되고, 이로 인해 반사필름의 내부의 글라스 비드와 윤활유가 접촉되지 않아 재귀반사 기능이 그대로 유지되는 또 다른 효과가 있다.뿐만 아니라, 반사필름을 투명필름이 감싸는 형태로 제작되어 반사필름에 내재된 글라스 비드의 분리·이탈이 방지됨으로써 바늘의 마모를 방지할 수 있고, 마찰열 증가로 인한 실의 끊어짐을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 반사필름을 외주면 전체를 합성수지인 투명필름과 커버링 필름으로 보강하는 형태로 제작됨으로써 강도가 뛰어남은 물론, 윤활유가 침투하지 못하므로 인해 충분한 윤활유를 사용할 수 있어서 봉제성이 향상되는 또 다른 효과가 있다.	D02G\|\|D04D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	화학결합을 이용하여 금속 나노입자가 도입된 항균성 섬유의 제조방법 및 이로부터 형성된 항균성 섬유 본 발명은 항균성이 있는 금속 나노입자가 도입된 항균성 섬유의 제조방법 및 이로부터 형성된 항균성 섬유에 관한 것으로서, (S1) 수산기를 갖는 섬유를 준비하고 상기 수산기를 티올기로 개질하여, 티올기를 갖는 섬유를 제조하는 단계; (S2) 전기음성도가 1.9 내지 2.54이고 반경이 90 pm 이상이며 산화가가 1 또는 2인 금속의 나노입자 콜로이드 용액을 상기 티올기를 갖는 섬유 표면에 처리하여 상기 금속의 나노입자와 티올기를 공유결합시키는 단계; 및 (S3) 상기 (S3) 단계의 결과물을 건조시키는 단계를 포함한다. 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 항균성 섬유는 금속 나노입자가 섬유의 표면에 균일하게 화학결합되어 있어 우수한 항균성과 내세탁성을 나타낸다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모섬유가공용 티타늄하이드로졸, 양모섬유용 복합가공제 및 이를 이용한 양모섬유의 복합가공방법 본 발명은 졸-겔법을 이용한 양모섬유 또는 양모복합섬유의 가공에 사용할 수 있는 양모복합섬유가공용 티타늄하이드로졸 및 양모섬유용 복합가공제에 관한 것으로서, 본 발명에 의해 양모를 포함하는 다종 섬유간에 손상 또는 침해가 없으면서 균염성을 확보하고, 우수한 자외선차단, 일광견뢰도, 소취율 및 고내구성을 발현할 수 있는 양모섬유 및 양모복합섬유의 고품위 염색가공기술을 제공할 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크원사를 이용한 편직용 실크사의 제조방법 본 발명은 누에의 고치에서 얻어진 실크생사를 정련하여 염색한 후 이를 연사(撚絲) 및 합사(合絲)을 통해 편직용 실크사를 제조하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 실크생사를 연사하여 1차합사물을 얻고, 상기의 1차합사물을 정련과 염색한 후 다수의 1차합사물에 대한 연사를 통해 2차합사물을 형성하며, 상기의 2차합사물들을 재차 연사한 후 고온 증숙에 의한 정형과정을 거쳐 최종의 합사물인 편직용 실크사를 완성함으로써,실크사로의 제작이 어려웠던 니트 제품이나 조끼 또는 머플러나 스카프, 목도리 등을 편직을 통해 제작할 수 있어 실크가 갖는 우수한 장점과 특징을 그대로 간직한 고품질을 제품을 제조할 수 있는 것이고, 다양한 색상의 합사물을 연사(撚絲)하여 실크사를 제조함에 따라 수많은 색상의 조합으로 인해 오로라와 같이 입체적이고 환상적인 색감을 연출할 수 있는 것이며, 부드러운 촉감이나 터치감 및 착용감을 얻을 수 있어 고도의 경제적 가치를 창출할 수 있는 효과를 갖는다.	D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크생사를 이용한 편직용 실크사 및 그 실크사에 의한 실크원단과 실크편직제품 본 발명은 누에의 고치에서 얻어진 실크생사를 정련하여 염색한 후 이를 연사(撚絲) 및 합사(合絲)을 통해 편직용 실크사를 제조하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 실크생사를 연사하여 1차합사물을 얻고, 상기의 1차합사물을 정련과 염색한 후 다수의 1차합사물에 대한 연사를 통해 2차합사물을 형성하며, 상기의 2차합사물들을 재차 연사한 후 고온 증숙에 의한 정형과정을 거쳐 최종의 합사물인 편직용 실크사를 완성함으로써,실크사로의 제작이 어려웠던 니트 제품이나 조끼 또는 머플러나 스카프, 목도리 등을 편직을 통해 제작할 수 있어 실크가 갖는 우수한 장점과 특징을 그대로 간직한 고품질을 제품을 제조할 수 있는 것이고, 다양한 색상의 합사물을 연사(撚絲)하여 실크사를 제조함에 따라 수많은 색상의 조합으로 인해 오로라와 같이 입체적이고 환상적인 색감을 연출할 수 있는 것이며, 부드러운 촉감이나 터치감 및 착용감을 얻을 수 있어 고도의 경제적 가치를 창출할 수 있는 효과를 갖는다.	D02G\|\|D01F\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	광 촉매 섬유원단의 제조방법, 그로부터 제조된 광 촉매 섬유원단 및 그 용도 본 발명은 섬유표면상에 광 촉매를 안정적으로 고착시키는 광 촉매 섬유원단의 제조방법, 그로부터 제조된 광 촉매 섬유원단 및 그 용도에 관한 것이다. 본 발명의 광 촉매 섬유원단의 제조방법은 섬유표면상에 광 촉매와 마이크로웨이브를 흡수하여 발열하는 입자가 함유된 용액을 도포하여 마이크로웨이브를 조사함으로써, 종래 사용된 바인더 없이 섬유표면에 기능성 물질인 광 촉매를 견고하게 융착시킬 수 있으며, 상기 광 촉매로부터 방오, 항균, 소취 기능이 부여되고, 특히, 우수한 세탁내구성 및 섬유고유의 터치감이 보존된 광 촉매 섬유원단을 얻을 수 있다. 나아가, 본 발명은 광 촉매 섬유원단을 방오, 항균, 소취가 요구되는 다양한 분야에 적용할 수 있으며, 특히, 이불, 커텐, 카펫, 쇼파 및 벽지로 이루어진 군에서 선택되는 주거생활용 패브릭 섬유제품 또는 와이셔츠 등의 의류에 적용할 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	복합사, 상기 복합사를 이용한 원단 및 그 제조방법 본 발명은, 폴리에스테르 공중합체로 이루어진 고수축사; 폴리에스테르 부분배향사(partially oriented yarn: POY); 폴리에스테르 원착사(dop dyed yarn); 및 폴리에스테르 방적사를 포함하되, 상기 각 사들이 공기교락(interlacing)되어 있는 것을 특징으로 하는 복합사, 그를 이용한 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따르면, 열수수축율이 상이한 사들로 이루어진 복합사를 이용하여 원단을 제조할 경우 각각의 사들의 수축률 차이로 인해서 얻어지는 원단이 다층구조를 이루게되어, 부품성, 부드러움성, 경량성 및 보온성 등이 우수하게 된다.	D03D\|\|D02G\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	아라미드 공기교락사 및 그 제조방법 본 발명은 아라미드 필라멘트를 이용하고 방적사와 유사한 외관을 가지면서도 우수한 인장 강도 및 절단저항을 갖는 아라미드 공기교락사 및 그 제조방법이 개시된다. 본 발명의 아라미드 공기교락사는, 아라미드 섬유를 포함하되, 표면에 루프(loop)들이 형성되어 있고 인장 강도가 8~18g/d인 것을 특징으로 한다.본 발명의 아라미드 공기교락사는 일정한 절단 지수가 요구되는 보호용 의류에 사용될 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고강력 복합가공사 유리 섬유사의 단독 연사물 또는 유리 섬유사와 아라미드 섬유사의 합사 연사물과, 상기 단독 또는 합사 연사물의 표면에 나선상으로 감김으로써 상기 연사물을 커버링하는 제1 폴리에스테르 커버링사 또는 제1 지방족 폴리아미드 커버링사로 이루어진 제1 중심사; 상기 제1 중심사와 나란히 배열되어 있으며, 스판덱스 섬유사로 이루어진 제2 중심사; 및 상기 제1 및 제2 중심사의 표면에 나선상으로 감김으로써 상기 제1 및 제2 중심사를 함께 커버링하는 제2 폴리에스테르 커버링사 또는 제2 지방족 폴리아미드 커버링사를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합가공사가 제시된다.	D02G\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 복합사의 제조방법 본 발명은 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 본 발명의 폴리에스테르 복합사는 구금에서 방사된 고수축사와 저수축사를 롤러 진입 이전에 제1교락부에서 1차 교락하여, 저수축사는 일반적인 스핀드로우 얀 사도로 패스하여, 비가열 고뎃롤러를 거쳐 패스된 고수축사와 제2교락부에서 2차 교락혼섬되어 제조된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 폴리에스테르 복합사 및 그 제조방법은 고뎃롤러 이전에 제1교락부에 의한 특정한 조건에서 교락을 실시하므로 고뎃롤러 상의 사유동을 방지할 수 있어 균일 집속성을 높일 수 있으며, 적정한 연신 간격을 유지하여 미연신반을 억제하는 저수축사와 장력제어가 용이한 고수축사를 고뎃롤러 통과 후 제2교락부에서 특정 조건으로 교락을 실시하여 합사 교락함으로 다양한 신도 및 열수축특성을 가지는 생산성이 높은 폴리에스테르 복합사를 제공할 수 있고, 이를 이용하면 화이트염반 및 미연신 염반이 적은 염가공지를 생산할 수 있게 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	금속섬유, 이를 포함하는 금속섬유 얀, 금속섬유 직물, 금속섬유 직물의 제조방법 및 용도 본 발명은 금속섬유 사이의 마찰력, 얽힘성 및 가공성이 개선된, 요철형상이 형성된 금속섬유, 이를 포함하는 금속섬유 얀, 직물, 이의 제조방법 및 용도에 관한 것으로, 금속섬유 길이 방향으로, 0.3mm 내지 50mm 간격으로 요철형상이 형성된 금속섬유; 상기 금속섬유를 포함하며, 1g당 길이가 0.45-10.0m로 연신된 금속섬유 얀; 상기 본 발명의 얀으로 제조된 직물; 금속섬유 길이 방향으로, 금속섬유에 0.3mm 내지 50mm 간격으로 요철형상을 형성하는 단계, 상기 요철형상이 형성된 금속섬유를 연신하여 1g당 길이가 0.45-10.0m인 금속섬유얀을 제조하는 단계, 및 상기 금속섬유 얀을 직물로 제직하는 단계를 포함하는 직물 제조방법; 및 상기 직물로 된 필터소재 및 버너소재가 제공된다. 상기 일정간격으로 요철형상이 형성된 금속섬유는 금속섬유간의 개선된 마찰력 및 가공성을 갖는 것으로, 용이하게 금속섬유 얀으로 제조할 수 있으며, 요철형상이 형성된 금속섬유로 형성된 금속섬유 얀은 얀에서 금속섬유가 빠지지 않으므로 금속섬유 얀의 형태가 안정적으로 유지되며, 금속섬유의 요철형상으로 인하여 형성된 다수의 균일한 미세 기공을 포함한다.	B01D\|\|D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	볼륨감과 신축성이 향상된 방적사의 제조방법 본 발명은 섬유사의 가연과 열고정에 의해 형성된 꼬임을 이용하여 볼륨감과 신축성, 내필링성 등을 향상시킨 방적사의 제조방법에 관한 것으로서, 열가소성 섬유가 함유된 방적사 1가닥을 포함하여, 2가닥 이상의 실에 함께 꼬임을 가하는 가연(加撚)공정과, 가해진 꼬임을 열에 의해 고정하는 연고정(撚固定) 공정과, 연고정된 꼬임의 일부 또는 전부 또는 과해연(過解撚)으로 풀어주는 해연(解撚)공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고심색성 가방직물지용 에어텍스쳐가공사 및 그 제조방법 본 발명은 가방직물지용 에어텍스쳐가공사에 관한 것으로서 효과사와 심사를 에어텍스쳐링하여 기존의 나일론 섬유의 물성을 가지면서도, 염색시 분산염료에 대한 견뢰도 및 심색성이 우수하여 고급 핸드백용 직물을 제직할 수 있는 에어텍스쳐가공사에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 단섬유와 비스코스 레이온 단섬유의 헤어 혼방사 생산방법 본 발명은 폴리에스테르 단섬유와 비스코스 레이온 단섬유의 헤어 혼방사 생산방법으로서 폴리에스테르 단섬유(Polyester Stable Fiber)와 비스코스 레이온 단섬유(Viscose Rayon Stable Fiber)는 20's~30's 의 번수로 폴리에스테르 단섬유(Polyester Stable Fiber)는 1.4Denier~5.0Denier 로 비스코스 레이온 단섬유(Viscose Rayon Stable Fiber)는 5.0Denier~8.0Denier의 범위에서 혼용하여 편직조,염색 및 후가공을 거쳐 종래의 모(Wool)나 헤어(Hair)와 동일한 느낌의 시각적 효과(Looking Effect)를 가질 수 있어 모(Wool)나 헤어(Hair)가 첨가되지 않고도 모(Wool)나 헤어(Hair)가 첨가된 느낌을 받을 수 있어 4계절 내내 모(Wool)나 헤어(Hair)로 제조된 듯한 옷을 상대적으로 저렴한 가격에 입을 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	홍삼 분말을 함유한 기능성 섬유의 제조방법 본 발명은 홍삼 분말을 함유한 기능성 섬유의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방사과정에서 미세 분말의 홍삼 성분을 함침시켜서 건강 증진에 도움을 줄 수 있는 홍삼 분말을 함유한 기능성 섬유의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 홍삼 분말을 함유한 기능성 섬유의 제조방법은 홍삼을 미세한 입자의 크기로 분쇄하여 홍삼 분말을 제조하는 제1 단계; 합성 고분자 중합체 분말에 홍삼 분말을 혼합하여 마스터배치 칩을 생성하는 제2 단계; 그리고 합성 고분자 중합체 칩과 상기 마스터배치 칩을 혼합하고 압출하여 섬유원사를 방사하는 제3 단계;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.본 발명에 따른 홍삼 분말을 함유한 기능성 섬유의 제조방법에 의하면 홍삼 분말을 실 내지 섬유 자체에 함침시킴으로써 세탁시에도 홍삼 성분이 이탈하는 것을 방지하는 효과가 있다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄성복합사 및 제조방법 본 발명은 폴리우레탄 섬유와 제1 필라멘트사가 서로 교락 또는 커버링으로 합사되어 필라멘트군을 형성하고, 상기 필라멘트군과 제2 필라멘트사가 서로 교락 및 루프(Loop)를 형성하여 합사되어 형성되는 것으로 폴리우레탄과 필라멘트들이 꼬임 또는 교락으로 합사되어 있으며 동시에 표면에는 다수의 필라멘트 루프들이 형성되어 있는 천연섬유와 같은 벌키감과 촉감 그리고 외관을 발현하는 새로운 형태의 탄성복합사 및 그 제조 방법에 관한것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	나노 섬유가 코팅된 투습방수 섬유구조체 및 그의 제조 방법 본 발명은 투습방수 섬유구조체 및 그의 제조방법에 관한 것으로 섬유구조체 표면에 광개시제가 첨가된 고분자 방사액을 전기방사하여 미세다공을 보유하는 나노섬유 코팅층을 형성하되, 상기 나노섬유 코팅층은 자외선 조사에 의해 상기 섬유구조체와 접착되는 투습성 및 방수성이 우수한 나노 섬유가 코팅된 투습방수 섬유구조체 및 그의 제조 방법에 관한 것이다	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	나노섬유 복합사의 제조방법 본 발명은 나노섬유 복합사의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기방사에 의해 제조되는 직경 1㎛ 미만으로 구성된 나노섬유를 라미네이션(lamination)한 후, 슬리팅(sliting)하여 나노섬유로 구성된 테이프사(tape filament)를 제조하고 이 나노섬유 테이프사를 합사 후 연사기에 의해 연사하여 나노섬유가 함유된 복합사를 제조하는 나노섬유 복합사의 제조방법에 관한 것이다.	D01D\|\|D04H\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄성복합사 제조장치 본 발명의 탄성복합사 제조장치는 제1필라멘트와 PU공급롤러에 권취된 폴리우레탄 섬유를 가이드측으로 공급하되 상기 가이드로 제공되기 전 밀착롤러와 제1가변롤러에 의해 폴리우레탄 섬유의 연신률을 가변시킨 다음 제1팔라멘트사와 폴리우레탄 섬유가 인터레이스수단을 거쳐 긴장된 폴리우레탄 섬유에 제1팔라멘트사가 교락된 제1복합사를 형성하는 제1복합사부와, 상기 제1복합사부를 거친 제1복합사에 제2필라멘트사를 교합시킨 다음 에어텍스쳐수단을 통해 제2필라멘트사에 공기압을 제공하여 제1복합사에서 제2필라멘트사가 불균일한 다수의 루프(loop)로 형성된 벌키화된 탄성복합사로 제조하는 제2복합사부로 포함한다.	D02J\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소모조 에어텍스쳐가공사의 제조방법 본 발명은 소모조 에어텍스쳐가공사의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 합성섬유를 이용하면서도 양모방적사와 같은 모우를 가지는 에어텍스쳐가공사의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명에 의해 양모섬유의 모우를 발현시킬 수 있고, 강도, 벌키성 및 신축성이 우수하며, 효과사가 심사를 잘 감싸는 에어텍스쳐가공사를 제공할 수 있다. 본 발명의 에어텍스쳐가공사는 침대시트, 쿠션, 베게, 이불, 요와 같은 침장용 직물에 유용하게 적용될 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물 본 발명은 그물사(絲) 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물에 관한 것으로서, 강이나 바다 등에서 분실 혹은 유기된 상태에서 장시간 방치될 때 쉽게 분해되면서 구멍이 커질 수 있도록 한 그물사 및 그 제조방법과 그물사를 이용한 그물을 제공코자 하는 것이다.즉, 본 발명은 수용성으로 물에 잘 녹는 비닐론사를 심재로 하고, 그 외부에 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 나일론 및 기타 알려진 일반적인 그물용 원사 3가닥 이상을 1m에 60~100회로 꼬는 합사 공정과, 합사한 실을 실패에 감는 공정과, 실패에 실을 감은 상태에서 70~80℃에서 30~40분 스팀한 후 자연 냉각 하는 공정으로 제조하는 것을 특징으로 하며, 아울러 상기 제조방법에 의해 제조된 그물사 및 그물사로 직조한 그물을 특징하는 것으로서, 본 발명 그물사를 이용하여 그물을 직조할 경우 직조과정에서 원사의 끊어짐을 최소화 할 수 있으며, 특히 분실 또는 유기된 그물의 분해가 단축되어 어자원 보호가 가능하다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크 광택을 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 폴리에스테르 이형 복합사를 이용하여 심색성이 우수하고 실크광택을 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 실크 광택을 가지는 폴리에스터 복합사는 1단계로 이수축 혼섬사를 제조하는 방법을 이용하며, 상기 이수축 혼섬사를 구성하는 사는 원형단면의 고수축사와 편평단면의 저수축사, 편평단면의 고수축사와 원형단면의 저수축사 및 편평단면의 고수축사와 편평단면의 저수축사로 구성되는 군에서 선택된 하나로 된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 실크 광택을 가지는 폴리에스터 복합사는 특정한 단면을 갖는 고수축사와 저수축사를 사용하여 폴리에스터 복합사를 1단계로 생산하므로 생산 공정이 간단하고, 원사 단면의 표면적이 넓고 직립성이 좋아 심색성이 우수하고, 난반사에 따른 화려한 광택을 나타내어 실크 광택이 월등하게 개선된 폴리에스터 복합사를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	멜란지 효과를 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 편평 태세 연신사와 원형 부분 연신사를 방사 혼섬하여 은은한 광택성을 발현하여 멜란지 효과를 나타낼 수 있는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 본 발명의 멜란지 효과를 가지는 폴리에스터 복합사는 모노 0.3 내지 4.0de 구금 이형도 2.0 내지 20.0의 편평사를 방사하여 얻은 편평 태세 연신사와 급유가이드를 이용하여 급유시킨 후 별도의 바이패스된 사도를 이용하여 얻은 원형 단면의 부분 연신사를 집속 노즐에서 교락혼섬하여 제조된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 멜란지 효과를 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법은 다공밀도가 다른 급유롤러를 통과하여 유제의 부착 정도가 다르게 되므로 연신효율이 규칙적으로 변화하는 태세 연신사를 사용하므로 편평사의 난반사에 따른 광택과 사의 굵기 차이에 따른 농담효과가 우수하게 발현되는 멜란지 효과를 가지는 폴리에스터 복합사를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	흡한속건성을 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 폴리에스터 이형 복합사를 이용하여 일반 흡한속건성 원사의 기능성만 강조된 섬유에 심미적 요소를 부가하여 이형 복합사로 제조함으로 인해 기능성 외에 심색성과 부드러운 터치감을 얻을 수 있는 흡한속건성을 가지는 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 흡한속건성을 가지는 폴리에스터 복합사는 1단계로 이수축 복합사를 제조하는 방법을 이용하며, 상기 이수축 복합사를 구성하는 사는 원형단면의 고수축사와 이형단면의 저수축사, 이형단면의 고수축사와 원형단면의 저수축사 및 이형단면의 고수축사와 이형단면의 저수축사로 구성되는 군에서 선택된 하나로 된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 흡한속건성을 가지는 폴리에스터 복합사는 특정한 단면을 갖는 고수축사와 저수축사를 사용하여 폴리에스터 복합사를 1단계로 생산하므로 생산 공정이 간단하고, 까칠까칠한 촉감으로 청량감을 가지며 부드러운 터치감과 심색성이 우수할 뿐 아니라 신도차에 의해 고수축사의 흡한속건성의 기능성도 우수하게 발현되는 흡한속건성을 가지는 폴리에스터 복합사를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소모조용 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 폴리에스터 이형 복합사를 이용하여 터치감과 볼륨감이 우수하고 소광성에 따른 은은한 색채감을 가지며 특히 소모조(wool-like) 느낌이 우수한 소모조용 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 소모조용 폴리에스터 복합사는 1단계로 이수축 복합사를 제조하는 방법을 이용하며, 상기 이수축 복합사를 구성하는 사는 원형단면의 고수축사와 이형단면의 저수축사, 이형단면의 고수축사와 원형단면의 저수축사 및 이형단면의 고수축사와 이형단면의 저수축사로 구성되는 군에서 선택된 하나로 된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 소모조용 폴리에스터 복합사는 특정한 단면을 갖는 고수축사와 저수축사를 사용하여 폴리에스터 복합사를 1단계로 생산하므로 생산 공정이 간단하고, 터치감과 볼륨감이 우수하고 소광성에 따른 은은한 색채감을 가지며 특히 소모조 느낌이 월등하게 개선된 소모조용 폴리에스터 복합사를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 타이어코드의 제조방법 본 발명은 반응성 작용기를 가지는 에폭시 실란과 메타크릴 실란, 그리고 방향족 에폭시 수지를 혼합한 실란-에폭시 혼합액을 폴리에스테르 섬유에 1차 처리하고, 2차로 고무와의 접착을 위한 레소시놀 포르말린 라텍스(Resorcinol-Formaline Latex, 이하 RFL)을 처리하여 고무와의 접착력과 내피로성을 높인 타이어코드용 폴리에스테르 섬유를 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따라 타이어코드용 폴리에스테르 섬유를 제조하면, 반응성 작용기의 도입으로 폴리에스테르 코드가 높은 초기 접착력을 보이며, 에폭시 실란과 메타크릴 실란, 방향족 에폭시 수지의 혼합액을 사용함으로써 강성이 낮아 가공성이 높은 특성을 보이며, 고온에서의 아민분해에 의한 접착력 저하가 없어 고온접착력이 우수하며, 내피로성이 우수한 특성을 나타내는 유리한 효과를 가진다.	D06M\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	메타아라미드/스판덱스 혼합방적사 및 그 제조방법 본 발명은 스판덱스필라멘트가 코어부로 이루어지고, 메타아라미드필라멘트가 시쓰부로 이루어지는 메타아라미드/스판덱스 혼합방적사에 관한 것으로서, 본 발명에 의해 인장강도가 우수하고, 신도 및 스트레치성이 우수한 메타아라미드/스판덱스 혼합방적사를 제공할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유 제조방법 본 발명은 전구체 섬유를 내염화로에서 열처리함으로써 내염화섬유를 얻는 내염화공정 및 상기 내염화섬유를 탄화로에서 불활성가스를 이용하여 탄화처리함으로써 탄소섬유를 얻는 탄화공정을 포함하여 이루어지는 탄소섬유 제조방법에 있어서, 탄소섬유 제조 각 공정 진행시 섬유다발이 유입되는 내염화로 또는 탄화로 등의 입구에 공기분사/흡입장치를 이용하여 섬유다발 표면에 붙어있는 이물질을 제거하는 단계를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 제조방법을 제공한다. 본 발명에 의하면, 탄소섬유의 표면에 부착되어 있는 이물질이 공정중에 탄화되면서 발생하는 모우, 접사가 감소됨으로서, 즉 탄소섬유의 결함을 줄여 고강도/고탄성의 탄소섬유를 얻을 수 있다는 장점이 있다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유 전구체 섬유의 제조방법 및 이에 의해 생산된 탄소섬유 전구체 섬유 본 발명은 고온에서 카르복실기의 변성에 의하여 고분자의 용해시 발생되는 겔의 발생을 줄임으로써 겔이 적은 아크릴로니트릴계 고분자 용액 제조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 PAN계 고분자를 형성하는 단계, 상기 공중합체를 건조하는 단계를 거쳐 건조된 공중합체를 용매에 용해후 방사하여 탄소섬유 전구섬유를 제조하는데 있어서 방사 공정성을 높일 뿐 아니라 전구섬유의 내염화, 탄화처리에 의하여 높은 강도를 가지는 탄소섬유를 얻을 수 있는 탄소섬유 전구체 섬유의 제조방법 및 이에 의해 생산된 탄소섬유 전구체 섬유를 제공한다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제전성 폴리에스테르 가연 가공사 및 그 제조 방법 그리고 그 제전성 폴리에스테르 가연 가공사를 포함하는 제전성 특수 복합 가연 가공사 폴리옥시알킬렌계 폴리에테르와 유기 이온성 화합물을 함유하는 PET 계 방향족 폴리에스테르의 멀티필라멘트로 이루어지는 미연신 사조를 특정 조건 하에서 연신과 동시에 가연 가공함으로써, 가연 가공시의 섹션 변형, 보풀을 발생시키지 않고, 고속으로 안정적으로 가연 가공하여 매우 양호한 질감, 내피브릴성을 갖는 섬유 구조를 갖는 사조가 되게 하여, 내구성이 우수한 제전성을 갖는 폴리에스테르 가연 가공사가 제조된다. 또, 상기 미연신 사조와, 폴리메틸메타아크릴레이트계 폴리머 및/또는 폴리스티렌계 폴리머를 함유하는 폴리에스테르의 미연신 사조를 교락시켜, 특정 조건에서 연신과 동시에 가연 가공함으로써 보풀이 없고, 매우 양호한 높은 벌크성, 스펀감을 가짐과 함께, 내구성이 우수한 제전성을 갖는 복합 가연 가공사를 고속으로 안정적으로 제조한다. 이 가공사는 학생복, 유니폼, 방진복 등의 정전기를 억제하는 용도에 특히 유용하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제전성 심초형 폴리에스테르 극세 가연 가공사 및 그 제조 방법 그리고 그 제전성 심초형 폴리에스테르 극세 가연 가공사를 포함하는 제전 발수성 직물 본 발명의 폴리에스테르 가연 가공사는, 제전 성분이 초부로 싸여져 있어, 가연의 변형을 받기 어려우므로, 가연 가공에 있어서의 보풀의 발생이 적고, 종래의 극세 폴리에스테르 가연 가공사가 갖는, 부드러운 질감, 보온성, 흡수, 흡습성 등의 성능을 유지하면서, 제전 성능도 우수한 폴리에스테르 포백을 얻을 수 있다.또한, 종래의 폴리에테르아미드계 제전제와 비교하여 내열성이 우수하므로, 고압 염색한 경우에서의 세탁 내구성이 우수하여, 학생복, 유니폼, 방진복 등의 정전기를 억제하는 용도에 사용하는 포백으로서 바람직하게 사용할 수 있다.	D01D\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내연제를 함유하는 중합체 섬유, 이의 제조 방법, 및 이 섬유를 함유하는 재료 본 발명은 내연제를 함유하는 중합체 섬유를 제공한다. 특히, 본 발명은 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트) 및 280℃ 이하의 온도에서 용융되는 내연제를 함유하는 섬유를 제공한다. 또한, 본 발명은 이 섬유를 제조하는 방법 및 이 섬유가 혼입된 재료를 제공한다.	C08K\|\|D01F\|\|C07F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	세라믹 섬유 및 세라믹 섬유의 제조 방법 섬유 직경이 작고, 고온 환경하에 노출되어도 충분한 광촉매 활성을 갖고, 또한, 비용면에 있어서 유리함과 함께, 제조시의 환경도 안전한 세라믹 섬유의 제조 방법을 제공한다. 구체적으로는, 티탄 원자, 규소 원자 및 알루미늄 원자를 함유하는 조성물을 사용하여 당해 조성물로부터 정전 방사법으로 섬유 집합체를 제조하고, 이것을 소성시킴으로써, 평균 섬유 직경이 50nm 이상 1000nm 이하인 세라믹 섬유를 얻는다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	올레핀 블록 조성물의 콘 염색사 보다 적은 파단 섬유 및 실질적으로 균일한 색상을 포함한 바람직한 특성의 균형잡힌 조합을 가지는 개선된 콘 염색사가 드디어 발견되었다. 이러한 콘 염색사는 1종 이상의 탄성 섬유 및 경질 섬유를 포함하며, 여기에서 탄성 섬유는 1종 이상의 에틸렌 올레핀 블록 중합체와 1종 이상의 가교제의 반응 생성물을 포함하는 것이다.	D06P\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	분할형 복합 섬유, 그의 응집체, 및 분할형 복합 섬유로 제조된 섬유상 성형체 본 발명은, 폴리에스테르와 폴리올레핀을 포함하는 분할형 복합 섬유로서, 폴리올레핀계 바인더 섬유 등에 대한 분할성 및 열 접합성이 우수한 분할형 복합 섬유 및 상기 분할형 복합 섬유로부터 제조되는, 부직포와 같은 양호한 텍스쳐의 섬유상 성형체를 제공한다. 본 발명은, 폴리에스테르(1, 1')를 포함하는 분할형 복합 섬유로서, 단면 형상에서 섬유의 중심으로부터 섬유의 외측 에지 방향으로 연장되는 2개 이상의 폴리에스테르 세그먼트 부분(1, 1')을 포함하고, 섬유의 중심으로부터 섬유의 외측 에지 방향으로 연장되는 상기 2개 이상의 폴리에스테르 세그먼트 부분 중 적어도 한 부분(1)은 섬유의 외측 에지에서 노출되고, 섬유의 중심으로부터 섬유의 외측 에지 방향으로 연장되는 상기 2개 이상의 폴리에스테르 세그먼트 부분 중 적어도 한 부분(1')은 섬유의 외측 에지에서 노출되지 않는, 분할형 복합 섬유에 관한 것이다. 본 발명은 또한, 응집체에 함유된 분할형 복합 섬유의 총수를 기준으로 25% 이상의 비율로 분할형 복합 섬유를 포함하는 분할형 복합 섬유의 응집체에 관한 것이다. 상기 분할형 복합 섬유는 바람직하게는, 향상된 분할성을 나타내도록 공동(3)을 가진다.	D01D\|\|D04H\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	필라멘트사를 이용한 북실 가공장치 본 발명은 필라멘트사를 이용한 북실의 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 그 방법상 주요 구성은, 여러 가닥의 필라멘트 원사(10)를 꼬아 하나의 필라멘트사로 제조하는 공정에서 각 필라멘트 원사(10)의 가공 공정 흐름에 그 원사(10)에 대하여 압축공기와 물을 분사하여 원사(10) 표면에 버플(16)이 형성되게 하는 것을 특징으로 하며, 본 발명에 따른 장치는 여러 가닥의 필라멘트 원사(10)를 꼬아 하나의 필라멘트사로 제조하는 공정에서 각 필라멘트 원사(10)의 가공 공정 흐름에 그 원사(10)에 대하여 압축공기와 물을 분사하여 원사(10) 표면에 버플(16)이 형성되게 한 북실의 가공장치(3)에 있어서, 상기한 가공장치(3)는 원사(10)가 유입되는 확장된 입구로 이루어지는 개구(11)와, 개구(11)와 연속하여 소통되는 통로(12)와, 통로 하부에 형성되는 공간(18)을 구성하며, 통로(12) 외측에는 물과 압축공기가 유입되는 노즐(14)을 갖는 노즐공(15)을 형성하고, 공간(18)의 하부에는 토출구(19)를 형성하여 가공된 원사가 토출되게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 노즐(14)은 원사(10)의 유입 방향인 상부에서 하부로 향하도록 구성된 것을 특징으로 한다	D02J\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	구김 및 수축 방지 코아얀 천연섬유인 대나무 섬유, 콩 섬유 및 우유 섬유의 특성, 즉 항균성, 소취성, 흡한속건성, 자외선 차단성 및 피부친화성을 발휘하면서도 그것들의 중대한 약점인 구김과 세탁 후 수축 현상이 발생하지 않는 의복용 천연섬유 복합사가 개시된다. 본 고안에 따른 천연섬유 복합사는 코아얀이며, 그것은 20 데니어에서 75 데니어의 범위를 가지는 폴리에스터, 나일론 및 폴리우레탄 필라멘트사로 이루어진 그룹으로부터 선택된 필라멘트사 1가닥 또는 2가닥을 중앙에 넣는 심사로 하고, 상기 심사를 대나무 섬유, 콩 섬유 및 우유 섬유로 이루어진 그룹으로부터 선택된 천연 섬유로 형성된 1.2 데니어에서 3.0 데니어의 범위를 가지는 피복섬유로 감싼 형태를 가지고 있으며, 그 실의 굵기는 면방번수 16~80수 ( NE 16~NE 80수 )이고, 셔츠, 블라우스, 자켓, 코트를 만드는데 사용한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	옻 추출물이 코팅된 삼베의 제조방법 본 발명은 옻 추출물이 코팅된 삼베의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 옻나무를 가열하여 액을 추출한 후, 상기 추출액에 테라핀 유를 혼합하여 하나의 바인더를 형성시킴과 함께 상기 바인더는 삼베 표면에 도포하여 12시간 건조시키는 방법으로 삼베원단을 만들 수 있도록 구성되는 옻 추출물이 코팅된 삼베의 제조방법에 관한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	특이적 결합분자?나노섬유 복합체 및 이의 제조방법 본 발명은 특이적 결합분자-나노섬유 복합체 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 항체, 항원결합부위를 포함하는 이의 단편, 또는 앱타머가 결합된 나노섬유는 알코올을 처리한 분산된 나노섬유를 사용하여 제조함으로써 섬유 사이의 공간이 증가하여 결합하는 항체의 함량이 향상되었고, 상기와 같이 제조한 CD4 항체가 결합된 나노섬유와 면역세포를 결합시킨 경우에 CD4+ 세포의 약 94%가 상기 나노섬유에 결합된 것으로 나타났을 뿐만 아니라 이러한 결합이 항체와 세포 사이에 결합 특이성을 갖는 것을 확인하였으므로, 본 발명의 특이적 결합분자가 결합된 나노섬유는 높은 함량의 결합분자가 결합된 나노섬유 복합체의 제조, 및 간편하고 신속한 세포 분리 방법으로 유용하게 이용될 수 있다.	D01D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	컴퓨터 자수용 실의 후처리 방법 MHH 또는 MXH 꼬임 구조를 갖는 컴퓨터 자수용 실에서, 금속사의 날카로운 면에 의하여 금속사 자체 또는 섬유사가 절단되는 것을 방지할 수 있는 컴퓨터 자수용 실의 후처리 방식에 대하여 개시한다. 본 발명에 따른 컴퓨터 자수용 실의 후처리 방법은 (a) 중심사의 일단으로부터 타단까지 2가닥의 주변사가 나선형으로 상기 중심사를 감는 형태를 가지되, 상기 2가닥의 주변사는 서로 반대방향으로 상기 중심사를 감으면서 서로 교차하는 부분에 꼬임을 형성한 컴퓨터 자수용 실을 마련하는 단계; (b) 상기 컴퓨터 자수용 실에 페트롤라툼 또는 파라핀 등의 점성 물질을 코팅하는 단계; 및 (c) 상기 자수용 실을 열처리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.	D06B\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전기방사에 이은 무전해 도금을 통한 전기 전도성 나노섬유 제조 방법 본 발명은 a) 섬유 형성능이 있는 고분자 및 무전해 도금 촉매가 포함된 전기방사액을 제조하는 단계; b) 상기 전기방사액을 전기방사하여 10㎚ 내지 5㎛ 크기의 직경을 갖는 나노섬유를 제조하는 단계; c) 상기 나노섬유를 무전해 도금하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속도금 나노섬유 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 전기 전도성 섬유 제작에 필요한 시간 및 비용을 상당부분 줄일 수 있으며, 유연성에 따른 크랙발생이 적으며, 금속만큼의 전기 전도도를 유지할 수 있는 전기 전도성 나노섬유를 제조할 수 있게 된다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	가용성 옥수수섬유사를 이용한 한지복합사 및 이를 이용한 한지사 원단의 제조방법 본 발명은 천연소재인 한지를 주재로 하는 직물을 얻기 위한 한지복합사의 제조방법에 관한 발명이다. 본 발명 한지복합사의 제조방법은 한지사의 특성상 일반섬유와 같은 사가공과 제편직 공정을 수행할 수 없는 문제점을 해결하기 위하여 소정 폭으로 절단된 테이프 상태의 한지사 표면에 가용성 옥수수섬유사로 커버링하거나 옥수수섬유사의 표면에 한지사를 커버링하여 일반 섬유사와도 같은 평활한 외관과 강도를 부여할 수 있는 꼬임을 주어 제조한 한지복합사를 이용하여 원단으로 제편직 한 다음 이를 1~5중량%의 알칼리액이 혼합된 70~90℃의 수용액에 20~40분간 침지하여 옥수수섬유사를 용해 제거함으로써 한지사로만 구성된 원단을 얻는다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	은합연사와 이를 이용한 기능성 원단 및 그 제조방법 본 발명은 전체가 은(Ag) 또는 은합금으로 이루어진 은사(Ag wire)를 원사로 사용함에 의해 항균성과 도전성을 부여할 수 있는 은합연사와 이를 이용한 기능성 원단 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 은합연사는 순 은 또는 구리를 함유한 은합금을 방향성 응고법을 이용하여 선재로 주조한 후 주조된 선재를 인발공정에 의해 직경 0.015 내지 0.05mm의 극세사로 성형한 적어도 한 가닥의 은사와, 천연섬유나 합성섬유로 이루어진 섬유사 중 어느 하나를 심사로 사용하고 나머지를 권취사로 사용하여 커버링한 것을 특징으로 한다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 편평 단섬유를 이용한 반짝이 혼방사의 생산방법 본발명 폴리에스테르 편평 단섬유를 이용한 반짝이 혼방사의 생산방법은 폴리에스테르 단섬유와 폴리에스테르 편평 단섬유를 혼합하거나, 폴리에스테르 단섬유와 폴리에스테르 편평 단섬유 그리고 비스코스 레이온 단섬유를 혼합하여 2중 또는 3중 혼방사로, 기존의 반짝이 메탈릭 원료나 폴리에스테르 편평 장섬유를 사용하지 않고도 저렴한 가격에 반짝이 효과를 나타내는 혼방사를 생산하는 방법이다. 본발명 폴리에스테르 편평 단섬유를 이용한 반짝이 혼방사의 생산방법으로서폴리에스테르 단섬유(Polyester Staple Fiber)는 1.2Denier~1.4Denier로,폴리에스테르 편평 단섬유 (Polyester Staple Flat Fiber)는 3.0~6.0Denier로,비스코스 레이온 단섬유는 (Viscose Rayon Staple Fiber) 1.2Denier~1.5Denier를혼합 사용하여 20's~30's 번수로 혼방사를 방적한후 편직조, 염색 및 후가공을 거쳐종래의 메탈릭사 (Metalic Yarn)나 폴리에스테르 편평 장섬유와 동등한 느낌의 시각적 효과 (Looking Effect)를 가질 수 있어 보다 저렴한 가격에 동등한 효과의 옷을 생산하여 소비자들에게 혁신적인 저렴한 가격으로 의류를 공급할 수 있다.	D01G\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양마／면섬유의 혼합방적방법 본 발명은 양마섬유와 면섬유를 혼합하여 단섬유방적사를 제조하는 혼합방적방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하여 양마섬유의 기본물성상의 문제점으로 인한 단섬유방적법의 문제점이었던 소면공정에서의 웹형성불가, 연조공정에서의 슬라이버 절단발생, 조방공정에서의 로빙절단 및 정방공정에서의 사절발생의 문제점을 해결하여 인장강도가 매우 높고 섬세하며 매우 가볍고 부드러운 양마/면 혼합방적사를 우수한 수율로 제조할 수 있게 되었다.	D02G\|\|D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	네틀／폴리에스테르 단섬유의 혼합방적방법 본 발명은 네틀파이버와 폴리에스테르섬유를 혼합하여 단섬유방적사를 제조하는 혼합방적방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하여 네틀파이버의 기본물성상의 문제점으로 인한 단섬유방적법의 문제점이었던 소면공정에서의 웹형성불가, 연조공정에서의 슬라이버 절단발생, 조방공정에서의 로빙절단 및 정방공정에서의 사절발생의 문제점을 해결하여 인장강도가 매우 높고 섬세하며 매우 가볍고 부드러운 네틀/폴리에스테르 혼합방적사를 우수한 수율로 제조할 수 있게 되었다.	D01B\|\|D02G\|\|D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 광택발현 혼섬사, 그를 이용한 섬유 제품 및 그의 제조 방법 본 발명은 폴리에스테르 광택발현 혼섬사, 그를 이용한 섬유 제품 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 상기 혼섬사는 약알칼리 이용성 폴리에스테르 수지 및 약알칼리 이용성없는 폴리에스테르 수지를 이용하여 제조된 폴리에스테르 광택발현 혼섬사이다. 본 발명의 일 구현예에 따른 광택발현 폴리에스테르 수지를 이용한 광택 발현사는 소재뿐만 아니라, 제품에서도 광택을 발현할 수 있고, 광택감, 신축성, 세섬화 등이 우수하여, 은은한 광택성 등이 있어, 다양한 분야에 사용할 수 있다.	D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리페닐렌설파이드계 인공모발 섬유 및 그 제조 방법 본 발명은 폴리페닐렌설파이드계 인공모발섬유를 제공한다. 본 발명의 인공모발섬유는 (A) 폴리페닐렌설파이드(PPS) 수지; 및 (B) 무기 입자로 이루어진 소광제를 포함하는 것으로, 상기 PPS 수지는 용융지수가 60?110 범위이고, 상기 무기입자 소광제는 PPS 수지 100 중량부에 대하여 0.1?2.0 중량부로 첨가되는 것을 그 특징으로 한다. 본 발명의 인공모발섬유는 섬도가 30 내지 80 데니어이다. 상기 폴리페닐렌설파이드 수지(A)는 p-페닐렌설파이드 반복단위가 85 몰% 이상이다. 상기 무기입자 소광제는 이산화규소, 탈크 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있다. 소광제로 사용되는 무기 입자는 0.01?3.0 ㎛ 범위의 평균입경을 갖는 것이 바람직하다.	D01D\|\|A41G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	음이온을 방출하는 실의 제조장치 및 이 제조장치를 사용하여 음이온을 방출하는 실의 제조방법 본 발명의 목적은 음이온을 방출하는 실의 제조방법에 의해 제조한 음이온을 방출하는 실로 직조한 원단을 사용하여 각종 의류, 침구류 또는 양말을 봉제하여 입거나 착용하였을 경우, 각종 의류, 침구류 또는 양말에서 방출되는 음이온에 의해 인체의 핏줄 내에 쌓이는 혈전을 녹여서 각종 질병을 예방하고 치유할 수 있으며, 음이온을 방출하는 실을 용이하게 제조할 수 있음과 동시에, 제조 코스트를 절감할 수 있는 음이온을 방출하는 실의 제조장치 및 이 제조장치를 사용하여 음이온을 방출하는 실의 제조방법을 제공하는데 있다. [색인어] 음이온, 방출, 실, 제조장치, 제조방법	D06B\|\|D06M\|\|D02G\|\|D01H
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	유리사의 가공방법 및 이로부터 제조된 절단방지용 장갑 본 발명은 유리사의 가공방법 및 이로부터 제조된 절단방지용 장갑에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 유리사를 이용하여 산업용 장갑을 편직하되, 상기 유리사를 적절한 커버링 조건 하에서 나일론사로 커버링 후 이를 다시 고밀도 폴리에틸렌사로 커버링하여 얻어진 복합원사로 단일 편직함에 따라 내절단성 및 내마모성이 향상됨과 아울러 편안한 착용감 및 안정성이 부여되도록 하는 유리사의 가공방법 및 이로부터 제조된 절단방지용 장갑에 관한 것이다.이를 위하여 본 발명에 따른 유리사의 가공방법 및 이로부터 제조된 절단방지용 장갑은, 유리사(1)의 둘레에 나일론사(2)를 더블 커버링하고, 여기에 다시 고밀도 폴리에틸렌사(3)를 커버링하여 복합원사를 제조하되, 상기 나일론사로 유리사를 커버링 시 커버링기의 분당회전수는 4,500~5,500rpm, 꼬임계수는 900~1,100TM으로 조절하고, 이들을 다시 고밀도 폴리에틸렌사로 커버링 시 커버링기의 분당회전수는 2,800~3,200rpm, 꼬임계수는 180~220TM으로 조절하여 커버링함을 특징으로 하는 것이다.	A41D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	다층구조 금속사 제조방법 및 그에 의해 제조된 다층구조 금속사를 포함하는 편성물 및 직물 본 발명은 다층구조 금속사의 제조방법에 대한 것으로서, 특히 금속 피복사를 이용한 다층구조 금속사의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 원료공급부와 제1 스핀들을 구비하는 커버링기를 이용하여 다층구조 금속사를 제조하는 방법에 있어서, 금속과 섬유간의 미끄럼 문제를 방지할 수 있도록 준비된 금속 피복사를 상기 원료공급부를 통해 상기 제1 스핀들의 코어로 공급하는 금속 피복사 공급 단계; 및 상기 제1 스핀들의 코어를 통과한 상기 금속 피복사를 제1 얀으로 커버링하는 제1 커버링 단계를 포함하는 다층구조 금속사의 제조방법이 제공된다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한지를 함유한 복합사의 제조방법 본 발명은 무장력의 폴리에스테르 필라멘트사와 45N/㎡～ 60N/㎡의 장력을 갖는 한지테이프사를 합사한 후, 상기 합사를 연사기에 의해 연사하여 제직성 및 편직성이 우수할 뿐만 아니라 강신도 등의 물성이 우수한 한지를 함유한 복합사의 제조방법에 관한 것으로, 이러한 본 발명은 무장력의 폴리에스테르 필라멘트사와, 한지테이프사를 합사하는 합사단계와; 상기 합사를 연사기에 의해 연사하여 복합사를 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 한지를 함유한 복합사의 제조방법에 있어서, 상기 합사단계는 한지테이프사가 45N/㎡～ 60N/㎡의 장력을 이루게 구비되되, 상기 합사를 위한 회전반(115)이 일체로 형성된 스핀들(110)과, 상기 스핀들(110)상에 정지지지되고 상측이 개구된 보호용기(120)와, 한지테이프사(PT)가 권취된 보빈(B)을 축지지하고 보빈(B)으로부터 해사되는 한지테이프사(PT1)를 상기 스핀들 상단부에 형성된 제1 인입구(111)로 안내하는 사도입파이프(150)로 . 한지테이프사(PT)가 권취된 보빈(B)은 상기 사도입파이프(150)에 축설되어 축지지되게 구비되는 연사기에 의해 필라멘트사와, 한지테이프사가 합사됨을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치 본 발명은 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 관한 것이다, 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치는 전구체 섬유를 열처리하기 위한 플라즈마 소스; 상기 플라즈마 소스에 전원을 공급하는 전원 공급원을 포함한다. 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 의하면, 플라즈마를 이용하여 전구체 섬유를 열처리하여 탄소 섬유를 제조할 수 있다. 또한 전구체 섬유를 고온으로 열처리 할때 플라즈마를 이용함으로써 보다 안정적인 환경에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다. 또한 하나의 탄소 섬유 제조 장치로 저기압 또는 대기압에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치 본 발명은 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 관한 것이다, 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치는 방전 공간이 구비되고 전구체 섬유가 지날 수 있도록 입구 및 출구가 구비된 플라즈마 챔버; 상기 플라즈마 챔버의 방전 공간에서 상기 전구체 섬유를 열처리하기 위한 플라즈마 소스; 상기 플라즈마 챔버의 입구 및 출구에 구비되어 상기 플라즈마 챔버 내부로 가스를 공급하기 위한 제1, 2 가스 공급부; 상기 플라즈마 소스에 전원을 공급하는 전원 공급원을 포함한다. 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 의하면, 플라즈마를 이용하여 전구체 섬유를 열처리하여 탄소 섬유를 제조할 수 있다. 또한 전구체 섬유를 고온으로 열처리 할때 플라즈마를 이용함으로써 보다 안정적인 환경에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다. 또한 하나의 탄소 섬유 제조 장치로 저기압 또는 대기압에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치 본 발명의 일면은 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 관한 것이다, 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치는 전구체 섬유가 통과되는 적어도 두 개의 플라즈마 유도관; 상기 플라즈마 유도관 내부에서 상기 전구체 섬유를 열처리하기 위한 플라즈마 소스; 상기 플라즈마 소스에 전원을 공급하는 전원 공급원을 포함한다. 본 발명의 플라즈마 소스를 이용한 탄소 섬유 제조장치에 의하면, 플라즈마를 이용하여 전구체 섬유를 열처리하여 탄소 섬유를 제조할 수 있다. 또한 전구체 섬유를 고온으로 열처리 할때 플라즈마를 이용함으로써 보다 안정적인 환경에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	이산화티타늄 나노입자가 함유된 복합나노섬유 웹과 이를 포함하는 다기능성 소재 및 그 제조방법 본 발명은 이산화티타늄(TiO2) 나노입자가 함유된 복합나노섬유 웹 및 이를 포함하는 다기능성 소재 및 그 제조방법에 관한 것으로, 폴리비닐알코올(PVA)에 이산화티타늄 나노입자를 봉입한 복합나노섬유 웹을 제조하기 위한 것이다.이를 위하여 본 발명은 폴리비닐알코올(PVA) 용액에 이산화티타늄(TiO2) 나노입자를 혼합하여 TiO2 나노입자가 첨가된 고분자/나노입자 혼합용액을 제조하는 단계와, TiO2 나노입자가 첨가된 고분자/나노입자 혼합용액을 전기방사하여 TiO2 나노입자를 봉입한 복합나노섬유 웹을 형성하는 단계를 포함하는 이산화티타늄(TiO2) 나노입자가 함유된 복합나노섬유 제조방법, 및 그 방법에 의해 제조되는 웹과 기능성 소재를 제공하여, 건강·쾌적 텍스타일에 요구되는 자외선 차단, 항균, 대기오염물질의 분해 등 다양한 기능성을 갖출 수 있게 한다.	D01D\|\|D04H\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	카본사 제조방법 본 발명은 열전도성과 내열성 등의 전기적 특성 및 발열특성이 우수하면서 유연성이 뛰어나 이불, 카펫, 방석 등과 같은 자연스러운 접힘이 요구되는 생활용품의 품질을 제고할 수 있는 카본사 제조방법을 제공하기 위한 것이다.본 발명에서는 (가) 카본분말 85~90중량%와, PAN계, Pitch계, Rayon계 중 적어도 어느 하나의 단섬유 10~15중량%를 혼합하는 공정 (나) 상기 (가) 공정에 의해 형성된 혼합물 100중량%에 대하여, 아크릴 공중합체(Acrylic copolymer) 40~50중량부와 에틸 아세테이트(Ethyl acetate) 20~30중량부와 아세톤(Acetone) 10~20중량부와 톨루엔(Tolune) 20~30중량부가 함유된 주제 100phr에 대하여 이소시아네이트(Isocyanate) 0.2~10phr를 혼합한 점착제 15~20중량%를 첨가하여 교반하는 공정 (다) 상기 (나) 공정에 의해 형성된 혼련물을 일정 형상을 가지도록 압출성형기로 압출한 후 100~120℃에서 건조하는 공정을 포함하여 이루어지는 카본사 제조방법이 개시된다.	D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	울 섬유와 닥 섬유를 혼합한 방적사의 제조방법 본 발명은 울섬유와 닥섬유를 혼합한 방적사의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 의해 제조되는 울(wool)섬유와 닥섬유를 혼합한 방적사는 일반적인 울섬유와 달리 닥섬유의 특징을 살려 흡습 및 건조 속도가 우수하여 의류로 적용 시 인체의 땀과 수분을 신속하게 흡수 발산시킴으로서 쾌적성을 유지시켜주며, 울보다 가벼워서 경량감과 활동 시 착용성을 높을 수 있으며 , 울과 거의 동일한 염색성을 가지고 있다. 본 발명에서는 닥섬유의 특유의 섬유결속력을 제거하여 방적 가공이 가능케 하는 가공 기법 및 울 섬유와의 혼합방법으로 제조된 울섬유와 닥섬유를 혼합한 방적사는 기존의 울 방적사의 제조공정에서 생산이 가능하며, 생산성이 우수한 것이 특징이다.본 발명에 의해 제조된 울섬유와 닥섬유를 혼합한 방적사를 제직하여 의류로 적용 시 속건성과 흡습성, 경량성을 가진 친환경 기능성 쾌적섬유의 제조가 가능하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유 가공장치 본 발명은 탄소섬유 가공장치에 관한 것이다. 본 발명의 탄소섬유 가공장치는 열처리전 탄소 섬유가 권선된 제1 롤러; 열처리된 탄소 섬유가 권선되는 제2 롤러; 상기 제1 롤러에서 상기 제2 롤러에 이르는 탄소 섬유 이동 경로를 사이에 두고 상호 대향되게 배치된 제1 및 제2 용량결합전극; 상기 제1 및 제2 용량결합전극 사이의 방전 공간으로 방전 가스를 제공하는 가스 공급부; 및 상기 제1 용량결합전극으로 무선주파수를 공급하는 무선 주파수 공급원을 포함한다. 본 발명의 탄소섬유 가공장치에 의하면, 방전된 플라즈마를 이용하여 전구체 섬유를 발열하여 열처리함으로써 탄소 섬유를 제조할 수 있다. 또한 전구체 섬유를 고온으로 열처리 할때 플라즈마를 이용함으로써 보다 안정적인 환경에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다. 또한 하나의 탄소 섬유 제조 장치로 저기압 또는 대기압에서 전구체 섬유의 열처리가 가능하다. 또한 히터를 이용한 가열수단이 구비되어 방전된 플라즈마를 고온으로 유지할 수 있다.	D06M\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크라이크 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 편평단면과 원형단면의 원사를 각기 다른 사도를 거쳐 교락부에서 동시 교락하는 방법으로 폴리에스터 이형 복합사를 이용하여 심색성이 우수하고, 실크광택을 가지며 생산공정이 간단한 실크라이크 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 실크라이크 폴리에스터 복합사는 다른 단면을 가지는 폴리에스터 사를 교락한 실크라이크 복합사에 있어서, 상기 실크라이크 복합사는 편평단면의 연신사와 원형단면의 비연신사가 교락되어 형성된 것임을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 실크라이크 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법은 2.5 이상의 이형도를 갖는 편평단면 연신사와 원형단면 비연신사를 교락하여 복합사를 형성하므로, 생산공정을 단순하게 하면서도 실크 촉감을 우수하게 하고, 심색성과 드레이프성이 우수한 실크광택을 가지는 실크라이크 폴리에스터 복합사를 제공하여 상기한 종래의 문제점을 해결한다.	D02J\|\|D01D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	농담효과가 우수한 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법 본 발명은 원사를 각기 다른 사도를 거쳐 교락부에서 동시 교락하는 방법에 의한 하나의 단계에 의해 복합사를 생산하는 방식을 취하므로 생산공정이 간단하면서도, 농담효과와 더불어 광택성과 드레이프성이 우수한 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기한 본 발명의 농담효과가 우수한 폴리에스터 복합사는 폴리에스터 사를 집속한 복합사에 있어서, 상기 복합사는 원형이나 이형 단면의 연신사와 원형이나 이형 단면의 비연신사가 집속되고 연신이나 가연과 같은 별도의 사 가공 공정을 거치지 않고 형성된 것임을 특징으로 한다. 상기와 같이 구성되는 본 발명의 농담효과가 우수한 폴리에스터 복합사 및 그 제조방법은 일반사도에 의한 완전연신사와 바이패스 사도에 의한 부분연신사를 열처리하지 않고 낮은 집속압력으로 집속하여 복합사를 1단계로 생산하므로, 생산공정을 단순하게 하면서도 자연스런 꼬임에 의해 농담효과가 우수하게 발현될 뿐 아니라, 부드러운 터치감과 심색성 및 드레이프성이 우수한 폴리에스터 복합사를 제공하므로 상기한 종래의 문제점을 해결한다.	D02J\|\|D01D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고내열성 아크릴 도전성 섬유 제조 방법 본 발명은 고내열성 아크릴 도전성 섬유 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명에서는 아크릴 섬유에 아민기와 히드록시기를 도입하는 내열성을 부여한 후 구리 화합물과 황을 포함하는 환원제로 처리하여 섬유 내부 및 표면에 다량의 황화구리 화합물이 형성되도록 하여 도전성을 부여한다. 본 발명에 따라 제조된 도전성 섬유는 황화구리 화합물에 대한 흡착력 또한 증가하여 도전성이 향상되고 열적 안정성이 뛰어나 고온에서도 도전성이 유지되는 고내열성 섬유이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	다기능 커버링 복합 기계 본 발명은 다양한 형태와 기능을 갖는 커버드 복합사를 제조하기 위한 장치들이 구비된 다기능 커버링 복합 기계에 에 관한 발명이다.본 발명은 커버링 복합사의 제조시에 절단된 심사가 스핀들 구동 밸트에 감기지 않도록 하기 위하여 심사가 스핀들 구동 밸트를 지나가는 심사 이동 라인에 심사가 관통되어 보호될 수 있는 소정길이의 사 보호파이프를 설치하고 더블 커버링사의 제조시에 커버링사가 수직상태의 심사에 감기도록 하기 위하여 싱글 커버링 상태의 커버링 복합사를 안내하는 더블 커버링용 가이드 롤러를 구성시키므로 서 싱글 커버링사와 더블 커버링사의 꼬임 각도가 일정하도록 하며 본 발명 장치에서 슬러브사를 제조시에는 서보 모터로 부터 연동되어 캠장치에 의해 좌우로 반복 이동되는 트래버스 얀 가이드 샤프의 이동속도를 컴퓨터의 프로그램에 의해 조절함으로써 사속이 조절되어 새로운 구성의 슬러브사가 제조될수 있도록 하는 것이다.	D02G\|\|D01H
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	중공형 원사와 그를 갖는 섬유원단 및 그 제조방법 본 발명은 중공형 원사나 중공형 원사를 갖는 섬유원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 뼈대형성용 저융점사와 용출용액에 의해 용출 가능한 중공형성용 용출사를 합연사하여 꼬임사를 얻고 그 꼬임사에 외피사로 피복하여 중공형성이 가능한 가공원사들을 얻은 후 가공원사들을 직조하여서 생지원단을 얻으며, 그 생지원단을 열처리하여 생지원단의 각 가공원사에는 저융점사가 융착되면서 뼈대부를 형성한 후, 열처리된 생지원단 내 용출사를 용출용액으로 용출하여서 각 가공원사의 심부에 중공이 형성되게 하여서 중공형 원사들로 된 섬유원단을 얻는 것이다.	D03D\|\|D06C\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고속직접 방사연신기의 크림핑 장치 본 발명은 고속직접 방사연신기의 크림핑 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방사기로부터 방사되어 연신된 원사를 바로 권축할 수 있게 함으로써 원사제조가 한번에 이루어지게 되어 제품의 품질향상과 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 고속직접 방사연신기의 크림핑 장치에 관한 것인바 본 발명은 서로 힌지로 연결되어 내부에 공간부를 형성할 수 있도록 개폐가능하도록 구성된 좌측하우징과 우측하우징으로 이루어진 하우징; 좌측하우징과 우측하우징의 내부 상부에 장착되며, 서로 맞닿는 면에는 수직으로 섬유통로가 형성되고, 이 섬유통로에는 외부로부터 공급된 압축공기를 분사할 수 있도록 분사구가 형성되도록 서로 맞닿게 설치되는 좌측홀더와 우측홀더로 이루어진 상부홀더부; 섬유통로의 중심축과 연장되는 위치에 오도록 하우징 내부에 설치되며, 섬유통로로부터 유입된 섬유를 권축시켜 주면서 압축공기를 외부로 배출시켜 주는 권축챔버; 압축공기가 외부로 빠져나가도록 권축챔버를 감싸주면서 이 권축챔버가 섬유통로와 선택적으로 연결 및 차단되도록 상하로 이송시켜 주는 승강홀더;를 포함하여 이루어진 것에 그 특지이 있다.	D02J\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	삼베실의 제조 방법 본 발명은 전통 삼베틀에 이용되는 삼베실의 제조 방법에 관한 것으로, 그 주요 구성은, 삼을 낫으로 베어 삼칼로 삼잎과 잔가지를 쳐내고 길이 비슷한 것을 단으로 묶는 단계; 단으로 묶은 삼을 수증기로 찌는 단계; 삼대 껍질을 벗겨내고 가지런히 머리쪽을 모아 묶어서 말리는 단계; 삼을 나란히 추려서 물에 적신 후 돌로 끝을 찧어 삼끝이 부드럽게 그리고 날카롭게 되도록 하여 건조하는 단계; 건조한 삼을 찢는 단계; 쪼갠 삼의 단부를 반으로 절개하여 물에 적셔 무릅에서 비벼 삼을 이어 실로 길게 만드는 단계; 돌것에 삼올을 묶어 돌려서 물레에 감아 자아서 실 꼬듯 꼬아지게 하여 삼실이 형성되게 하는 단계; 형성된 삼실을 표백하는 단계; 표백 후 건조한 삼실을 치자 물로 염색하는 단계; 염색된 심실에 풀을 먹여 건조시켜 삼베실을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 삼실을 표백하는 단계는, 풀을 베어 건조시켜 태워서 잿물과 재를 준비하는 단계; 그리고 준비된 베 실을 틀에 끼운 후, 잿물에 침지시킨 후, 건져내는 단계; 건져 낸 베올 외표면에 상기한 재를 뭍히는 단계; 섭씨 30 내지 50도 정도의 실내에 1주일 숙성시켜 1차 표백시키는 단계; 재와 잿물을 물로 씻어 내어 제거하는 단계; 찹쌀 볏짚을 태워서 만들어 둔 잿물에 1차 표백된 베를 투입하여 1시간 삶아 내어 2차 표백하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 삼실을 풀먹이는 단계는, 메밀껍질을 제거하고 메밀알을 갈아서 만든 풀을 사용하는 것을 특징으로 한다	D06B\|\|D01C\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	베틀을 이용한 삼베실의 제조 방법 본 발명은 전통 삼베틀에 이용되는 삼베실의 제조 방법에 관한 것으로, 그 주요 구성은, 삼을 낫으로 베어 삼칼로 삼잎과 잔가지를 쳐내고 길이 비슷한 것을 단으로 묶는 단계; 단으로 묶은 삼을 수증기로 찌는 단계; 삼대 껍질을 벗겨내고 가지런히 머리쪽을 모아 묶어서 말리는 단계; 삼을 나란히 추려서 물에 적신 후 돌로 끝을 찧어 삼끝이 부드럽게 그리고 날카롭게 되도록 하여 건조하는 단계; 건조한 삼을 찢는 단계; 쪼갠 삼의 단부를 반으로 절개하여 물에 적셔 무릅에서 비벼 삼을 이어 실로 길게 만드는 단계; 돌것에 삼올을 묶어 돌려서 물레에 감아 자아서 실 꼬듯 꼬아지게 하여 삼실이 형성되게 하는 단계; 형성된 삼실을 표백하는 단계; 표백 후 건조한 삼실을 치자 물로 염색하는 단계; 염색된 심실에 풀을 먹여 건조시켜 삼베실을 완성하는 단계; 완성된 삼베실을 베틀에 올려 베를 짜는 단계를 포함하되, 상기한 베틀에서 베를 짤 때 삼베올이 절단될 경우, 절단된 두 삼베올 단부를 겹쳐 맞대어 그 겹친 부분에 누에고치로 만든 솜을 위치시켜 손으로 비벼서 실을 꼬듯 꼬아 연결하는 것을 특징으로 하며, 상기한 누애고치를 이용한 솜의 제조는, 번데기를 제거한 누에고치를 물러질 때까지 잿물에 삼아서 이를 음지에서 건조시켜 손바닥으로 비벼 솜과 같이 부드럽게 만든는 것을 특징으로 한다	D01C\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고무보강용 하이브리드 섬유의 제조방법 본 발명은 고무 보강용 하이브리드 섬유의 표면에 처리하는 접착제의 제1차 처리액 조성물, 및 이 조성물을 처리하여 섬유를 제조하는 방법에 대한 것으로서, 본 발명에 의해 제조된 섬유는 고온에서의 고무와 하이브리드 섬유간의 접착력이 높으며 이로 인하여 고무보강재로 사용될 경우에도 제조과정 중에 발생할 수 있는 불량률을 줄일 수 있는 효과가 있다.	D06M\|\|D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	아라미드 스테이플 섬유의 제조방법 본 발명은, 방사공정을 통해 제조된 아라미드 필라멘트를 지관에 권취한 후 다시 풀어서 절단하는 종래의 제조방법 대신에, 충분한 수분을 함유하고 결정성이 떨어지는 아라미드 필라멘트를 이용함에 따라 권축성이 우수하고, 아라미드 필라멘트 제조공정과 스테이플 제조공정이 연속적으로 수행됨에 따라 생산성을 향상시킬 수 있는 아라미드 스테이플 섬유의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 아라미드 스테이플 섬유의 제조방법은 300 g/d 이상의 탄성률을 갖는 아라미드 필라멘트를 제조하는 공정; 연속해서 상기 제조된 아라미드 필라멘트들을 권취하지 않고 합쳐서 토우(tow)를 제조하는 공정; 상기 토우를 열처리하는 공정; 상기 열처리한 토우에 권축(crimping)을 부여하는 공정; 및 상기 권축된 토우를 절단하는 공정을 포함한다.	D01D\|\|D02G\|\|D01G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유용 아크릴 프리커서 섬유, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 탄소섬유 본 발명은 탄소섬유용 아크릴 프리커서 섬유에 관한 것으로서, 상세하게는 수세공정과 열수신공정에서의 섬유층 두께를 적절하게 조정하여 섬도균일성을 높이고 이로 인하여 우수한 작업성과 탄소섬유의 물성을 얻을 수 있는 탄소섬유용 아크릴 프리커서 섬유, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 탄소섬유에 관한 것이다.	D02J\|\|D01D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소섬유용 전구체 섬유 제조장치 및 이를 이용하여 제조된 탄소섬유 본 발명은 탄소섬유용 전구체 섬유 및 그를 이용한 탄소섬유 제조방법에 관한 것으로서, 건습식 방사법으로 섬유를 제조하는데 있어 매끄러운 섬유 표면이 유제 부여에 있어 발생할 수 있는 접사나 섬유-섬유 간의 융착을 방지하여 우수한 품위, 품질을 보유하는 탄소섬유를 제조하는 것에 관한 것이다. 본 발명의 탄소섬유용 전구체 섬유를 제조하는데 있어, 유제부여를 효과적으로 하기 위하여 유제를 부여하기 전후에 간단한 장치를 장착하여 유제를 균일하고 피막화시켜 접사나 섬유-섬유 간의 융착을 방지하여 우수한 품위, 품질을 보유하는 탄소섬유를 제조하는 것에 관한 것이다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	개선된 개섬 특성을 갖는 필링 섬유, 이와 같은 필링 섬유의 제조 방법 및 용도 본 발명은 개선된 개섬 특성으로 인해 깃털, 특히 다운과의 혼합에 매우 적합한 셀룰로오스 섬유, 특히 리오셀 섬유를 제조하기 위한 방법, 이와 같은 필링 섬유, 그리고 이와 같은 필링 섬유를 침구류 및 의류용 혼합물들에 사용하는 용도에 관한 것이다.	D06M\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	다이아미노 다이페닐 설폰으로부터 유도된 섬유, 저 열수축 섬유, 난연성 섬유 및 정전기 방지성 섬유의 블렌드로부터 제조된 난연성 방적 스테이플 얀 및 그로부터 제조된 천과 의복 및 그의 제조 방법 본 발명은 난연성 방적 스테이플 얀 및 이러한 얀을 포함하는 천과 의복 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 얀은 얀 중의 중합체 섬유, 저 열수축 섬유, 정전기 방지성 섬유 및 난연성 섬유 총 100 중량부를 기준으로, 4,4'다이아미노다이페닐 설폰, 3,3'다이아미노다이페닐 설폰, 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 단량체로부터 유도된 중합체 또는 공중합체를 포함하는 중합체 스테이플 섬유 적어도 25 중량부; 저 열수축을 갖는 섬유 2 내지 15 중량부; 정전기 방지성 섬유 1 내지 5 중량부; 및 한계 산소 지수가 21 이상인 난연성 섬유인 나머지를 갖는다.	D03D\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	ＵＨＭＷＰＥ 섬유 및 이의 제조 방법 본 발명은 높은 인장 강도 및 개선된 크리프 속도를 가지는 겔-방적 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE) 섬유의 제조 방법에 관한 것으로, 이때 상기 공정에 사용된 UHMWPE는 하기 수학식 1에 따른 상 각의 차이가 42° 이하임을 특징으로 한다: Δδ =δ0.001 - δ100 (1) δ0.001는 0.001 rad/초의 각주파수에서의 상 각이고, δ100는 100 rad/초의 각주파수에서의 상 각이며, 이들은 150℃에서 파라핀 오일 내 10% UHMWPE 용액에 대해 주파수 스위프 동적 유변 기법(sweep dynamic rheological technology)으로 측정되며, 단 δ100는 18° 이하이다. 본 발명은 추가로 상기 방법에 의해 제조된 겔-방적 UHMWPE 섬유에 관한 것이다. 본 발명의 겔-방적 UHMWPE 섬유는 4 GPa 이상의 인장 강도, 및 70℃에서 600 MPa의 하중 하에 측정시 5 x 10-7 sec-1 이하의 크리프 속도를 가진다. 상기 방법에 의해 제조된 겔-방적 UHMWPE 섬유는 다양한 용도에 유용하고, 본 발명은 특히 상기 UHMWPE 섬유를 함유하는 로프, 의료 기구, 복합 물품 및 내탄도성 물품에 관한 것이다.	D01F\|\|A61B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	알루미나질 섬유 집합체, 그 제조 방법 및 용도 본 발명의 목적은 알루미나질 섬유 집합체로서, 예를 들어 수지, 도료, 금속, 세라믹스 등의 각종 소재의 필러로서 사용했을 때에 혼합물의 점성을 작게 해서 알루미나질 섬유 금속 배합제품의 생산성을 높여 열경화성 수지 경화체의 열전도율을 충분히 높이는 것을 가능하게 하는 알루미나질 섬유 집합체를 제공하는 것이다.이러한 알루미나질 섬유 집합체는 전자현미경법으로 측정된 섬유 개수의 빈도 분포에 있어서, 섬유 길이가 50～200㎛인 섬유 개수가 70%이상(100%를 포함한다)이며, 섬유 길이가 50㎛ 미만인 섬유 개수가 30% 이하(0을 포함한다), 50～100㎛인 섬유 개수가 30～50%, 100㎛ 초과～200㎛인 섬유 개수가 30～50%, 200㎛ 초과인 섬유 개수가 20% 이하(0을 포함한다)이며, 게다가 Al2O3를 70～100중량%, SiO2를 0～30중량%를 포함한다.	C08K\|\|D04H\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유 가공물 및 이의 제조법 섬유에 소맥 단백질 부분 가수분해물을 부착시킨 후, 트랜스글루타미나제를 작용시킴으로써, 강도, 흡수성이 우수하고, 세탁 내구성을 갖는 섬유 가공물이 수득된다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	기능성 섬유, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 직물 기능성 섬유, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된 직물이 제공된다. 제조방법은 다음의 공정을 포함한다.: 다수의 제1폴리올레핀 칩과 일정한 열가소성 탄성체(TPE)와 다수의 기능성 입자를 2축 압출기에서 다수의 마스터배치로 롤링(rolling) 및 밀링(milling)하는 과정; 다수의 기능성 마스터배치와 상기 제1폴리올레핀과 동일한 제2폴리올레핀 칩을 용융 및 혼합한 합성물질에서 합성물질에 대해 다수 기능성 입자의 최종량은 1-10 wt%가 되도록 하는 과정; 합성물질을 방적, 냉각, 가열 신장 및 정형 가열과정. 섬유는 직물로 제작될 수 있다. 섬유와 직물은 탈취, 항생 작용, 곰팡이 방지 또는 음이온 발생과 함께 공기 정화 효과를 개선한다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소 섬유 전구체 아크릴 섬유용 유제 조성물, 탄소 섬유 전구체 아크릴 섬유속 및 그 제조방법 본 발명은, 실리콘 화합물을 주성분으로서 이용한 유제 조성물을 사용할 때에 발생하는 조업성 저하나, 비실리콘계 유제 조성물을 사용할 때에 일어나는 탄소 섬유속(束) 물성의 저하를 개선할 수 있는 유제 조성물의 제공을 목적으로 한다. 본 발명의 탄소 섬유 전구체 아크릴 섬유용 유제 조성물은, 특정한 알킬쇄를 포함하는 유닛을 갖고, 특정한 폴리에틸렌옥사이드쇄를 포함하는 유닛, 특정한 폴리글리세린쇄를 포함하는 유닛 및 특정한 폴리에테르쇄를 포함하는 유닛 중 적어도 하나의 유닛을 갖고, 특정한 폴리다이메틸실록시알킬 쇄를 포함하는 유닛을 임의적으로 갖는 변성 폴리다이메틸실록세인을 1 내지 10wt% 함유하는 것을 특징으로 한다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	저온 가공성을 가지는 복합 섬유, 이것을 사용한 부직포 및 성형체 저온 가공성을 가지면서, 또한 수축이 억제되어 있고, 양호한 열접착성을 가지고, 나아가서는 부직포로 가공할 때의 카드 통과성의 공정성이 우수하고, 벌키성을 가지며 섬유의 질이 양호한 부직포를 얻을 수 있는 복합 섬유를 제공한다. 또한, 저온 가공성이 우수하며, 벌키성을 가지며, 감촉이 양호한 부직포 및 성형체를 제공한다. 융점이 70℃∼100℃인 에틸렌·α-올레핀 공중합체를 적어도 75질량% 포함하는 제1 성분과, 결정성 폴리프로필렌을 포함하는 제2 성분이, 병렬형 단면을 구성하여 이루어지는 복합 섬유로서, 섬유 축에 직각인 섬유 단면에 있어서, 제1 성분이 섬유 외주의 55%∼90%를 차지하고, 제1 성분과 제2 성분과의 경계선이, 제1 성분 측을 향해 볼록형으로 만곡되는 곡선을 그리고 있고, 제1 성분과 제2 성분과의 면적 비율(제1 성분/제2 성분)이, 70/30∼30/70의 범위인 것을 특징으로 하는 복합 섬유; 상기 복합 섬유를 부직포화 처리하여 얻어진 부직포; 및 상기 복합 섬유를 사용하여 얻어진 성형체.	D01D\|\|D04H\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유의 항균처리방법, 항균성 섬유의 제조방법 및 항균성 섬유 본 발명은, 귀금속 이온 또는 귀금속 착체를 함유한 수용액에 섬유를 함침하고, 상기 수용액에 γ선 또는 전자선을 조사하는 것을 특징으로 하는 섬유의 항균처리방법, 항균성 섬유의 제조방법이다. 귀금속 이온 또는 귀금속 착체를 구성하는 귀금속이, 금, 은, 백금, 팔라듐, 루테늄, 로듐, 이리듐 및 레늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 귀금속인 섬유의 항균처리방법, 항균성 섬유의 제조방법, 및, 상기 제조방법에 의해 제조된 항균성 섬유이다.	D06M