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instruction stringclasses 1 value	input stringlengths 13 4.98k	output stringlengths 4 46
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	기능섬유 본 고안은 기능 섬유에 관한 것으로서, 원유에서 섬유화합물을 합성하여 나이론, 폴리에스텔, 아크릴등 화합물을 만드는 종합공정에서 포리마상태에서 게르마늄(3)(3')(3)을 5% 상하로 섞고, 별도의 포리마 상태에서 옥성분(2)(2')(2)을 3% 상하로 섞어 각화합물의 필요한 용융, 습식, 건식등 방사공정을 거쳐 얻은 섬유를 게르마늄(3)(3')(3) 성분함유 섬유나 옥(2)(2')(2)성분함유 섬유 단독 또는 혼합한 것으로 직조하는 섬유의 구조이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	사이로스펀모혼방사 본 고안은 물세탁이 가능하며 강도 및 탄력성이 우수한 독특한 분위기의 사이로스펀(siro-spun) 모혼방사에 관한 것으로, 통상의 전방공정(前紡工程)을 거친 후 치이즈상태로 권취된 다음 정방기(精紡機)의 저속 백로울러(1)로 공급되어 드래프트에이프런(2)을 거쳐 고속의 프런트로울러(3)를 일정 장력하에 통과하게 되어 드래프트되면서 12-18배로 연신되는 모섬유조사(A)가, 정방기의 상류에서 콥상태로 권취되어 해사되면서 사도를 통하여 여러군데 간격을 두면서 설치된 사가이드에 의해 일정한 장력하에 프런트로울러(3)로 공급되어 통과되는 폴리에스테르 또는 폴리아미드계등의 합성섬유필라멘트(B)와 정방기 하류의 브이-지점(5)에서 700-1100(T/M)의 강연사로 가연되어 제조되어 특유의 물성을 구비하게 됨으로써, 춘하용 여성 고급의류로서 최적으로 사용될 수 있는 고부가가치의 섬유제품이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	개량된 편조용 원사 면방적용 아크릴 섬유와 울을 혼방하도록 하기 위해 울을 짧게 하여 10 % 이상 아크릴 섬유에 혼합하고 이를 면정방기에 의하여 통상의 혼방사 방법을 적용하여 제조되는 편조용 원사	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방울형태 장식사 제조장치 본 고안은 방울형태 장식사 제조장치에 관한 것으로, 심사와 일정길이의 다수 부사가 합사되는 피딩롤러(20)의 회전주기를 변화시켜 연속적으로 이송되는 심사(61)에 대해 방울사인 다수 부사(63)가 일정간격으로 압송되면서 방울형태의 장식사로 제품제조시킬 수 있도록, 심사로빙(60)으로부터의 심사(61)가 일정속도로 회전되는 가이드롤러(45)를 통해 안내이송되면서 캐리바(30) 양쪽의 해당 피딩롤러 (20)로 통과되고, 동시에 회전자(35)에 의해 일정속도로 회전되는 부사로빙(62)으로부터의 부사(63)가 캐리바(30)에 권치되어 커터(31)에 의해 일정길이로 동시절단되는 한편, 감속기(10)와 해당기어간의 피치간격을 달리하는 피딩롤러(20)가 회전 및 정지동작이 반복되면서 심사(61)에 일정길이의 다수 부사(63)가 방울형태로 일정간격마다 합사되고, 일정길이의 다수 부사(63)가 심사(61) 중간중간에 방울형태로 합사된 장식사(64)가 피딩롤러(20)에 의해 압송되어 트래블리(42)를 통해 보빈(40)으로 트위스트되면서 실이 제조되도록 구성된 것을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	인터레이스 리와인더 본 고안은 인터레이스 리와인더에 관한 것으로 여러 가닥의 원사를 고정하기 위해 압축공기를 이용한 인터레이스를 사도(絲道) 일측에 구비함은 물론 원사의 수납공간인 크릴을 리와인더의 좌,우측에 형성하여,여러 가닥의 원사를 고정하기 위한 수단을 간소화하고 원사의 보호 및 원활한 공급을 통한 와인딩 품질 향상과 생산량 증대를 목적으로 창출된 것으로,상기 인터레이스 리와인더(1)는 그 형상이 개략 'Ｉ'형인 메인 프레임(10)을 기조로, 최상단에는 권취되는 실에 균일한 장력 부여 및 조절을 위해 고무재 또는 합성수지재로 형성된 피드 로울러(15) 및 실에 교락을 형성하여 일체화하기 위한 인터레이스 노즐(16)이 장착되는 피드 로울러 프레임(11)이 구비되고,상기 메인 프레임(10) 양측방에는 원사의 수납을 위해 내측방으로 거치바(22)가 수직 방향으로 등간격 장착된 거치 프레임(21)이 좌,우 대칭형을 이루어 등간격으로 구비되며, 상기 거치 프레임(21)상간에는 원사의 원활한 해사와 정확한 사도의 제공을 위한 가이드 파이프(23)가 형성된 크릴(20)을 구비한 것을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	헤어밴드용 실 본 고안은 헤어밴드용 실에 관한 것으로, 특히, 다양한 색채의 실로 표현 되는 헤어밴드용 실을 제작 하므로서 디자인 효과는 물론, 가볍고도 보온력이 뛰어나고, 경제적이도록 함에 그 목적이 있는 것으로서, 두가닥의 인조사를 연속으로 꼬아주되, 상기 인조사 사이사이에 다양한 색채와 일정 길이로 절단된 털실들을 삽입시켜 일체로 꼬아서 형성된 헤어밴드용 실을 여러 가닥으로 직조시 다수의 고무밴드를 봉제하여 헤어밴드를 제작할 수 있는 것으로, 다양한 색채의 털실들이 두가닥의 인조사에 각각 삽입 형성되어 꼬아지게 되므로 헤어밴드 제작시 다양한 색채로 인해 뛰어난 디자인 효과가 있음은 물론, 가볍고도 굵은 실로 즉, 두툼하게 직조되므로 동절기시 착용하면 보온력이 뛰어나고, 제작비가 적게들어 매우 경제 적이도록 한 헤어밴드용 실에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방모사 본 고안은 방모사에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 염색성, 신축성, 원가절감 등의 효과 등을 갖는 방모사를 제공코자 하는 것이다.즉, 본 고안은 식물성섬유(예: 면, 마 등)와 레이온과 같은 재생섬유를 주원료로 하고 울(wool)을 적량 첨가하여 방모사를 구성하는 것으로서, 본 고안에서 제공하는 방모사는 기존의 울로만 이루어진 방모사에 비하여 울의 질감을 가진 혼방 방모사를 제공하여 제조원가의 절감과 함께 염색성 및 신축성 향상 효과 등을 득할 수 있으며, 기존의 울 섬유와 면 섬유가 가진 특성을 동시에 살려 촉감이 대단히 부드럽고 고급품 및 기존 제품과 차별화 된 제품을 제공할 수 있는 등 다수의 효과를 득할 수 있는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	매듭용 편성 특세사 본 고안은 매듭용 편성 특세사에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 심사 및 효과사로 이루어지는 매듭용 편성 특세사에 관한 것이다. 본 고안의 목적은 소형의 매듭을 제조하기에 적합하며 소형의 물건에 구멍을 뚫어 끼울 때 적합한 얇은 굵기의 매듭용 편성 특세사를 제공하는 것이다.본 고안에 따른 매듭용 편성 특세사는 10수 면사 4가닥으로 이루어지는 심사 주위에 120데니어 인견사 2합사 16가닥을 효과사로 하여 상기 효과사 16가닥을 32사 팔사기에 꽂혀 있는 16개의 실패에 각각 감아 상기 효과사 16가닥이 서로 교호되어 규칙적으로 얽히도록 편성하여 제조된다.본 고안에 의한 매듭용 편성 특세사는 소형의 매듭을 제조하기에 적합하며 소형의 물건에 구멍을 뚫어 끼울 때 적합한 얇은 굵기를 가짐과 동시에 내인성이 좋다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	샤넬 얀 본 고안은 샤넬얀에 관한 것이다.통상의 샤넬얀은, 두가닥의 실을 연사하면서 부사를 엮어 절단시킨 것으로, 이는 카페트를 비롯한 각종직물을 제직시 사용과정에서 부사(효과사 라고도 함), 즉 털이 쉽게 빠지는 등의 폐단이 따랐던 것이다.또한, 위와 같이 털이 쉽게 빠지게 되다보니 카페트나 각종 직물 제직시 상품성과 품질이 크게 떨어지게 되고, 이에 따라 신뢰성 또한 크게 떨어지게 된다.이에 본 고안은 폴리에스터나 면사, 방적사 등등의 실을 심사로 이용하고, 상기 심사외부에 폴리에스터사나 면사, 방적사 등등을 코일링하여 샤넬얀을 제조함으로써, 카페트나 각종직물 제직시 코일링된 코일사가 빠지거나 어느 한쪽으로 쏠리지 않게 함으로써, 각종 직물의 품질향상과 상품성 극대화, 그리고 신뢰성이 극대화 되게 하려는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	유색 반사실 본 고안은 베이스지 위에 도포된 접착제층과, 상기 접착제층 위에 반사용 금속분말이 도포된 반사층과, 상기 반사층 위에 안료조성물로 인쇄된 인쇄층과, 상기 인쇄층 위에 증착된 착색코팅된 글래스비드(glass beads)층을 포함하는 것을 특징으로 하는 유색 반사실에 관한 것으로서, 안료로 착색코팅된 글래스비드층을 포함하여 안료의 색상과 동일한 색상의 빛을 반사할 수 있는 유색 반사 효과가 우수하며, 열 안정성이 우수하고, 다른 종류의 섬유와 연사하기 용이한 미세하고 가는 다용도 반사실을 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스타킹용 카바링사 본 고안은 폴리에스텔사와 나이론사를 가연 후 합사하여 스타킹을 편직하였을 경우 투톤 칼라(=이색효과)를 제공할 수 있도록 한 스타킹용 카바링사를 제공코자 하는 것이다.즉, 본 고안에서 제공하는 스타킹용 카바링사(1)는 합성섬유사인 폴리에스텔사(2)와 나이론사(3)를 각각 이종(異種)의 색상을 사용하여 가연작업 후 합사하여 신축성을 부여토록 한 후 스타킹을 편직시 스판덱스사에 카바링하여 겉실로 사용토록 함으로서, 기존에 단색으로만 제조되던 스타킹의 식상함을 탈피한 투톤 칼라(two tone color)를 가진 스타킹을 제공할 수 있어 기존 제품과의 차별화를 기할 수 있으며, 다양한 수요자층의 색감에 대한 욕구에 부응하고 제품의 부가가치도 대폭 높여 대외 경쟁력을 배가할 수 있는 등 다수의 효과를 제공받을 수 있는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	슬러브 형태를 갖는 코어얀 및 그 제조장치 본 고안은 슬러브 형태를 갖는 코어얀 및 그 제조장치에 관한 것으로서, 저신축성 필라멘트사 또는 고신축성 필라멘트사 등의 신축성 필라멘트사를 심사로 하고, 조사를 가공하여 슬러브의 크기가 1 내지 30㎝, 슬러브의 굵기가 정상부분의 110 내지 500%, 슬러브 간의 간격이 5 내지 300㎝로 제조되는 슬러브얀을 효과사로 하여 직접 심사의 표면을 감싸도록 권회시켜서 이루어진다.따라서, 본 고안에 의하면 심사로서 신축성 필라멘트사를 사용하고, 효과사로서의 슬러브사를 조사로부터 슬러브를 형성시킴과 동시에 상기 심사에 권회시켜 슬러브 형태를 갖는 코어얀을 제조하였으며, 이때 심사 : 효과사의 표면속도비를 심사의 신축성에 따라 조절하여 피복율이 우수한 슬러브 형태를 갖는 코어얀 및 그 제조장치를 제공하고, 또한, 본 고안에 따른 슬러브 형태를 갖는 코어얀을 사용하여 통상의 방법에 따라 직조하였을 때, 촉감이나 기타 제직, 염색 가공성이 우수한 직물을 제조할 수 있는 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자발고권축성 폴리에스터 복합섬유 본 발명은 고수축성 성분을 제 1 성분으로, 통상의 폴리에스터를 제 2 성분으로 하는 폴리머를 사용하여, 양성분간 고유점도의 차이를 0.1 ∼ 0.25dl/g으로 하여 사이드 바이 사이드 형태로 방사속도 3,500m/분 이하의 속도로 방사 및 연신하여 제조한 것을 특징으로 하는 자발고권축성 폴리에스터 복합섬유에 관한 것이 다.본 발명의 복합섬유는 수축응력이 0.3g/데니어 이상, 권축율은 30%이상, 발현권축수는 8산/㎝이상인 것을 특징으로 하며, 제사작업성이 우수하고, 원사의 권축 특성발현이 균일하게 극대화하여 특유의 까칠까칠한 표면감 및 신축성, 반발탄력성, 드레이프성이 우수한 신축성 직, 편물을 제조할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	특수 사가공기술에 의해 제조된 고흡수성 복합사 및 이를이용해 제조한 직편물 이 발명은 여러가닥의 실에 꼬임을 주어 합사된 복합사 및 이를 이용하여 제조한 직편물에 관한 것이다.폴리에스테르 가연사인 심사에 상기 심사 1본에 대해 5본 이하의 비율로 PET/나일론 분할사, 폴리에스테르 필라멘트 가연사 또는 천연섬유류의 부사를 꼬임을 주어 합사하고 여기에 다시 PET 고착사를 합사하여서 제조되어진 것을 특징으로 한다.본 발명의 복합사는 원사 및 직편물상태에서 소재에 고흡수성의 성질을 부여하여 목욕용 가운과 같은 의류용이나 수건, 헤어타월 등 일반 크리너와 같은 생활용품, 기타 청소용품 등에 이용될 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	연속적 알칼리 처리 방법에 의한 셀룰로오스 섬유의제조방법 본 발명은 연속적 알칼리 처리 방법에 의해 셀룰로오스 아세테이트 섬유로부터 셀룰로오스 섬유를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 간단한 제조공정, 낮은 생산원가 및 안전한 조건에서 셀룰로오스 섬유를 제조할 수 있으며, 본 발명에 의해 제조된 셀룰로오스 섬유는 비스코스 레이온 섬유와 유사한 특성을 가져 의류용도로 매우 적합하고 샤리감이 우수한 레이온 섬유를 제공할 수 있게 된다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장단 복합사의 제조방법 본 발명은 단섬유와 장섬유로 장단복합사의 제조에 관한 것으로서, 방적사를 해연하거나 해연후 다시 그 반대방향으로 가연(加撚)하는 과정에서 장섬유 필라멘트사와 복합하여 장단복합사를 제조하는 것을 요지로 하며, 이러한 방법으로 이용하면 방적사의 볼륨감, 벌키성, 장섬유와의 결합성이 증대하여 고 품질의 장단복합사의 제조가 가능하게 된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소모조 폴리에스테르 복합가연사 및 그의 제조방법 본 발명은 소모조 폴리에스테르 복합가연사 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 제조방법은 공기교락노즐(2)에 신도가 80% 이상인 고신도 폴리에스테르 멀티필라멘트(A)를 초사로, 고신도 폴리에스테르 멀티필라멘트(A) 보다 신도가 40~200% 낮은 저신도 폴리에스테르 멀티필라멘트(B)를 심사로 각각 공급하여 이들을 공기교락 시킨후, 아래 식(Ⅰ) 내지 식(Ⅱ)의 조건으로 가연(False Twisting) 및 열세팅하는 것을 특징으로 한다.- 아 래 -TIFFpat00002.tif1395(Ⅰ)TIFFpat00003.tif777(Ⅱ)본 발명의 소모조 폴리에스테르 복합가연사는 직편물 제조시 외관이 자연스럽고, 촉감, 드레이프성, 반발탄성 등이 양호하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	수성 실리콘 에멀젼 섬유처리제의 제조방법 본 발명은 수성 실리콘 에멀젼 섬유처리제의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 물, 비이온성 계면활성제, 음이온성 계면활성제, 오르가노폴리실록산을 일정함량과 일정순서로 혼합 후 유화기를 사용하여 유화분산시켜 균일한 에멀젼 입자를 갖는 수중유화형(O/W) 에멀젼을 제조하며 이 혼합물을 물로 희석하여 실리콘 에멀젼 섬유처리제를 제조함으로써, 종래보다 간단한 제조공정으로 우수한 안정성이 있는 수성 실리콘 에멀젼 섬유처리제를 제조할 수 있으며, 상기 실리콘 에멀젼 섬유처리제를 섬유에 사용하여 섬유에 우수한 발수성을 부여하며 섬유에 촉감이 좋아지도록 하는 수성 실리콘 에멀젼 섬유처리제 제조방법에 관한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	카페트 스타일링 실 및 그의 제조 방법 카페트 스타일링 실은 2개 이상의 가연 연속사 (12)가 있는 코어, 및 코어 둘레에 나선형으로 랩핑된 단일 랩퍼 실 (14)을 포함함을 특징으로 한다. 단일 랩퍼 실 (14)의 길이는 카페트 스타일링 실의 임의의 소정 단위 길이에 대해 코어의 길이보다 길다. 카페트 스타일링 실의 제조 방법 및 상기 실을 사용한 카페트가 또한 개시되어 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	혼합사 또는 조합사의 제조 방법, 제조 장치, 및 장치의이용 본 발명의 목적은 연속적인 필라멘트사, 특히 엘라스탄사를 방적사와 결합하는 것이다. 이것들의 단단한 결합은 선회로 서로 결합되는 양 섬유에 의해 생성된다. 본 발명에 따른 방법은 방적사와 필라멘트사가 공통적으로 공기 처리에 의하여 안내되며, 여기서 빨리 통과하고 있는 실들에 선회 생성에 의해 결합물이 연속적으로 생성되고, 방적사에 필라멘트사가 앵커되는 곳에서 짧은 거리에 걸쳐 유지되는 것을 특징으로 한다. 선회 방향의 2중 변경은 현재까지 최적의 해결 방안으로 사용되는데, 이것은 인접하는 각각의 선회 생성기 사이의 자유 거리를 갖는 연속적인 S선회-Z선회-S선회 또는 Z선회-S선회-Z선회로 이루어진다.	D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탈취 또는 항균성을 보유하는 섬유구조물 본 발명은, 섬유표면상에, 티탄과 규소로 이루어지는 복합산화물과 바인더를 보유하는 섬유구조물에 관한 것이다. 특히 바람직하게는, 섬유표면상에, 티탄과 규소로 이루어지는 복합산화물과, 알킬실리케이트계 수지, 그 외의 실리콘계 수지 및 불소계 수지에서 선택된 1종이상의 바인더를 보유하는 섬유구조물에 관한 것으로, 내구성이 있는 탈취성, 항균성, 곰팡이방지성 또는 오염방지성을 보유하는 섬유구조물을 제공한다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	가연사, 그 제조방법 및 제조장치 가연사는, 특정 범위내의 신도, 신축복원율, 권축발현신장율, 최대수축응력, 단일 필라멘트의 변형도, 및 엉킴수를 가지는 합성섬유사조를 포함한다. 상기 가연사는 드레이프성, 부드러움, 벌키성, 및 가요성 뿐만아니라, 퍼프성, 마일드한 광택, 및 유연한 드라이감이 우수하다. 상기 가연사로부터, 종래의 연신사 또는 가연사로부터 제조된 직물 또는 편물에서 얻을 수 없었던 새로운 텍스쳐(texture)를 가진 직물 또는 편물을 제조할 수 있다. 상기 가연사는, 히터, 가연수단 및 히터와 가연수단의 사이에 구비된 가연정지수단을 포함하고, 가연수단에 의해 발휘되는 미연신사상의 가연작동이 가연정지수단에 의해 제지되어 있는 동안 미연신사가 히터에 의해 가열되고, 이어서, 가열된 미연신사는 가연정지수단을 통과한 후 가연정지수단의 위치에서 가연수단에 의해 가연이 시작되는 연신 및 가연공정에서 제조된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	숯이 함유된 섬유 본 고안은 음이온 원적외선이 방사되며 항균, 탈취, 흡착작용을 하는 숯을 이용하여 섬유를 제조하는 숯이 함유된 섬유 및 제조방법에 관한 것으로, 특히 숯분말 5%이하와 화학섬유원료(나일론을 제조할 경우 나일론, 폴리에스테르를 제조할 경우 PBT원료) 14.5 - 29.5%와 착색제 0.5%가 혼합용융되어 수분의 함유량이 0.3%이고 그 입자가 3mm±0.5인 마스터배치 20 - 30%와; 화학섬유원료 65 - 75%와; 고무원료 5 - 10%가 혼합된 숯이 함유된 섬유에 관한 것으로, 비중이 1.0이상이고 입자가 3㎛이하인 숯분말이 함유된 전체중량의 20-30%의 마스터배치를 이용하여서 용융 혼입 방사가 용이한 숯이 함유된 단섬유를 제조하므로서, 양말과 장갑외 각종 의류 및 보온재를 경제성이 있게 제조할 수 있다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유의 바이오세라믹 첨가장치 본 고안은 섬유의 특성과 용도에 맞게 투여되는 여러종류의 기능성 물질의 첨가와 그 건조를 하나의 작업라인에서 이루어질 수 있도록 한 섬유의 바이오세라믹 첨가장치에 관한 것이다.본 고안의 첨가장치는, 공급릴로부터 공급되는 섬유원단에 기능성 물질이 혼합된 수용액을 함침 및 도포하기 위한 1차날염장치와, 상기 1차날염장치를 거친 섬유원단을 가열압착하여 원단표면을 매끄럽게 처리하기 위한 다듬질장치, 상기 다듬질장치를 통과하면서 표면이 매끄럽게 처리된 섬유원단에 유화제, 안료 등을 첨가한 유화액을 프린팅하여 소정의 형상이나 모양을 형성하기 위한 2차날염장치, 상기 1차날염장치와 2차날염장치를 거친 섬유원단속의 액체성분을 건조하여 기능성 물질 및 프린팅된 소정의 형상 등을 날염된 상태로 유지시키기 위한 건조장치, 및 상기 건조장치를 통해 건조되어 나오는 형상이나 모양이 형성된 섬유원단을 감아주는 권취릴을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하여, 다품종 소량생산에 적합함과 더불어 생산성을 향상시키고, 소요 설치공간을 줄일 수 있도록 한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스터 태세 가연사의 제조방법 본 발명은 폴리에스터 태세 가연사를 제조함에 있어서, 폴리에스터 미연신사를 이용하여 태세사를 제조할 때 제1피드롤러 앞에 트래버스 가이드를 설치하여 불규칙적인 진동과 장력을 받으면서 연신부에 이동되며, 제 1연신비는 1.10∼1.19 . 제 2연신비는 1.24∼1.34로 연신한 후 가연부에서 크림프를 부여함으로써 은은한 담색의 투톤 효과와 천연섬유 특유의 촉감과 색상을 발현하는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 태세 가연사의 제조방법에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	권축성이 우수한 사이드 바이 사이드형 복합섬유 및 그의제조방법 본 발명은 권축성이 우수한 사이드 바이 사이드형 복합섬유 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 복합섬유는 제 1 섬유형성성 성분과 제 2 섬유형성성 성분이 사이드 바이 사이드형으로 복합되어 있는 복합섬유에 있어서, 상기 섬유형성성 성분들 중 하나의 섬유형성성 성분 내에만 베이스폴리머와 비상용성인 배향억제제가 함유되어 열처리에 의한 크림프율이 30∼70%인 것을 특징으로 한다. 본 발명의 제조방법은 복합방사시 상기 섬유형성성 성분들 중 하나의 섬유형성성 성분에만 배향억제제를 혼합시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명의 사이드 바이 사이드형 복합섬유는 단면형성성 및 권축내구성이 우수하며, 본 발명의 제조방법은 복합방사시 구금하부에서의 만곡현상 등을 효과적으로 방지할 수 있어서 생산성이 우수하다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실 본 고안은 레이스, 자수지, 니트나 의류용 원단을 제직하는 원사인 실에 관한 것이다. 이러한 본 고안은 준비된 폴리에스테르, 스판덱스, 나일론 중 단독 또는 2종 이상으로 된 화학사와 실크(絹), 비스코스 레이언 중 단독 또는 2종 이상으로 된 천연사가 서로 꼬아짐에 의해 그 천연사의 고유특성을 간직하면서도 천연염료에 대한 염착이 잘 이루어지게 하여 각종 의류에 사용되게 하는 효과를 갖게 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축성이 우수한 폴리에스테르 가연 가공사의 제조방법 본 발명은 이형단면 연신 폴리에스테르사를 가연하여 크림프를 형성함으로써신축성이 우수한 폴리에스테르 가연 가공사의 제조방법에 관한 것으로, 단면 형태가 원형이거나 돌출부를 적어도 2개 이상 갖는 이형단면사를 소재 원사로 사용하고, 이 소재 원사에 1미터당 400∼1500개의 꼬임수를 부여하는 연사공정에 이어, 히터(3)에서 가연에 필요한 150℃ 이상 210℃ 이하의 온도로 가열한 다음, 꼬임을 준 방향과 같은 방향으로 가연 및 연사를 단일공정으로 가공함을 특징으로 하는 폴리에스테르 가공사의 제조방법으로서, 특히 까칠까칠한 촉감을 요구하는 제품 적용이 용이하고, 기존의 가연공법에 의한 신축성 가공사의 결점인 연사후 신축 특성이 불량해지는 문제점을 개선할 수 있는 효과를 가진다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	넵사 제조장치 본 고안은 기존 팬시기로는 넵사(nep yarn)를 생산할 수 없다는 점에 착안하여, 기존 생산되던 팬시사 외에 폴리에스테르 등의 장섬유와 방적사 등의 단섬유를 사용하여 값싼 넵사도 생산할 수 있도록 한 넵사 제조장치에 관한 것이다.본 고안은 심사(A)와 원사(B)를 꼬아 합사시키는 다수개의 합사보빈(1)이 구비된 연사기에 있어서, 상기 연사기의 프레임(2)에 설치되어 승강가이드(11)를 구비하는 기어블록(10); 상기 기어블록(10)에 축설되어 서로 치합되는 구동기어(20) 및 종동기어(30); 상기 구동기어(20)를 구동시키는 구동축(40); 상기 승강가이드(11)에 스프링(51)의 탄력을 받도록 승강가능하게 조립되는 슬라이더(50); 상기 슬라이더(50)의 하부에 베어링(61)으로 연결되어 회전축(70)을 왕복 회전시키는 구동레버(60); 상기 종동기어(30)에 축설되어 베어링(61)을 통해 구동레버(60)를 작동시키는 캠(80); 상기 회전축(70)에 일정간격으로 연결되어 상하로 왕복 이동하면서 원사(B)를 겹쳐 넵(C)을 형성시키는 다수개의 얀가이드(90)를 포함하여 구성된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장,단 복합 슬러브 팬시사 제조장치 본 고안은 합사되는 실에 로빙사(솜실)를 조금씩 불규칙하게 공급하여 새로운 종류의 로빙사를 제조할 수 있도록 하고, 또한 이를 통해 다양한 형태의 원단 및 직물을 생산할 수 있도록 한 장,단 복합 슬러브 팬시사 제조장치에 관한 것이다.본 고안은 심사(A)와 원사(B)를 꼬아 합사시키는 다수개의 합사보빈(1)이 구비된 연사기에 있어서, 상기 심사(A)와 원사(B)의 합사를 안내하는 합사안내홈(11) 및 합사안내홈(11)으로 로빙사(C)를 안내하는 로빙사안내홈(12)이 구비된 얀가이드(10); 상기 로빙사(C)를 로빙사안내홈(12)으로 공급하는 한조의 구동롤러(20)와 종동롤러(30); 상기 구동롤러(20)를 구동시키는 구동축(40)을 포함하여 구성된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	천연 포졸란을 포함하는 섬유제품 본 발명은 천연 포졸란을 포함하는 섬유제품에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 섬유는 상기 천연 포졸란의 원적외선 및 음이온 발생효과, 항미생물 효과 등으로 인해 보온효과가 우수하고 인체에 유익하며, 항균 및 탈취효과가 우수하여, 직물, 의류, 침구, 및 실내장식직물 등 여러 가지 섬유제품에 유용하게 사용될 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	옥실 및 그 제조방법 본 발명은 옥실 및 그 제조방법에 관한 것으로, 실 내부에 옥가루가 포함되고 바람직하기로는 숯가루, 정전기방지재료, 바이오 세라믹, 또는 황토 등을 포함하고, 외부에도 옥가루가 부착되는 것을 특징으로 한다.본 발명의 원사로는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 아크릴, 면, 실크 등이 될 수 있고, 시트커버, 옷, 침구류 등 옥실이 사용될 수 있는 모든 섬유제품에 이용될 수 있으며, 아울러 옥실을 사용한 제품의 응용범위에 따라 그 용도는 더욱 넓어질 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄성을 지닌 극세섬유 텍스쳐드 얀의 제조방법 탄성기능을 지닌 극세섬유 텍스쳐드 얀의 제조방법을 제공하는 것으로서 스스로 말아서 압축되는 탄성기능을 가진 열가소성섬유를 채용해서 압축 에어-젯트 장치에 의해서 극세섬유를 적절히 비벼서 가공함과 동시에 2가지 종류의 소재를 서로 얽혀 복합시켜서 탄성기능을 가진 고급섬유를 만들어 낸다. 이는 탄성복합실의 제조공정을 간소화하고 생산비를 절감함과 동시에 본 탄성기능을 지닌 본 고급섬유는 염색가공의 열처리를 행하지 않은 동안에는 스스로 감겨서 압축되는 탄성기능이 발생하지 않으므로 섬유에 우수한 치수에 맞는 안정성을 가지게 하여 제직하기에 용이하여 방적공업이나 제의공업용으로 적합하므로 종래의 극세섬유 텍스쳐드 얀에 있어 탄성이 없기 때문에 옷을 입었을때의 기분이 좋지 못했던 문제가 해소되었다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	부드럽고 가벼운 편사의 제조방법 본 발명은 부드럽고 가벼운 편사의 제조방법에 관한 것으로, 10 ∼ 25%의 수축률을 갖는 열수축성소재의 단섬유와 비열수축성 소재의 단섬유를 3 ∼ 30% : 97 ∼ 70% 정도의 무게비로 혼합하는 혼합단계와, 상기 혼합된 원료를 방적하여 실을 뽑는 실제작 단계, 상기 혼방실에 열을 가하여 열처리함으로써 상기 열수축성 소재는 그 길이가 수축되고 비열수축성소재는 그 길이가 수축되지 않게 하여 수축되지 않는 비열수축성 소재에 의해 부피가 부풀어지게 하는 열처리 단계로 이루어진다. 이러한 본 발명의 방법에 따라 만들어진 편사는 상기 열처리단계에서 열수축성 소재는 수축되고 비열수축성 소재는 수축되지 않게 됨으로써 부피가 부풀어져 가볍고 부드럽게 되는 것이다. 본 발명의 방법을 사용하여 실을 제작하는 과정은 단섬유 상태의 열수축성 소재와 비열수축성 소재를 골고루 섞는 조합과정과, 조합 과정을 거친 원료를 일정한 높이와 넓이로 감는 소면 공정, 소면 공정을 거친 혼방 원료를 일정한 길이로 늘어트리고 필요한 만큼 꼬임을 주어 단사형태의 실을 만드는 방적공정, 방적공정에서 만들어진 2가닥 이상의 단사를 합해서 얻고자 하는 제품 특성에 맞도록 꼬임을 주는 연사공정, 연사공정에서 얻어진 실을 타래로 만드는 작태공정, 타래로 만들어진 실에 고온의 스팀을 가하여 프리 세팅시킴으로써 원재료 중의 아크릴은 수축되고 양모는 수축되지 않게 되어 전체적으로 벌키(bulky)성이 향상되어지게 하는 타래수축과정, 수축된 실의 타래를 염색하는 타래염색과정, 타래형태의 실을 콘형태로 바꾸는 해사과정 및, 편직성을 향상시키기 위해 사이즈를 조정함과 더불어 왁싱처리하는 와인딩과정으로 이루어진다. 이러한 본 발명의 방법에 따라 만들어진 편사는 부드럽고 가벼워 옷을 만들었을 때 인체에 쾌적하고 착용감이 뛰어나게 하는 효과를 얻을 수 있는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	염색공정을 다양화시킬 수 있는 편사 본 발명은 스웨터 등을 만드는데 사용하는 편사에 관한 것으로, 무게비를 기준으로 하여 50 ∼ 80%의 양모와 10 ∼ 25%의 나이론 및 10 ∼ 25%의 개질 비스코스(tencell)가 혼합 방적된 구조로 되어 있다. 이러한 구성물로 이루어진 본 발명의 편사는 원료의 상태에서도 염색이 가능하고, 방적된 실의 상태에서도 염색이 가능할 뿐만 아니라, 실을 사용하여 만든 스웨터 등과 같은 완성 의복품의 상태에서도 염색이 가능하면서, 단색은 물론 복합색의 염색도 가능하게 되므로, 백색의 편사뿐만 아니라 백색의 완성품을 미리 준비해 두고 있다가 필요한 색상으로 염색하여 즉시 납품할 수가 있는 편리함을 기대할 수가 있는 것이다. 따라서 본 발명에 따른 편사를 사용하면 색깔별로 소량씩 납품이 가능할 뿐만 아니라, 납품 기간을 획기적으로 줄일 수가 있으며, 판매실적이 좋은 물건을 단기간에 보충할 수가 있으므로 매출 증대의 효과와, 부진 재고의 감소효과 및 종합적인 사장변화에 대처할 수 있는 능력이 향상되어 판매율을 향상시킬 수가 있게 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스타킹 직조장치에 적용 가능한 면사 및 그 제조방법 본 발명은 스타킹 직조장치에 적용될 수 있는 면사 및 그 면사의 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일측면에 따르면, 30 내지 50 데니어의 굵기를 가지는 나일론사를 만들어 내고, 50 내지 100수의 굵기를 가지는 면사를 만드는 단계와; 상기 면사에 상기 나일론사를 감아 면사와 나일론사를 혼합하는 단계와; 왁싱 처리를 행하는 단계를 포함하여 이루어지는 스타킹 직조장치에 적용 가능한 면사의 제조방법 및 상기된 바와 같은 스타킹 직조장치에 적용 가능한 면사의 제조방법에 의하여 제조되는 스타킹 직조장치에 적용 가능한 면사가 제공된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실, 그의 제조방법 및 용도 본 발명은 레이스, 자수지, 니트나 의류용 원단을 제직하는 원사인 실에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 준비된 폴리에스테르, 스판덱스, 나일론 중 단독 또는 2종 이상으로 된 화학사와 실크(絹), 비스코스 레이언 중 단독 또는 2종 이상으로 된 천연사가 서로 꼬아짐에 의해 그 천연사의 고유특성을 간직하면서도 천연염료에 대한 염착이 잘 이루어지게 하여 각종 의류에 사용되게 하는 효과를 갖게 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스터 가공사의 제조방법 본 발명은 신축성이 우수하면서도 부드러운 촉감을 갖는 폴리에스터 가공사의 제조방법에 관한 것으로, 아래식(1)과 식(2)를 만족하는 단사 섬도를 갖는 단면이 원형이거나 이형단사로 된 2종의 연신사를 소재(素材)원사로 사용하고, 이 소재 원사중 1종은 연수가 1 미타당 400 이상 1500 미만이 되도록 꼬임을 주고, 다른 1종은 꼬임이 없는 상태로 공급하여 합사한 후, 이를 가열한 다음, 꼬임이 있는 소재 원사의 꼬임방향과 동일방향으로 가연(假撚)함을 특징으로 하는 폴리에스터 가공사의 제조방법으로서,0.05de≤D1≤2.0de ‥‥‥‥(1)1.0de≤D2∠3.0de ‥‥‥‥(2)(다만, D1은 꼬임이 없는 소재 원사의 단사섬도이고,D2는 꼬임이 있는 소재원사의 단사섬도이다.)본 발명 폴리에스터 가공사는 가연가공에 의해 크림프를 형성함으로써, 부드러운 촉감과 우수한 신축성을 가지게 되어, 의류로 사용시 착용 쾌적성이 아주 뛰어난 효과를 가지게 된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	생분해성 섬유, 직물 및 그 생분해성 컨트롤 방법 수평균 분자량 5 만∼15 만의 폴리락트산으로 이루어지고 섬유의 외주부보다 내부의 알칼리용해속도가 빠른 섬유이며, 또한 이 섬유 표면에는 5∼50 개소/10㎝ 의 크랙이 존재하는 생분해성 섬유이다. 이 섬유는 실용상 사용에 적용할 수 있는 물성이면서 생분해의 시기를 임의로 컨트롤할 수 있다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	다기능성 폴리에스터 섬유 및 제조방법 본 발명은 항균 및 소취성을 갖는 1 ∼ 3가의(Ag, Cu, Zn, Ca, Ni, Fe 등) 금속이온을 지닌 제올라이트계 무기입자를 함유하는 마스터 배치 칩(Master Batch chip)을 일반 폴리에스터칩과 일정 비율로 혼합시켜서 제조한 다기능성 폴리에스터 섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 평균입경이 0.01 ~ 5.0㎛인 다기능성 무기입자를 1 ~ 20중량% 함유하는 폴리에스터 마스터 배치 칩을 익스트루더에 투입전에 별도의 계량혼합공급장치를 이용하여 일반 폴리에스터 칩과 균일하게 혼합한 후 용융방사하여 섬유내 에 다기능성 무기입자의 함유량이 0.1 ~ 5중량%가 되도록하여 항균성과 소취성을 발현시키고, 섬유의 단면을 4엽의 크로바 모양으로 제어하여 모세관현상과 표면적 증대에 따른 흡한속건기능도 발휘 되도록 한 다기능성 폴리에스터 섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	의마섬유 및 그 제조방법 본 발명은 천연섬유 소재와 저융점 합성섬유를 주성분으로 한 혼방섬유로써 마섬유와 같은 촉감 및 형태를 가지게 할 수 있는 의마섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로서 특히 마섬유의 특유의 촉감을 만족하면서 구김이 없고, 세탁성, 내구성 등 물성이 우수한 양질의 의마사를 양산 가능토록 한 것이다.천연 섬유 소재와 저융점 합성 섬유를 혼합 방적하고, 이들 소재를 열융착에 의한 결합을 위하여 적정온도 및 시간의 열처리하는 것을 특징으로 하는데 이때의 열처리 방법은 가연기 등의 실상태의 열처리나 직물로 제조되어 염색 가공공정에서의 텐터 등의 열고정기로 처리하는 방법이 있다. 이때의 열융착 온도는 160∼220℃, 처리시간은 20∼60초 정도이며 이렇게 제조된 의마섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	3층구조를 갖는 온도조절형 흡수속건성 섬유 본 발명은 3층구조로 이루어진 섬유에 있어서, 상변화 물질을 함유한 원사를 포함하는 최내측의 심층부; 상기 심층부의 외면에는 폴리에스테르 또는 폴리아미드 이형단면사나 공정수분율 8% 이상인 천연섬유로 피복된 중간층; 및 상기 중간층의 외면에는 소수성 원사인 폴리올레핀 또는 폴리아미드 원사로 피복된 외층으로 이루어짐을 특징으로 하는 3층 구조의 온도조절형 흡수속건성 섬유를 제공한다. 본 발명은 온도조절 기능, 흡수성, 속건성을 동시에 갖고 있어 각종 스포츠 의류, 침구류, 타올 및 각종 스포츠 용품에 적합하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	2층 구조를 갖는 온도조절형 고흡수 섬유 본 발명은 섬유의 심층부(1)에는 상변화 물질을 함유한 원사가 존재하며 그 외층에는 흡수기능을 갖는 이형단면사 또는 공정수분율 8% 이상인 천연섬유로 피복된 2층 구조를 갖는 온도조절형 고흡수 섬유에 관한 것이다.본 발명은 온도조절 기능, 흡수성을 동시에 갖고 있어 각종 스포츠 의류, 침구류, TOWEL 및 각종 스포츠 용품에 적합하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	2층구조를 갖는 온도조절형 속건성 섬유 본 발명은 섬유의 심층부(1)에는 상변화 물질을 함유한 원사가 존재하며 그 외층(2)은 소수성 원사로 구성된 2층 구조를 갖는 온도조절형 속건성 섬유에 관한 것이다.본 발명은 온도조절 기능, 속건성을 동시에 갖고 있어 각종 스포츠 의류, 침구류, TOWEL 및 각종 스포츠 용품에 적합하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	숯과 금속물질을 이용한 기능성 섬유 제조 본 발명은 숯과 금속물질을 이용한 기능성 섬유 제조에 관한 것이다.보다 상세하게 설명하면 유해전자와 차단은 물론 땅속에서 생분해도가 잘되지 않는 섬유를 제조하기 위하여 참나무를 1000도 고온에 구워진 백탄 숯가루 600g과 칠보석분말(전기전도가 되어 음전하를 가지고 있음) 200g과 닉켈분말 100g, 텅크스텐분말 100g은 섬유코팅제인 아크릴라바(우레탄고무 등) 용제포함고형분 40%, 2000g에 합성믹스하여 나이론직물 한쪽면에 3∼5회 코팅하여 기능성 섬유로 제공하는 기술이 특징이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스터 필라멘트 섬유 생산을 위한 실걸이 시스템 본 발명은 교락노즐에서 실걸이시에 소량의 압축공기가 토출되도록 구성함으로써 마찰에 의한 파사나 잡사가 발생되지 않도록 하는 폴리에스터 필라멘트 섬유 생산을 위한 실걸이 시스템에 관한 것으로, 생성된 폴리에스터 연신사가 연신된 후 3차롤러와 권취기로 공급될 시에 마찰로 인한 파사 및 잡사가 발생되지 않도록 함으로써 실걸이 성공률이 크게 향상되도록 한다.즉, 본 발명에서는 생성된 폴리에스터 연신사를 교락노즐을 통과시켜 고속권취기에 실걸이 작업할 때에 교락노즐을 통해 소량의 압축공기가 토출되도록함으로써, 이와 같이 토출된 압축공기에 의해 단사섬도가 1.0 dpf 이하이고 그 가닥수가 72 내지 350 가닥인 폴리에스터 필라멘트 섬유에 적정의 교락수를 부여하여 마찰에 의한 파사 및 잡사가 발생되지 않도록 하고, 이에 따라 실걸이 작업이 원활하게 이뤄지도록 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	2층 구조를 갖는 흡수속건성 섬유 본 발명은 섬유의 심층부(1)에는 흡수기능을 갖는 이형단면사 또는 공정수분율이 8% 이상인 천연섬유가 존재하며 그 외층부(2)에는 소수성 원사로 구성된 2층 구조를 갖는 흡수속건성 섬유에 관한 것이다.본 발명은 원사 자체에서 흡수성, 건조기능을 동시에 갖고 있어 별도의 소수성원사와 이형단면사로 이중직 조직으로 제직 또는 제편하지 않아도 단층 조직만으로 그 기능을 발휘하기 때문에 다양한 원단을 생산할 수 있는 장점을 갖게 된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	피엔티합성섬유사의 제조방법 본 발명은 PNT합성섬유사의 제조방법에 관한 것으로서; 어느 한쪽에 나일론 합성섬유사를 권취한 제1합성섬유사보빈(A)과, 다른 한쪽의 폴리에스터 합성섬유사를 권취한 제2합성섬유사보빈(B)으로부터의 합성섬유사(a,b)를 인트와인(entwine) 가공기에서 기계적으로 단일의 합성섬유사(PNT)로 제조하며 하나의 실시예로서,어느 한쪽에 나일론 합성섬유사를 권취한 제1합성섬유사보빈(A)과, 다른 한쪽의 폴리에스터 합성섬유사를 권취한 제2합성섬유사보빈(B)으로부터의 합성섬유사(a,b)를 인트와인(entwine) 가공기에서 기계적으로 단일의 합성섬유사로 제조하되,데니어/필러수, 폴리에스터합성섬유사는 POY, 나일론 합성섬유사는 NY 로써 의 합성섬유사의 종류, 완전광택 을 TB(Total Bright) 라 하고 반정도의 광택을 SD(Semi Dull), 무광택을 D(Dull)로서 광택처리도를 순차적으로 정의하고, 85/72 POY SD 와 40/10 NY SD 의 합성섬유사를 인트와인기(C)에서의 합사하여 PNT 125/82를 구성하는 것을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	은사코어사 및 그 직물 및 그에 의한 타올 본 발명은 금속 은으로 된 은사를 일반섬유 또는 세사(극세사)와 함께 합연한 은사가 포함된 은사코어사 및 그 직물 및 그에 의한 타올에 관한 것으로서, 종횡비 8 내지 12 : 1의 장방형 단면을 갖는 은사를 0.1 내지 20데니어의 일반섬유와 함께 합연하여서 이루어짐을 특징으로 하는 은사가 포함된 은사코어사 및 이를 포함하는 직물, 그리고 상기 직물로 제조된 타올을 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자가-꼬임 얀의 제조 방법 및 장치 본 발명은 적어도 두 개의 로빙(2,3)이 적어도 하나의 폴스 꼬임 장치(4)를 통하여 진행되어, 로빙(2,3)에 각각 꼬임이 없는 영역(0)에 의하여 서로 분리되는 S와 Z 꼬임을 갖는 엇갈림 영역이 주어지고, 상기 로빙(2,3)은 자가-꼬임 특성으로 인하여 자동으로 서로 짜여지도록 서로 맺어지게 되며, 스펀 자가-꼬임 얀(1)의 꼬임이 없는 영역(0)이 위상차(Φ)를 나타내는 자가-꼬임 얀(1)의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다. 그러나, 이러한 종래의 방법과 이 방법을 실행하는 알려진 장치는 빈번한 파손이 로빙 실에 발생하고, 자가-꼬임 얀의 강도가 불충분하게 나타내는 단점이 있다. 본 발명의 목적은 가능한 고강도의 자가-꼬임 얀(1)을 제조할 수 있도록 한 자가-꼬임 얀(1)의 제조 장치 및 방법을 제공하고자 한 것으로서, 위상차(Φ)가 생성되도록 상기 로빙중 적어도 하나(2)가 상기 폴스 꼬임 장치(4)를 통하여 진행된 후, 적어도 하나의 편향풀리(5)를 지나서 안내풀리(6)까지 안내되도록 하여, 상기 로빙(2,3)이 상기 안내풀리(6)의 안내면(6a)상에서 서로 맺어지도록 한 것을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 섬유 및 그것을 사용한 포백 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트에 제 3 성분을 공중합한 폴리에스테르로 이루어지는 섬유로서, 제 3 성분이 (1) 공중합 비율 1. 5 ∼ 12 중량% 의 탄소수 4 ~ 12 인 지방족 또는 지환족 글리콜, (2) 공중합 비율 3 ~ 9 중량% 의 탄소수 2 ~ 14 인 지방족 또는 지환족 디카르복실산, 또는 이소프탈산, (3) 공중합 비율 3 ~ 10 중량% 의 폴리알킬렌글리콜로부터 선택된 1 종 이상이고, 상기 섬유의 손실 탄젠트의 피크온도가 85 ∼ 102 ℃ 로서, 또한 상기 섬유의 탄성율 Q (g/d) 과 탄성 회복율 R (%) 의 관계가 0. 18 ≤Q/R ≤0. 45 를 만족시키는 폴리에스테르 섬유를 개시한다. 이 섬유는 상압하에서 진한색으로 염색할 수 있고, 폴리우레탄 탄성섬유로 대표되는 신축 섬유, 울, 견, 아세테이트 섬유 등의 저내열성 섬유소재와의 혼용된 포백의 견고염색을 가능하게 한다. 혼용 포백의 염색은, 상압 하에 이루어지므로, 염색과정에서 혼용되어 있는 저내열성 섬유소재의 물성이 손상되는 일은 없다.또 본 발명의 폴리에스테르 섬유는, 알카리 감량을 행할 수 있고, 부드러우며 건조감이 풍부하고, 발색성이 양호한 섬유가 된다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유용 항균제 및 항균성 섬유 제품 일반식[1]에서 나타내는 반복 단위를 가지는 양이온폴리머를 함유하는 것을 특징으로 하는 섬유용 항균제. 단지, R¹는 각각 독립한 탄소수 1∼4의 알킬기 혹은 히드록시알킬기 또는 탄소수 2∼4의 알케닐기이고, R²는 탄소수 3∼10의 알킬렌기이고, R³는 탄소수 2∼6의 헤테로알킬렌기이고, A-는 음이온이다. 본 발명의 섬유용 항균제, 및, 상기 섬유용 항균제로 처리해서 이루어지는 항균성 섬유 제품은, 섬유 제품을 황변시키는 일 없이, 세탁 내구성이 있는 항균성을 부여할 수 있다.TIFFpct00005.tif34106	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고급 마감 노즐 시스템 급속하게 전진하는 인조의 연속적인 모노 필라멘트 방적사의 개별적인 필라멘트상에 방적사 마감제를 적용하는 것의 균일성을 향상시키는 방법은, 방적사 필라멘트를 방적사 트위스터내에서 혼합함으로써 방적사가 직조되거나 또는 응집도가 증가하는 것을 방지하면서 다중 필라멘트 방적사의 급속한 개방 및, 폐쇄를 허용하는 장력하에 방적사가 있는 동안에, 습윤된 마감제를 그 위에 가지는 전진하는 방적사에 공압의 보조적인 꼬임을 부여하는 것을 구비하며, 여기에서 상기 방적사 처리 챔버(5)는 노즐 내측의 저압 영역에서 챔버 안으로 개방된 복수개의 공기 전달오리피스(7,8)와 마감제 전달 오리피스(10,11)를 가지며, 공기 전달 오리피스(7,8)로 공급된 압축 공기용으로 사용된 정확하게 같거나 또는 약간 큰 압력은 복수개의 마감제 전달 오리피스(10,11)로 공급된 마감제를 작동시키도록 사용된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	항균 및 방취기능을 갖는 섬유 제품 본 발명에 따르면 셀룰로스 섬유 또는 당해 셀룰로스 섬유로 구성된 섬유 제품에 염기성 아미노산 에스테르를 접촉시킨 다음, 가열처리를 실시함으로써 여러 번의 세탁 횟수에 의해서도 항균성을 잃지 않는 항균 제품이 제공된다.당해 제품은 항균성, 방취성 및 안전성이 우수한 섬유 제품이며, 사용시 또는 보관시 세균의 번식으로 인해 악취가 특히 문제로 되는 양말 및 타올 등의 항균 제품으로서 또한 의료용품 또는 위생용품으로서 사용하는 데 적절하다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	벌키성을 가진 폴리에스텔과 면 또는 양모의 혼방사제조방법 본 발명은 벌키성을 가진 폴리에스텔과 면 또는 양모의 혼방사제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 원사자체가 벌키성과 탄성을 갖게하여 제직후 풍부한 부피감과 유연성으로 포근함을 줄수 있고 고품격의 원단을 제공할수 있도록 한 것이다.즉, 폴리에스텔과 면 또는 양모의 혼방사로 이루어진 방적사의 꼬임과 같은 방향으로 강한 꼬임을 주는 가연공정과, 상기 가연된 방적사를 고온에서 열고정하는 열셋팅공정과, 상기 열셋팅된 방적사를 꼬임반대방향으로 풀어주는 해연공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 벌키성을 가진 폴리에스텔과 면 또는 양모의 혼방사 제조방법이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	면방적기에 의하여 방적된 사이로필 양모원사 본 고안은 사이로필 양모원사에 관한 것으로서, 특히 양모(Wool)를 원료로 하고 기존의 면방적 설비를 이용하여 사이로필(sirofil)방법으로 방적하는 새로운 원사에 관한 것이다.이를 위하여 면방적 공정에 적합한 양모원료를 투입하는 과정과 면방적 공정 중 정방(spinning)공정에서 나일론(Nylon) 또는 폴리에스터(Polyester) 필라멘트(filament)사를 투입하는 과정을 통하여 사이로필(sirofil) 원사로 방적하게 된다. 이로써 통상의 소모방적 또는 방모방적 공정에서만 취급하던 양모원료를 신기술 개발에 따른 별도의 설비투자없이 기존의 면방적 설비에 그대로 투입하여 생산단가를 낮추는 효과가 있으며 다른 면방적용 단섬유(Polyester, Cotton, Viscose Rayon)를 양모와 혼방하여 다양한 원사를 방적할 수 있다.또한, 정방(spinning)공정에서 필라멘트(filament)사를 사이로필 (sirofil) 방법으로 합연함으로써 물세탁을 가능케 함은 물론 신축성, 탄력성 등의 물성을 개선시키고 구김에 대한 저항성 그리고 제직시 균제도(evenness)와 드레이프(drape)성을 향상시키며 엷은 원단의 직물을 생산할 수 있는 원사를 제공할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리우레탄 합연사 본 고안은 폴리우레탄 합연사 관한 것으로서, 특히 소재가 다른 두 가닥 이상의 원사에 폴리우레탄을 동시에 합연한 새로운 원사에 관한 것이다.이를 위하여 통상의 방적공정의 합사기에서 서로 다른 2종이상의 소재를 합사와 동시에 폴리우레탄 Draft(연신)비를 맞추고 소재 각각의 물성에 따라 장력조정을 하여 합사하게 된다.이로써 소재의 다양한 변화가 가능해 지고 합사되는 소재 각각의 기능 및 장점을 배가시킬 수 있으며 소재 각각의 다른 염색성을 응용하여 다차원의 색상조화를 얻을 수 있는 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	슬립 방지용 섬유기재 및 그의 제조방법 본 발명은 촉감과 마모강도가 동시에 우수한 슬립(Slip) 방지용 섬유기재 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 슬립 방지용 섬유기재는 극세사(1a)들이 서로 교락된 부분과 폴리우레탄수지(1b)가 함침되어 있는 부분들이 서로 불규칙하게 반복되는 내부와 극세사(1a)들이 입모(立毛)되어 있는 표면으로 구성되는 섬유기재(1)의 표면 일부에만 실리콘수지(2)가 도포된 구조를 갖고, 마모강도(ASTM D 3884-92 방법으로 측정)가 3,500회 이상인 것을 특징으로 한다. 상기 슬립 방지용 섬유기재는 나염판(6)을 사용하여, 상기 섬유기재(1) 상에 실리콘수지를 부분적으로 인날, 건조하여 제조된다. 본 발명의 슬립방지용 섬유기재는 슬립방지성, 촉감 및 마모강도가 우수하여 골프장갑용 소재 등으로 유용하다.	D06Q\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장섬유와 단섬유를 혼합한 사류의 제조방법 가. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야.본 발명은 장섬유와 단섬유가 혼합되어 진 사류 제조를 위한 소면공정에서의 섬유배열방법에 관한 것으로 단섬유와 장섬유를 혼합하여 실을 만들 수 있는 방법에 관한 것이다.나. 발명이 해결하려는 기술적 과제.현재 장 섬유와 단 섬유를 혼합하여 실을 제조할 때 서로 혼합이 안되고 강제 혼합시킬 경우에는 장섬유의 꼬임현상이 발생되어 이들을 혼합하여 사(??)류를 생산한다는 것이 불가능하였다.다. 발명의 해결방법의 요지.단섬유와 장섬유를 각각의 개면과 혼타면에 의한 소면으로 얇은 쉬트상태로 된 것을 가로세로 또는 대각선으로 합지토록 함으로서 제조가 가능한 것이다.라. 발명의 중요한 용도모우현상을 나타내는 사(絲)	D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사 및 그의 제조방법 본 발명은 스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사에 관한 것으로서, 섬유형성성 성분과 용출성분으로 구성되며 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001∼0.3데니어인 저수축성의 2성분 복합사(초사)가 고수축성의 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 휘감고 있는 형태를 갖고, 혼섬사 표면에 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프가 2~350개/m 형성되어 있으며, 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프의 95% 이상이 1.0∼2.5mm의 길이를 갖는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기 2성분 복합사(초사)와 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 공기가공 장치에서 초사의 오버피드율/심사의 오버피드율 비가 1.2∼4.0인 조건으로 에어텍스츄어링(공기가공)하여 제조한다. 본 발명의 이수축 혼섬사는 직편물 제조시 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	멜란지 효과가 우수한 이수축 혼섬사 및 그의 제조방법 본 발명은 멜란지 효과가 우수한 이수축 혼섬사에 관한 것으로서, 염색특성이 서로 상이한 2종(種) 이상의 섬유형성성 성분으로 구성된 2성분 복합사 또는 섬유형성성 성분과 용출성분으로 구성되며 섬유형성성 성분의 염색특성이 서로 상이한 2개 이상의 2성분 복합사(초사)가 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 휘감고 있는 형태를 갖고, 상기 2성분 복합사는 분할 또는 용출성분 용출후에 0.001∼0.3데니어의 단사섬도를 가지며, 혼섬사 표면에 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프가 2∼350개/m 형성되어 있으며, 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프의 95% 이상이 1.0∼2.5mm의 길이를 갖는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기 2성분 복합사(초사)와 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 공기가공 장치에서 초사의 오버피드율/심사의 오버피드율 비가 1.2∼4.0인 조건으로 에어텍스츄어링(공기가공)하여 제조한다. 본 발명의 이수축 혼섬사는 직편물 제조시 멜란지 효과가 우수함과 동시에 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사 및 그의 제조방법 본 발명은 스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사에 관한 것으로서, 분할 또는 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001∼0.3데니어인 2성분 복합사(초사)가 비등수축율이 2∼15%인 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 휘감고 있는 형태를 갖고, 혼섬사 표면에 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프가 2∼350개/m 형성되어 있으며, 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프의 95% 이상이 1.0∼2.5mm의 길이를 갖는 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기 2성분 복합사(초사)와 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 공기가공 장치에서 초사의 오버피드율/심사의 오버피드율 비가 1.2∼4.0인 조건으로 에어텍스츄어링(공기가공)하여 제조한다. 본 발명의 이수축 혼섬사는 직편물 제조시 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사의 제조방법 본 발명은 스웨드 효과가 우수한 이수축 혼섬사의 제조방법에 관한 것으로서, 섬유형성성 성분과 용출성분으로 구성되며 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001∼0.3데니어인 저수축성의 2성분 복합사(A)를 제 1 공급로울러(1)를 통해 10∼60%의 오버피드율로 공기가공 노즐(3)에 초사로 공급함과 동시에, 제 2 공급로울러(2)와 공기가공 노즐(3) 사이에 설치된 급수장치(4)로 물을 공급하면서 고수축성의 열가소성 멀티필라멘트(B)를 제 2 공급로울러(2)를 통해 5∼55%의 오버피드율로 공기가공 노즐(3)에 심사로 공급한 다음, 이들을 상기 공기가공 노즐(3) 내에서 6∼16kgf/㎠의 공기압으로 에어텍스츄어링(공기가공)한 후 중공히터(6)에서 오버피드율이 0% 내지 -8%인 상태에서 130℃ 내지 210℃의 온도로 열처리한 다음, 오버피드율이 -2% 내지 -12%인 상태에서 권취함을 특징으로 한다. 본 발명으로 제조된 이수축 혼섬사는 직편물 제조시 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨드 효과가 우수한 극세 혼섬사 본 발명은 스웨드 효과가 우수한 극세 혼섬사에 관한 것으로서, 분할 또는 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001∼0.3데니어인 2성분 복합사(초사)가 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 휘감고 있는 형태를 갖고, 혼섬사 표면에 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프가 2∼350개/m 형성되어 있으며, 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프의 95% 이상이 1.0∼2.5mm의 길이를 갖고, 강도가 1.5∼3.5g/데니어이고, 균제도(U%) 값이 0.5∼1.0인 것을 특징으로 한다. 본 발명은 상기 2성분 복합사(초사)와 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 공기가공 장치에 적절한 오버피드율로 각각 공급하면서 6∼16kgf/㎠의 공기압으로 에어텍스츄어링(공기가공)하여 제조한다. 본 발명의 극세 혼섬사는 직편물 제조시 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨드 효과가 우수한 극세 혼섬사 및 그의 제조방법 본 발명은 스웨드 효과가 우수한 극세 혼섬사에 관한 것으로서, 분할 또는 용출성분 용출후의 단사섬도가 0.001∼0.3데니어인 2성분 복합사(초사)가 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 휘감고 있는 형태를 갖고, 혼섬사 표면에 길이가 1.0mm 이상인 상기 2성분 복합사 루프가 2∼350개/m 형성되어 있으며, 직·편물적용시 감량전 대비 감량후 피브릴들이 완전히 분할, 개섬되어 혼섬사 표면의 루프가 8∼170배가 증가하고, 감량전 대비 감량후 극세 혼섬사의 강도가 5∼30%로 증가하는 것을 특징으로 한다.본 발명은 상기 2성분 복합사(초사)와 열가소성 멀티필라멘트(심사)를 공기가공 장치에 적절한 오버피드율로 각각 공급하면서 6∼16kgf/㎠의 공기압으로 에어텍스츄어링(공기가공)하여 제조한다. 본 발명의 극세 혼섬사는 직편물 제조시 모노필라멘트 분산성이 우수하며, 입모밀도가 높고, 입모가 균일하여 우수한 스웨드(Suede) 효과를 발현한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	코어사 제조 장치의 심사 공급 장치 본 고안은 코어사 제조 장치의 심사 공급 장치에 관한 것으로 특히, 구조가 단순하여 제조가 용이하고, 많은 경제적 손실을 방지할 수 있으며, 실의 손상을 방지 할 수 있는 코어사 제조 장치의 심사 공급 장치에 관한 것이다.이러한 본 고안에 따른 코드사 제조 장치의 심사 공급 장치는 로밍가이드(30)를 걸쳐 트럼펫(32)에 의해 안내된 조사(20)를 백롤러(33)와 미들롤러(34)를 통과시킨 후 한 쌍의 프런트롤러(35)에 공급하여 심사 공급 장치를 통해 공급된 심사(10)와 합사하고 이를 링(60)의 회전에 의하여 꼬임을 주어 피복된 코드사를 제조하는 장치에 있어서,상기 심사 공급 장치가 다수의 심사 안내고리(21, 22)와 심사가이드 롤러(31)로 구성되되, 상기 심사 안내고리들(21, 22)은 U자 형상으로 절곡된 와이어의 양단에 각각 안내 고리를 형성하여 구성되고, 상기 심사가이드 롤러(31)의 외주면에는 심사안내홈(31a)이 형성하여 구성된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	동색성이 우수한 폴리에스테르 이수축 혼섬 복합사 및 그제조방법 본 발명은 테레프탈산을 포함하는 산성분 및 글리콜을 포함하는 디올성분을 함유하는 조성물로부터 얻어지는 폴리에스테르 이수축혼섬복합사에 있어서, 심사로서 건열수축율이 15∼25%이면서 동시에 정장열처리 후 건열수축율이 15% 이상을 유지하는 폴리에스테르 고수축사, 효과사로서 정장열처리후 열수수축율이 5%이하인 부분배향사로 이루어고, 상기 심사인 폴리에스테르 고수축사는 테레프탈산이 전체 산성분의 90몰%이상이고, 전체 디올 성분에 대해 1,4-사이클로헥산디메탄올을 3~10몰% 함유하면서 네오펜틸글리콜, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올 및 비스페놀계 유도체의 군으로부터 선택된 1개 이상의 화합물을 전체 디올 성분에 대해의 5몰% 이하 함유하는 공중합된 폴리에스테르로 이루어진 것을 특징으로 하는 동색성이 우수한 폴리에스테르 이수축혼섬복합사 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 폴리에스테르 이수축혼섬복합사를 구성하는 심사 및 효과사의 구성성분의 조절로써 내화학성, 염색성 및 심사와 효과사간의 동색성이 우수한 복합사를 얻을 수 있고, 상기 복합사의 후공정통과성이 향상되어 가공조건의 폭을 넓힐 수 있어 공정효율이 증대되는 효과와 이수축 혼섬 복합사가 보유하는 기본적인 부품성과 탄성을 갖는 고급스러운 직편물을 제조할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	필라멘트 잠재권축사를 이용한 신축성 장단복합 코어사의제조방법 본 발명은 필라멘트 잠재 권축사를 심사로 하고, 단섬유 방적사를 이펙트사로 한 장단(長短) 복합 코어사의 제조방법에 관한 것으로, 모노 데니어의 굵기가 1∼5de 이고, 총 데니어가 30∼150de 인 필라멘트 잠재 권축사를 심사로 하고, 단섬유 방적사를 이펙트사로 하여, 300∼1500 TPM의 꼬임(twist)을 주어 코어사의 총번수가 NE 번수로 10∼50 수인 신축성 장단 복합 코어사의 제조 방법에 관한 것이다.본 발명 장단 복합 코어사는 심사로 쓰인 필라멘트 잠재 권축사와 이팩트사로 쓰인 단섬유 방적사로 인하여 20∼50%의 신축성을 가지게 되므로, 제직시 우수한 탄력성과 드레이프성(Drape)성 및 부드러운 촉감을 가지며, 특히 탄력적 신축 특성을 용이하게 조절할 수 있는 장단 복합사를 제공할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유원면의 이물질 제거장치 본 발명은 섬유 원면의 이물질 제거장치에 관한 것으로, 특히, 에어에 의해 원면의 이송을 안내하는 사각 이송닥트를 구성하되, 상기 사각 이송닥트의 일정위치, 즉 일부를 투명유리 또는 투명아크릴로 구성된 투시부로 형성하고, 상기 투시부의 상하부에 조도가 높은 조명등 및 반사등과 반사경을 설치함과 동시에, 상기 반사경과 작용하는 소정의 카메라를 설치 구성한다. 또, 상기 투시부의 후방에는 에어탱크및 다수의 에어노즐을 등간격으로 설치하고, 상기 에어노즐이 위치한 하부에는 사각 이송닥트를 개방시켜 이물질 배출부를 형성함과 동시에 하부에 이물질수거함을 설치구성하되, 카메라가 투시부를 통과하는 원면에 함유된 각종 이물질을 검출해 내면, 이 신호에 의해 다수의 에어노즐 전부, 또는 선택된 일부 에어노즐을 통하여 매우 강한 압력으로 에어가 분사됨에 따라 이송중인 원면에 함유된 각종 이물질이 배출부를 통하여 신속하게 이물질 수거함으로 배출되게 되며, 이와 같은 작용이 연속으로 이루어지게 됨에 따라 원면에 함유 또는 포함된 각종 이물질이 매우 신속간편하게 자동으로 제거되게 된다.따라서 본 발명에 따르면, 종래 많은 인력을 들여 수작업으로 선별 제거하던 원면에 함유된 이물질 등을 자동으로 선별할 수 있도록 함에 따라 많은 인력의 감축과 선별의 정확성을 기대할 수 있게 되며, 더불어 염색물에 다른 원료 삽입으로 인한 색차발생을 크게 줄일 수 있음은 물론, 원가절감효과 극대화와 생산성, 품질,신뢰성 등을 극대화시킬 수 있는 섬유원면의 이물질제거장치를 제공한다.	D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	부직포로 제조된 실 본 고안은 부드럽고 흡수력이 뛰어난 부직포를 꼬아서 원하는 굵기의 실을 제조하되 실이 풀리지 않도록 하는 부직포로 제조된 실에 관한 것이다.이와 같이 본 고안은 부직포로 실을 제조함에 있어서, 일정 폭을 갖는 부직포를 꼬아주도록 하되 부직포의 내측에 본드사를 겹쳐서 꼬아주도록 한 후 본드사와 함께 꼬아진 부직포사를 쪄주어 본드사의 본드가 녹아 부직포의 섬유조직 사이에 침투하여 부직포사가 풀어지지 않도록 한 것으로서, 간단한 공정에 의해 원하는 굵기 및 강도를 갖는 부직포사를 제조하는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	날개사 절단장치 본 고안은 날개사 절단장치에 관한 것으로서, 그 목적은 인취롤러와 권취롤러 사이의 고정대에 설치된 쪽가위의 절단칼날이 편심회전축의 편심캠과 연결된 슬라이더에 의해 가위질하듯이 연속적으로 교차시킴으로써 2열 이상의 실에 지그재그로 날개원사를 연결한 상태에서 이송시키면서 될 때, 실의 날개원사를 보다 확실하게 절단하는데 있다.본 고안은 직조부에서 굵은 실(y)로 꼬아주면서 다수의 날개원사(ya)를 각각의 실(y)과 연결시킨 것을 인취롤러 및 권취롤러로 인취하여 감고 상기 실(y)을 연결한 날개원사(ya)를 절단하는 절단장치를 포함하는 실 제조장치에서, 상기 절단장치는 실(y)의 날개원사(ya)가 통과되는 인취롤러와 권취롤러 사이에 위치되면서 상기 롤러들과 평행하도록 프레임(10)에 고정되는 고정대(13); 이 고정대(13)에 유형몸체(14a)의 한쪽이 고정되며 상기 유형몸체(14a)의 선단에 서로 교차되는 한 쌍의 절단칼날(14b)이 형성되고 상기 절단칼날(14b)이 실(y)의 진행방향과 대항하도록 설치되는 쪽가위(14); 상기 인취롤러와 권취롤러를 구동시키는 구동원인 모터의 출력회전축과 함께 연동 회전되며 적어도 2개 이상의 편심캠(16)이 마련되고 이 편심캠(16)을 감싸는 하우징(19)이 씌워져있는 편심회전축(15); 이 편심회전축(15)의 하우징(19)의 한쪽에 핀(20)으로 연결되고 편심캠(16)의 회전에 따라 프레임(10)의 가이드(21) 내에서 왕복 이동되면서 쪽가위(14)의 절단칼날(14b)을 동작시키는 슬라이더(17)로 구성됨을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신서란을 주재로 하는 섬유 및 그 제조방법 본 발명은 야생초인 신서란을 가공하여 고급직물등을 생산할 수 있도록 하는 신서란을 주재로 하는 섬유 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 섬유제조방법은신서란잎을 압착법을 이용하여 섬유질을 분리하는 단계와, 상기 분리된 섬유질에서 협잡물을 제거하는 단계와, 상기 정선된 섬유질을 절단하여 단섬유상태로 하는 단계와, 상기 단섬유를 방적사로 제조하는 단계를 포함한다. 이와같이, 본 발명인 신서란을 주재로 하는 섬유(纖維) 및 그 제조방법은 엽섬유(leaf fibre) 질이 풍부하기 때문에 실로 가공 할 경우 천연소재의 고급 의류직물의 원료로 이용 할 수 있을 뿐만아니라, 장식품, 특산공예품에 사용할 수 있고, 한지등의 종이 원료가 되고, 종이박스등에 활용 할 수 있기 때문에 사용자의 사용상 효율성을 극대화 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사 제조방법 본 발명은 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 히터가 구비된 연사기 등을 이용하여 비스코스 레이온 필라멘트 원사의 양끝을 잡아 꼬임(Twist)을 주면서 열 고정하여 꼬임 상태를 안정화(Setting)시키는 1차 가연(加撚) 가공과; 상기 1차 가연(加撚) 가공된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚)된 방향으로 꼬임 하면서 열 고정하는 추연(追撚) 가공과; 추연(追撚) 가공으로 연(撚) 안정부분이 파괴된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 다시 가연(加撚) 가공의 반대방향으로 꼬임을 주면서 열 고정하는 2차 가연(加撚) 가공하는 것을 특징으로 한다.상술한 바와 같이 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚) 가공과 추연(追撚) 가공 및 2차 가연(加撚) 가공을 함으로써 제직 가공시 열 고정(Setting)으로 수축을 방지하고 신축 회복율을 증대시키는 한편 비스코스 레이온 필라멘트의 외부로 돌출된 외피부가 열과 장력에 의하여 일부 제거됨으로서 염색 색차를 감소시키는 등 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 이용하여 제직된 섬유제품의 품질을 고급화하는 등 다대한 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	면 웹 또는 슬라이버의 염색 및 이를 이용한 멜란지사제조 방법 본 발명은 면 또는 면 혼방 멜란지사 제조를 위해 면섬유를 웹 또는 슬라이버 상태(이하 슬라이버로 표기)로 흡진 또는 콜드-패드-배치(cold-pad-batch, CPB) 방법으로 염색하고 염색된 슬라이버와 미염색 또는 다른 색상의 슬라이버와 원하는 색상에 따라 혼타면 및 연조공정에서 혼합하여 정방기를 이용, 각종 멜란지사를 제조하는 방법에 관한 것으로, 면섬유를 슬라이버상으로 제조하는 단계; 슬라이버 상태로 염색하는 단계; 염색 슬라이버 및 미염색 슬라이버를 혼타면 및 연조에서 혼합하여 연조슬라이버를 제조하는 단계; 연조슬라이버로 정방기를 이용, 각종 멜란지사를 제조하는 단계로 이루어진다. 상기방법은 기존 멜란지사 제조방법인 섬유상태로 염색하는 방법과 차별화하여 생산원가절감, 제조공정단축, 제조시간단축, 에너지 절감 등을 통해 생산성 및 비용절감을 극대화시킬 수 있는 경제적인 멜란지사 제조방법이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	부분적 심사돌출 커버링사 및 그 제조방법 본 발명은 부사(附絲)가 심사(芯絲) 위를 감싸도록 하는 커버링사의 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 부사가 심사 위를 감싸도록 하다가 간헐적으로 심사가 부사위를 감싸도록 하는 부분적 심사돌출(芯絲突出) 커버링사 및 그 제조방법에 관한 것이다.이를 위하여 백롤러(s1)과 보빈(C)은 일정한 송출비 또는 권취비로 회전하도록 하고, 프론트롤러(s2)의 부사송출비가 심사송출비의 1~1.5배가 되도록 하여 부사(b)가 심사(a) 위를 감싸도록 하다가 프론트롤러(s2)을 일정시간 감속시킴으로써 부사(b)의 장력을 증가시켜 심사(a)가 부사(b) 위를 감싸도록 한다.이렇게 심사를 외부로 돌출시킨 커버링사(c)는 심사(a)와 부사(b)의 소재 및 염색성의 차이로 인하여 부분적으로 슬럽(slub)사처럼 보이는 효과가 있다. 또한 커버링사(c)의 터치감이 부사(b) 뿐만 아니라 심사(a)에 의해서도 발현되므로 커버링사(c)를 사용하여 만들어지는 편직 또는 직물의 경우 다양한 색감과 질감을 부여할 수 있는 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크 합연사 및 그 제조방법 본 발명은 실크(silk) 합연사 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전체 실크 합연사의 제조공정 중 세리신을 제거하는 공정에 관하여 해사상태의 실크생사를 다른 원사와 합연한 후에 세리신을 제거함으로써 작업능률을 향상시키고 소요되는 공정을 대폭 간소화시키는 실크(silk) 합연사 및 그 제조방법에 관한 것이다.이를 위하여 본 발명에서는 실크 합연사를 제조하는 경우에 종래 세리신이 제거된 실크사와 다른 원사를 합연하여 제조되던 방법을 사용하지 않고 세리신이 제거되지 않은 실크사를 다른 원사와 합연한 후에 염색 전 정련공정에서 세리신을 함께 제거하는 것을 특징으로 한다.이로써 종래의 실크 합연사의 제조공정 중에 발생할 수 있었던 실크사의 손상을 줄일 수 있어 작업능률을 향상시킬 수 있다. 또한 소요되는 공정을 대폭 간소화할 수 있으므로 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	레이온/ 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 이수축 복합섬유의제조방법 본 발명은 고수축사인 셀룰로오스 디아세테이트 섬유를 심사로, 저수축사인 PTT(폴리트리메틸렌테레프탈레이트)섬유를 효과사로 공급하고 공기교락하여 교락사를 제조한 후, 긴장 열처리하고 직물을 제조한 후, 알칼리 처리를 통한 셀룰로오스 디아세테이트의 검화공정으로 수축율 차이를 발생시킨 것을 특징으로 하는 레이온/ PTT 이수축 복합섬유의 제조방법에 관한 것으로, 알칼리에 의한 디아세테이트 섬유의 레이온화 공정에서의 수축에 의한 수축율 차이에 의해 우수한 부피감과 드레이프성을 가지며, 효과사로 발현되는 PTT섬유에 의해 부드러운 촉감 및 신축성을 가지는 복합섬유를 제공하는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유제품의 은이온 처리방법 본 발명은 항균성과 제균성 및 원적외선이 방출되는 은성분을 섬유제품에 견고히 고착처리되게 하여 은의 효능을 장기간 지속적으로 얻을 수 있도록 하는 섬유제품의 은이온 처리방법을 제공하고자 하는 것이다.상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 섬유제품을 염화일석이 희석된 용해수에 침지시켰다가 건져내어 탈수하고, 상기 섬유제품을 다시 은이온이 희석된 증류수에 침적시킨 다음 건져내어 탈수하고, 상기 섬유제품을 증류수에 백설탕과 함께 질산 및 주석산 중 어느 하나를 투입하여 융해한 처리용액에 침적시켜 섬유제품에 함입된 은이온이 순은으로 환원되면서 섬유에 견고히 고착되게 하는 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	바나나 섬유와 그의 제조방법, 그것을 이용한 혼방사, 및섬유 구조물 본 발명은 산업 폐기물인 바나나 줄기를 원료로 한 바나나 섬유, 그의 제조방법, 상기 바나나 섬유와 다른 섬유의 스테이플 화이바로 이루어진 혼방사, 및 상기 혼방사로 만든 섬유 구조물를 제공한다.구체적으로, 바나나의 박피한 가경(줄기)을 건조시킨 후, 개섬하여, 평균 섬유길이를 10 ㎜ ~ 50 ㎜, 평균 섬도를 0.5 dtex ~ 80 dtex로 하는 것을 특징으로 하는 바나나 섬유, 하기의 a) ~ g)의 공정으로 이루어진 바나나 섬유의 제조방법, 상기 바나나 섬유와 다른 섬유로부터 이루어진 혼방사, 및 상기 혼방사로 만든 섬유 구조물을 제공한다.a) 바나나의 줄기를 절단하는 공정b) 줄기의 착색표피를 벗겨내어 제거하는 공정c) 줄기를 구성하는 다수의 수피를 벗겨 단위 수피로 만드는 공정d) 단위 수피를 압착기에 걸고, 섬유속을 뽑아내는 공정e) 섬유속을 건조하는 공정f) 건조시킨 섬유속로부터 단위섬유를 얻는 공정g) 단위섬유를 일정한 길이로 절단하여, 스테이플 화이바를 얻는 공정	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	저마사 제조방법 본 발명은 저마사의 제조방법에 관한 것으로, 더욱상세하게는 모시의 원료인 태모시를 전통적으로 해오던 수작업에 의한 방법을 100% 기계적으로 제조하기 위한 저마사의 제조방법으로,절단하지 않은 저마의 원료인 모시풀에서 대공과 껍질을 분리하는 공정과, 상기와 같이 분리된 껍질을 박피하여 4 ~ 5번 수세하는 공정과, 상기 수세된 태모시를 습윤상태에서 압축롤러를 이용하여 12 ~ 15회 정도 반복 압축하여 분섬이 잘되도록 슬라이브를 만드는 공정과, 상기 슬라이브 형태의 태모시를 절단하지 않고 침포의 굵기와 침포 간격이 각기 다른 연조기(빗질)에 넣어 정방 번수에 따라 알맞게 분섬하는 공정과, 상기 분섬된 태모시를 로빙을 거치지 않고 정련．표백 하는 공정과, 상기 표백된 태모시를 습식방적하여 저마사를 얻는다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	저마사 제조방법 본 발명은 저마사의 제조방법에 관한 것으로, 더욱상세하게는 모시의 원료인 태모시를 전통적으로 해오던 수작업에 의한 방법을 100% 기계적으로 제조하기 위한 저마사의 제조방법으로, 절단하지 않은 저마의 원료인 모시풀에서 대공과 껍질을 분리하는 공정과, 상기와 같이 분리된 껍질을 박피하여 4 ~ 5번 수세하는 공정과, 상기 수세된 태모시를 습윤상태에서 압축롤러를 이용하여 12 ~ 15회 정도 반복 압축하여 어느 정도 분섬이 일어난 상태를 만드는 공정과, 상기 분섬이 어느 정도 일어난 상태에서 태모시를 절단하지 않고 침포의 굵기와 침포 간격이 각기 다른 연조기(빗질)에 넣어 정방 번수에 따라 알맞게 분섬하는 공정과, 상기 분섬된 태모시를 로빙을 거치지 않고 정련．표백 하는 공정과, 상기 표백된 태모시를 습식방적하여 저마사를 얻는다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	2층 구조 결속방적사 및 이를 사용한 직물 본 발명은 슬릿형 폴리에스테르 섬유를 심부로 하고, 이 심부의 둘레를 둘러 싼 표면 섬유를 면 섬유로 하여 2층 구조로 결속 방적한 방적사와 이를 사용한 직물에 관한 것이다. 본 발명의 방적사를 사용한 직물은, 격렬한 운동으로 발생한 땀을 친수성 섬유인 표면의 면 섬유에서 먼저 흡수하고, 면 섬유에 흡수된 땀을 폴리에스테르 섬유의 길이 방향으로 형성된 무수한 슬릿에 의한 모세관 현상에 의하여 넓게 확산시킨다. 확산된 수분은 공기와의 접촉면이 넓어지고 또한 폴리에스테르의 함수율이 낮다는 특성으로 인하여 건조가 신속하게 진행한다. 특히, 이러한 일련의 과정은 연속 반복적이 이루어지므로 계속적으로 땀이 발생하여도 즉시 건조가 되어 항상 쾌적한 느낌을 주게 된다. 또한 표면의 면 섬유는 피부에 닿는 촉감이 매우 부드럽기 때문에 폴리에스테르만으로 된 섬유에서 느끼게 되는 거친 불쾌감이 제거된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	날개사 절단장치 본 발명은 날개사 절단장치에 관한 것으로서, 그 목적은 인취롤러와 권취롤러 사이의 고정대에 설치된 쪽가위의 절단칼날이 편심회전축의 편심캠과 연결된 슬라이더에 의해 가위질하듯이 연속적으로 교차시킴으로써 2열 이상의 실에 지그재그로 날개원사를 연결한 상태에서 이송시키면서 될 때, 실의 날개원사를 보다 확실하게 절단하는데 있다.본 발명은 직조부에서 굵은 실(y)로 꼬아주면서 다수의 날개원사(ya)를 각각의 실(y)과 연결시킨 것을 인취롤러 및 권취롤러로 인취하여 감고 상기 실(y)을 연결한 날개원사(ya)를 절단하는 절단장치를 포함하는 실 제조장치에서, 상기 절단장치는 실(y)의 날개원사(ya)가 통과되는 인취롤러와 권취롤러 사이에 위치되면서 상기 롤러들과 평행하도록 프레임(10)에 고정되는 고정대(13); 이 고정대(13)에 유형몸체(14a)의 한쪽이 고정되며 상기 유형몸체(14a)의 선단에 서로 교차되는 한 쌍의 절단칼날(14b)이 형성되고 상기 절단칼날(14b)이 실(y)의 진행방향과 대항하도록 설치되는 쪽가위(14); 상기 인취롤러와 권취롤러를 구동시키는 구동원인 모터의 출력회전축과 함께 연동 회전되며 적어도 2개 이상의 편심캠(16)이 마련되고 이 편심캠(16)을 감싸는 하우징(19)이 씌워져있는 편심회전축(15); 이 편심회전축(15)의 하우징(19)의 한쪽에 핀(20)으로 연결되고 편심캠(16)의 회전에 따라 프레임(10)의 가이드(21) 내에서 왕복 이동되면서 쪽가위(14)의 절단칼날(14b)을 동작시키는 슬라이더(17)로 구성됨을 특징으로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	난연성 및 항균성이 우수한 합성섬유 방적사 본 발명은 난연성 및 항균성이 우수한 합성섬유 방적사에 관한 것으로서, 난연제가 공중합 되어 있는 합성섬유 스테이플 화이버(A)와 은(銀)이 코팅되어 있는 합성섬유 스테이플 화이버(B)로 구성되는 것을 특징으로 한다. 상기 난연제가 공중합 되어 있는 합성섬유 스테이플 화이버(A)의 함량은 85~97 중량% 이고, 은(銀)이 코팅되어 있는 합성섬유 스테이플 화이버(B)의 함량은 3~15 중량% 이다. 본 발명의 합성섬유 방적사는 난연성, 항균성, 대전방지성 등이 우수하여 의류 등의 다양한 분야에서 유용하다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실크/합성섬유 복합사의 제조방법 본 발명은 꼬임수가 50∼150T/M인 실크사를 초사로, 합성섬유사를 심사로 하여 공기교락기에 공급하여 4기압∼10기압의 공기압에서 200∼550m/분의 속도로 공기교락하는 것을 특징으로 하는 실크/합성섬유 복합사의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명에 의하여 기존의 교락이 불가능하였던 실크를 이용하여 합성섬유와 교락이 가능하도록 하여 실크와 합성섬유의 장점을 모두 가지는 복합사를 제조할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내피로성이 우수한 고강도 폴리비닐알코올 섬유 코드 및제조방법 본 발명은 내피로성이 우수한 고강도 폴리비닐알콜 딥코드 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 겔구조를 갖는 폴리비닐알콜 섬유를 연사 후 레소시놀 포름알데히드 라텍스액을 표면에 부착하여 내피로성이 우수한 딥코드 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면 겔구조를 갖는 폴리비닐알콜 섬유를 연사시 고장력으로 연사하여 강력저하를 최소화하고 딥핑액에 침지시 RFL 액의 생코드 내부로 침투되는 것을 방지하므로 내피로성을 향상시킬 뿐만 아니라, 또한 열처리시 높은 릴렉스를 부여하여 고신도 폴리비닐알콜 딥코드를 제조함으로써 내피로성이 우수한 고무보강용 딥코드를 제조할 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	항피브릴화 라이오셀 섬유의 연속제조방법 본 발명은 습윤 상태에서 라이오셀 섬유 표면에 발생되는 피브릴을 섬유 제조공정에서 연속적으로 화학처리하여 감소 또는 억제시키는 방법으로 용액-방사공정으로 제조되어진 미건조 상태의 라이오셀 섬유를 2개 이상의 관능기를 가지는 가교제(1,3,5-트리아크릴로일헥사하이드로-1,3,5-트리아진(TAF) 또는 알킬렌 글리콜 폴리[3-클로로-2-하이드록시프로필] 에테르(Preshade NF)) 및 1종 이상의 무기 알카리가 혼합된 수용액에 통과시켜 고온의 습열상태에서 열처리하여 화학적 가교결합에 의해 피브릴화를 감소시키는 방법이다.본 발명은 또한, 가교제를 포함하는 약품수용액의 수성욕의 정상상태를 유지할 수 있는 항피브릴화 라이오셀 섬유의 연속제조방법을 제공한다.가교제가 포함된 약품수용액 중의 TAF의 농도는 5-15g/l이고, Preshade NF의 경우 20-100g/l인 것이 바람직하다. 무기 알카리는 단일 알카리보다는 혼합 알카리를 사용하는 것이 더욱 바람직하며, 약품수용액 중 TAF 분자 당 아크릴아미도 그룹의 평균 관능기의 수가 2.3-2.8 정도 유지되며, 섬유와 반응하여 고착된 TAF의 양은 건조 섬유의 중량을 기준으로 0.8-2.0％ 정도로 반응되었을 때, 그리고 Preshade NF의 경우 5-20％ 정도로 반응되었을 때 피브릴화 감소에 효과가 우수하고, 본 발명의 방법에 의해 제조된 라이오셀 섬유는 미처리 섬유에 비해 월등한 염색성을 나타낸다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	수면환경 개선 섬유시이트 본 발명은 이형단면사로 구성된 이중직 섬유시이트의 어느 한면에 분말로 된 상전이물질(P.C.M)을 단독으로 전사하거나 음이온물질, 원적외선 물질 등을 혼합하여 전사한 것을 특징으로 하는 수면 환경 개선 섬유시이트로서, 실내온도의 변화에도 항상 일정하게 체온을 유지시켜 깊은 수면을 취할 수 있도록 도와 준다.본 발명의 섬유시이트는 잠옷, 침대커버, 이불, 베개커버등에 유용하다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르계 신축성 복합 가연사 및 이의 제조방법 본 발명은 신축성이 우수한 폴리에스테르계 복합 가연사 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 2성분 폴리에스테르의 복합방사 기술에 의해 제조된 폴리에스테르계 잠재권축성 복합사를 코어사(core yarn)로 사용하고, 0.2 내지 0.7데니어의 부분 배향된 폴리에스테르 마이크로파이버를 시이드사(sheath yarn)로서 사용하여, 150 내지 210℃의 가연온도에서 1.0 내지 1.3의 연신비(D/R)로 연신하는 동시에 가연(false-twist)하고, 2차 세팅하는 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 신축성 복합 가연사의 제조방법 및 당해 방법으로 제조한 신축성 복합 가연사에 관한 것이다.본 발명에 따르는 폴리에스테르계 신축성 복합 가연사는 권축율, 권축 회복성에 의한 신축성이 뛰어나고, 염색성이 우수하며, 이를 포함하는 직물은, 염색가공 공정에서 고도의 신축성이 발현되는 동시에, 드레이프성, 반발감, 우수한 염색성을 가지게 되어 고감성의 복합 기능성 직물을 제조할 수 있게 되었다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방염성 혼방사의 방적방법 및 이 방법에 의해 방적된 혼방사 본 발명은 우수한 방염성을 갖는 내염성 탄소섬유/울 또는 난연성 폴리에스터화이버 혼방사 방적방법 및 이 방적방법에 의해 방적된 혼방사에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 내염성 탄소섬유 60 내지 80 중량%에 울 또는 난연성 폴리에스터화이버 20 내지 40 중량%를 혼방하여 25 내지 60번수(Nm)로 방적하는 것을 특징으로 하는 방염성 혼방사의 방적방법 및 이 방법에 의해 방적된 혼방사에 관한 것이다.상기와 같은 본 발명은 내염성 탄소섬유와 울 또는 난연성 폴리에스터화이버를 혼방하여도 석분과 같은 유해분진이 발생하지 않아 인체에 해를 입히지 않고 유리섬유와 같은 피부자극 및 마찰에 의한 코팅이 벗겨지지 않음으로서 방염효과가 저하되지 않고 지속적으로 유지할 수 있는 효과가 있다.그리고 25 내지 60번수(Nm)로 방적함으로서 얇은 가벼운 직물을 제조 할 수 있어 유연성이 향상되어 착용감 및 활동성이 뛰어난 내열장갑, 소방복, 방열복, 용접복, 흡음 내염 벽지 및 일반 의류 등에도 사용할 수 있는 다른 효과가 있다.또한 내염탄소 섬유 보다 상대적으로 값 싼 섬유 소재를 혼합사용 함으로서 원가 절감형 제품을 제조 할 수 있는 또 다른 효과가 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	잠재 신축성 공기교락사 및 상기 사로 제조한 신축성스웨이드조 직물 본 발명은 잠재 권축사와 복합사(Conjugate fiber)를 공기교락한 잠재신축성 공기교락사 및 상기 사로 제조한 신축성 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 PET/PTT 2성분 폴리에스테르계 잠재권축사와, 알칼리 감량후 단섬유 섬도(Mono denier)가 0.01∼0.5 de이고, 총 데니어가 30∼300 de인 직접방사 또는 해도형 또는 방사형 복합사를 공기교락 시켜서 제조한 잠재 신축성 공기교락사 및 그 신축성 직물에 관한 것이다.본 발명의 잠재 신축성 공기교락사는 15∼40%의 신축성을 가지며, 그 직물은 우수한 신축성, 신축 회복성과 드레이프성(drape)을 가지며, 또 염색성이 우수하고 버핑 또는 기모하여 스웨이드조의 부드러운 촉감을 갖는다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고흡수성 샤넬사의 제조방법 본 발명은 고흡수성 샤넬사에 관한 것으로서, 2 본의 심사 및 심사가 교차하며 생기는 공간에 위사로서 포함되는 2 내지 4 본의 부사로 이루어진 고흡수성 샤넬사의 제조방법에 대하여 개시하고 있다.본 발명은 천연섬유를 이용하였을 때 발생하는 린터와 같은 실의 찌꺼기가 없는 쾌적소재인 고흡수성 샤넬사를 제공하고, 흡수성 및 촉감 등이 우수한 극세사를 활용한 팬시얀이면서, 물리적 마찰이나 세탁 등에 의해 부사인 극세사가 쉽게 심사로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있는 고흡수성 샤넬사의 제조방법에 대하여 개시하고 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장단섬유 복합사, 그의 제조 방법, 그를 포함하는 옷감또는 직물 및 복합사 제조용 개섬 장치 스트레치된 불연속 섬유 번들 및 개섬된 합성 섬유 멀티필라멘트사를 얽고, 실질적으로 그들의 꼬으면서, 복합사를 감아서 제조되는 연속 및 불연속 섬유를 포함하는 신규 복합사 및 그 복합사의 제조 방법, 그 복합사를 포함하는 천 또는 직물 및 그 복합사의 제조용 개섬 장치를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	멜란지 원단용 방적사 및 섬유 제품의 염색 방법 본 발명은 셀룰로오즈 섬유라는 동일 소재에 의해 부드러운 질감과 우수한 흡습성 및 방습성을 만족시키는 멜란지 원단이 얻어지는 멜란지 원단용 방적사와, 멜란지 원단용 방적사 및 기타 섬유 제품의 염색 방법을 제공하고자 하는 것으로, 나프톨 염료의 전처리제를 함유하는 변성 재생 셀룰로오즈 섬유와, 양이온화 변성한 목면섬유 및/또는 양이온화 변성한 재생 셀룰로오즈 섬유와, 정련·표백한 목면섬유 또는 정련·표백한 목면섬유와 재생 셀룰로오즈 섬유를, 특정한 혼합 비율로 배합하여 염색함으로써, 광범위한 색상과 색채를 가지는 외관이 서리가 내린 것 같은 상태를 나타내는 멜란지로 표현할 수 있는 동시에, 강도와 흡습성 및 방습성이 우수한 멜란지 원단용 방적사 및 다색상에 염색된 섬유 제품을 얻는다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리아클리로니트릴 섬유를 이용한 슈퍼커패시터 전극용활성탄소섬유 제조방법 본 발명은 슈퍼커패시터의 전극재료로 사용할 수 있도록, 간단한 화학적, 물리적 활성화 처리를 통하여 폴리아크릴로니트릴로부터 비표면적이 크며 중기공을 함유하여 축전용량이 증대된 활성탄소섬유를 제조하는 방법을 제공함을 목적으로 한다.이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폴리아크릴로니트릴 섬유를 원료로 한 슈퍼커패시터 전극용 활성탄소섬유 제조방법은, 원료섬유를 240∼250℃의 온도에서 3∼6시간 동안 공기와 접촉시켜 안정화시키는 단계, 안정화시킨 상기 원료섬유를 1∼4시간 동안 1M의 KOH 용액에 침적시키는 단계, 1M의 KOH 용액에 침적된 상기 원료섬유를 건조시키는 단계, 건조된 상기 원료섬유 분쇄하는 단계, 분쇄된 상기 원료섬유를 2M의 KOH 용액에 4∼20시간 동안 침적하는 단계, 2M의 KOH 용액에 침적된 상기 원료섬유를 건조시키는 단계, 건조된 상기 원료섬유를 불활성기체 분위기에서 700∼850℃로 20∼40분간 가열하여 열처리하는 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.또한 불활성기체 분위기에서 열처리된 상기 원료섬유를 5∼10분간 700∼850℃에서 수증기와 접촉시키는 단계가 포함될 수 있다.	D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내열성 권축사의 제조방법 본 발명은 내열 고기능 섬유사를 가연한 후 열처리로 꼬임 고정하고, 이어서 상기 꼬임을 해연하는 내열성 권축사의 제조방법에 있어서, 꼬임 고정 후의 실의 스날 지수가 6.5 이하인 것을 특징으로 하는 내열성 권축사의 제조방법에 관한 것으로, 생산성, 설비 또는 비용 등의 면에서 실용적인 내열성 권축사의 제조방법을 제공하는 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	보강용 복합사 및 그 제조 방법 본 발명에 의하면, 피보강 매트릭스 재료에 대해 높은 보강 효과를 갖는 복합사는 13cN/dtex 이상의 인장 강도와 30OcN/dtex 이상의 초기 모듈러스를 갖는 실질상 꼬임이 없는 1올 이상의 멀티 필라멘트사와, 단섬유의 평균섬유길이의 1.5배 이상의 섬유 길이를 갖는 단섬유 프렉션(1) 및 0.5배 이하의 섬유 길이를 갖는 단섬유 프렉션(2)을, 각각 15질량% 이상 포함하는 1올 이상의 실질상 꼬임이 없는 단섬유사의 합사로서, 상기 단섬유사 중의 단섬유의 일부분이, 복합 합사의 표면에 감기어, 상기 멀티 필라멘트사와 단섬유사를 결속하여 실질상 꼬임이 없는 복합사로 한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	매끄러운 저수축성 얀의 제조방법 및 제조장치 본 발명은 고강도 및 저수축성 합성 플랫 얀의 제조방법 및 장치에 관한 것이다. 용융 방사후, 필라멘트는 결합하여 얀을 형성하고 드로잉된다. 이어서, 얀은 온도의 영향하에 압축되어 플러그로 된다. 이 플러그는 일정한 거리이상 이송되어, 낮은 장력상태 및 온도의 영향하에서 얀이 완화된다. 최종적으로 플러그가 장력상태에서 풀어져서 플랫 얀을 형성하고, 이 플랫 얀이 패키지로 권취된다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르계 복합 섬유의 가연 가공사 및 그의 제조법 본 발명은 2종의 폴리에스테르 성분이 사이드 바이 사이드형, 또는 편심 심초형으로 접합된 단사로 구성되고, 이 2종의 폴리에스테르 성분의 1 성분 이상이 폴리트리메틸렌테레프탈레이트이고, 이 2종의 폴리에스테르 성분의 고유 점도차가 0.05 내지 0.9(dl/g)이며 잠재 권축성을 갖고, 비수 처리 전에 현재되어 있는 권축의 신축 신장율이 50 ％ 이상인 것을 특징으로 하는 폴리에스테르계 복합 섬유의 가연 가공사를 제공한다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	촉감이 부드럽고 부피 회복력이 우수한 경량 방적사제조방법 및 이로부터 제조된 방적사 경량 방적사 제조방법이 제공된다. 이 방법은 통상의 방적사 제조방법에 있어서 특정섬유로 된 로우빙 A와 그 특정섬유와 PVA로 이루어진 로우빙 B를 정방기에서 한추에 동시에 공급하여 PVA 혼방사를 제조함을 특징으로 한다.그 방법으로 제조된 방적사 역시 제공된다.	D02G