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instruction stringclasses 1 value	input stringlengths 13 4.98k	output stringlengths 4 46
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방염 직물 구조체 본 발명은 다수의 얀(20)으로 형성된 직물(10)을 포함하는 방염 직물 구조체(1)에 관한 것으로, 각 얀(20)은 적어도 제1 섬유 성분과 제2 섬유 성분의 섬유 블렌드로 제조된다. 제1 섬유 성분은 내연성 비스코스(viscose) 섬유(22)를 섬유 블렌드 중량의 50% 이상의 양으로 포함하고 제2 섬유 성분은 용융성 섬유(24)를 섬유 블렌드 중량의 10% 이상의 양으로 포함한다. 직물(10)은 ISO 15025/14116_인덱스 Ⅲ에 따라 홀 형성 없이 10 초의 수평 화염 노출을 견디는 성능을 갖는 60% 초과의 총 프랙셔널 커버 팩터(fractional cover factor)를 지니는 직물로서 형성된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리우레탄 스킨 원단 및 그 제조방법 본 발명은 가구나 기타 인테리어 소재로 사용되는 인조피혁을 제조함에 있어서, 인체에 유해한 환경호로몬의 발생을 최소화한 친환경 폴리우레탄 스킨 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane) 15~25중량%와, 극성 유기용매의 하나로 고분자화합물의 합성섬유의 방사용제(紡絲溶劑)로 이용되는 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide) 20~30중량%와, 부틸알코올의 산화로 얻어지고 니트로셀룰로오스, 비닐 수지, 질산셀룰로오스의 용제로 쓰이는 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone) 45~55중량%와, 색상을 창출하기 위한 안료 2~8중량%를 배합하여 스킨(skin) 소재를 얻는 스킨배합공정과;상기 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane) 55중량%와, 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide) 5~15중량%와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone) 5~15중량%와, 희석제인 톨루엔(Toluene) 25~35중량%을 배합하여 접착제를 얻는 접착제 배합공정과;종이에 폴리에틸렌(Poly Ethylene)을 코팅한 표면에 다양한 음각무늬를 형성한 이형지(Release Paper)를 선택하여 이형지롤을 구비하는 이형지 선택공정과;상기 이형지 선택공정에서 선택한 이형지의 다양한 음각무늬가 형성된 표면에 상기 스킨배합공정에서 얻어진 스킨을 0.1~0.3mm두께로 균일하게 도포하는 스킨도포공정과;상기 스킨도포공정에서 음각무늬가 형성된 표면에 도포하여 스킨을 형성한 상태에서 110℃~120℃의 건조챔버에서 희석제인 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)의 성분을 증발하여 날려보내고 안료를 배합하여 색상을 창출하는 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)만으로 건조성형된 스킨을 형성하는 스킨성형건조공정과;상기 스킨성형건조공정에서 건조성형된 스킨의 표면에 상기 접착제 배합공정에서 얻어진 접착제를 0.1~0.3mm두께로 균일하게 도포하는 접착제도포공정과;상기 접착제도포공정에서 스킨의 표면에 도포한 접착제를 120℃~130℃의 건조챔버에서 희석제인 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 희석제인 톨루엔(Toluene)의 성분을 증발하여 날려보내서 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층을 형성하는 접착제건조공정과;상기한 공정으로 다양한 음각무늬를 형성한 이형지(Release Paper)의 표면에 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)만으로 성형된 스킨을 형성하고, 상기 스킨의 표면에 형성한 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층 위에 직포나 부직포로 된 원단을 덮어서 폴리우레탄접착제가 상기 원단에 일체로 침투하여 접합하도록 압착롤러로 압착하는 원단전사공정과;상기 원단전사공정에서 스킨의 표면에 형성한 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층의 폴리우레탄접착제가 상기 원단에 일체로 침투하여 스킨과 원단이 일체로 접합한 상태에서 롤 상태로 감아주는 원단롤링공정과;상기 원단롤링공정에서 롤 상태로 감긴 상태에서 80℃~90℃로 유지하는 숙성챔버에서 12시간 숙성시켜서 잔여 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 희석제인 톨루엔(Toluene)의 성분을 완전히 증발하여 날려보내서 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착제를 경화시킴으로써 원단과 스킨이 일체가 되도록 접합숙성시키는 숙성공정과;상기 숙성공정에서 접착제가 완전히 경화되어 원단과 스킨이 일체로 된 상태에서 이형지를 스킨의 표면에서 분리하는 이형지분리공정;으로 이루어지는 폴리우레탄 스킨 원단 제조방법으로, 직포나 부직포로 된 원단에; 폴리우레탄(Poly Urethane)과, 톨루엔(Toluene), 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide), 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)를 배합하여 얻어진 접착제로; 폴리우레탄(Poly Urethane)과, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone), 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와 안료를 배합하여 얻어진 0.1~0.3mm 두께의 스킨;을 일체로 접합하여서 이루어지는 폴리우레탄 스킨 원단.	D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	일체제직형 버티컬 블라인드지 및 그 제조방법 본 발명은 버티컬 블라인드지의 개량으로서, 일체 제직으로 직물메쉬부(10)들의 일면 상에 버티컬 블라인드지 설치상태를 기준으로 상하로 연장형성되며 좌우로 배열된 차광기능의 직물루버부(12)들을 연결하되, 동일 단에서 서로 포개진 직물메쉬부(10)와 직물루버부(12)의 각 좌우측에는 인접 단의 직물메쉬부(10)와 연결하기 위한 일중직의 세폭 연결부(18)가 형성되고, 직물메쉬부(10)와 적층되고 좌우단이 대응 세폭연결부(18)에 공통 연결된 직물루버부(12)는, 두겹의 외피직물슬랫(14)과 심부의 내부직물슬랫(16)을 구비하되 두겹의 외피직물슬랫(14)과 내부직물슬랫(16)의 양측단을 합체 결합한 세폭 결합부(20)를 포함하여 일중직의 세폭 연결부(18)와 세폭 결합부(20)가 연결되게 구성하며, 양측의 세폭 결합부(20)중의 일측단이 절취도구(30)로 절취됨에 의해 각 직물루버부(12)의 일측이 대응 직물메쉬부(10)로부터 분리될 수 있게 구성한 것이다.	A47H\|\|E06B\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	면/폴리에스테르 혼방사를 포함하는 방염원단 및 그 제조방법 본 발명은 면/폴리에스테르 혼방사를 포함하는 방염원단에 관한 것으로, 보다 상세하게는 방염성이 우수하고, 세탁 후에도 방염 내구성의 저하가 최소화되고, 방염처리 후에도 원단의 착용감이 우수한 동시에 향상된 기계적 강도를 가지는 면/폴리에스테르 혼방사를 포함하는 방염원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	날염 무늬를 갖는 양면 직물과 그 제조방법 및 그 제조용 제직빔 형성장치 본 발명에 따른 날염무늬를 갖는 양면 직물은, 직물의 어느 일면에 노출되고 빔프린팅에 의한 날염 무늬가 형성된 제 1 경사 성분과, 직물의 타면에 노출되는 제 2 경사 성분이 교대로 배열되고; 일면에 노출되는 위사 성분과 타면에 노출되는 위사 성분이 각각 상기 제 1 경사 성분 및 제 2 경사 성분과 교대로 교차되며, 상기 직물의 일면 및 타면에는 각각 경사 성분이 위사 성분보다 많이 노출되는 조직으로 직조된 양면 직물 형태로서, 일면에는 상기 제 1 경사 성분들에 의한 날염 무늬가 형성되고, 타면에는 제 2 경사 성분들에 의한 무늬가 형성된 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	PCM(phase change material, 상변화물질)이 함유된 fiber를 이용하여 제조된 냉, 온감성 직물, 편성물과 부직포 및 이를 사용한 의복과 섬유제품 본 발명은 PCM(phase change material, 상변화물질)이 함유된 fiber와 이 fiber를 이용하여 제조된 냉, 온감성 직, 편직물과 부직포 및 이를 사용한 의복 및 섬유제품의 제조방법에 관한 것으로 자세하게는 방사 방식에 따른 fiber 제조 공정에 PCM 마이크로캡슐을 투입 혼합하여 PCM 마이크로캡슐이 함유된 fiber를 제조하고 이 fiber를 사용하여 제조된 직,편직물과 부직포 및 이를 사용한 의복 및 섬유제품의 제조방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D04H\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	피복용 직물 본 발명은 본 발명은 피복용 직물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경사의 사이에 두 개의 위사를 혼용하여 직조함으로써, 착용시 땀 흡수가 좋고 통기성 및 보온성이 우수함은 물론 부드러운 감촉을 느낄 수 있으며, 질기고 진드기 방지와 아토피에 효과가 있는 등 착용감이 대폭 향상된 피복용 직물에 관한 것이다.이러한 본 발명은 연사나 사이징 처리된 폴리에스테르사의 경사와;상기 경사와 교차 직조되는 것으로 폴리에스테르사로 이루어지는 두 개의 경사를; 포함하여 직조됨을 특징으로 하는 것이며,상기 경사는 50데니어 36필라멘트와 72필라멘트 중 어느 하나의 폴리에스테르사로 이루어지는 것이고,상기 위사는 100데니어 192필라멘트와, 50데니어 36필라멘트, 50데니어 72필라멘트, 150데니어 144필라멘트, 150데니어 288필라멘트 중 어느 하나의 폴리에스테르사로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축적응형 도전성 직조사로 제조된 직물, 그 직조 방법 및 직조장치 본 발명은 신축적응형 도전성 직조사로 제조되는 직물, 직조방법 및 직조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속사와 제1섬유사에 1차 감아서 직조사를 제조하며, 상기 직조사를 중심으로 제2섬유사와 제3섬유사를 순차적으로 감되, 상기 제2섬유사의 감김방향과 제3섬유사의 감김방향은 서로 반대방향으로 감기는 것을 특징으로 하는 신축적응형 도전성 직조사로 제조되는 직물, 직조방법 및 그 직조장치를 제공한다.이상과 같은 본 발명에 따르면, 금속사와 섬유사를 감아서 직조사를 제작할 때, 금속사와 섬유사가 상호 꼬인관계가 되도록 구성하여 인장력에 신축성있게 대응되도록 함으로써, 최종적으로 제작되는 직조사에 인장력을 가하더라도 금속사가 끊어지지 않고 신축대응성을 갖도록 하는 작용효과가 기대된다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	추진장약용 직물 및 그 제조방법 본 발명의 추진장약용 직물은 포탄을 추진시켜 발사하기 위하여 폭발시키는 화약을 보관하기 위한 것으로, 아크릴 50 ~ 60 중량%와, 비스코스 레이온(Viscose Rayon) 40 ~ 50 중량% 성분의 원단조성물로 구성되며, 직물의 제조방법은 방사 응고 연신 및 열처리하여 아크릴사를 만들고 아크릴사로 직조한 후 권취롤러에 권취하거나, 원단조성물을 균일하게 혼합하여 고분자 혼합물을 형성시키고 고분자 혼합물을 용매와 혼합하고 방사하여 합성사를 형성시키며 상기 합성사로 직조한 후 권취롤러에 권취하는 원단 직조단계인 제 1단계와; 권취된 원단을 권출하여 세균이나 곰팡이류를 없애기 위하여 열처리하는 열처리단계인 제 2단계와; 열처리된 원단을 곰팡이가 성장하지 못하도록 하기 위한 항곰팡이제 처리와, 섬유 내부로 물기 흡수를 막아주기 위한 발수제 처리를 위해, 항곰팡이제 및 발수제 혼합용액으로 동일 공정에서 시행하는 항곰팡이 및 발수 처리단계인 제 3단계와; 항곰팡이제 및 발수제를 처리한 원단을 건조하는 건조단계인 제 4단계와; 건조 완료되어 완성품이 된 직물을 직물 권취롤러에서 권취하는 직물 권취단계인 제 5단계로 제조된다.본 발명의 추진장약용 직물 및 그 제조방법에 따르면 공정을 단순화할 수 있고, 항곰팡이 특성 및 발수 특성이 우수하며, 제조비용을 절감할 수 있는 추진장약용 직물 및 그 제조방법을 제공하는 발명의 효과를 가진다.	D03D\|\|D06B\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	약제 도포가 가능한 직조 장치 본 발명은 제직된 필름 스크린 표면에 보온제 또는 난연제의 약제가 도포되어 권취될 수 있도록 이송롤러부에 약제도포부, 열처리부 및 열풍기가 구비된 직조장치를 제공함으로써 필름 스크린이 직조된 즉시 약제 도포 작업 및 열처리 작업을 자동으로 수행할 수 있는 직조장치에 관한 것이다.본 발명은, 세단된 필름을 공급하는 필름 공급부; 실사를 공급하는 실사 공급부; 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름과 상기 실사 공급부에서 공급되는 실사가 교호되도록 직조하여 필름 스크린을 제직하는 직조부; 다수개의 이송롤러로 구성되어, 상기 직조된 필름 스크린을 권취부로 이송하는 이송롤러부; 상기 이송롤러부를 통해 이송되는 필름 스크린 양 표면에 약제를 도포하는 약제 도포부; 열선이 내장되어 상기 약제가 도포된 필름 스크린에 열처리를 수행하는 열처리용 봉; 상기 약제가 도포된 필름 스크린을 건조시키는 열풍기; 및 상기 약제가 도포된 필름 스크린을 권취하는 권취부를 포함하는 약제 도포가 가능한 직조 장치를 제공한다.	D03D\|\|D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	열처리가 가능한 직조 장치 본 발명은 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러를 온도 컨트롤러에 의해 온도가 조절되며 열선이 내장된 열처리용 봉으로 구성함으로써 필름 스크린을 직조된 즉시 열처리작업을 수행할 수 있는 직조장치를 제공한다.본 발명은 세단된 필름을 공급하는 필름 공급부, 실사를 공급하는 실사 공급부, 상기 필름 공급부에서 공급되는 필름과 상기 실사 공급부에서 공급되는 실사가 교호되도록 직조하여 필름 스크린을 제직하는 직조부, 상기 직조된 필름 스크린을 권취부로 이송하는 이송롤러부 및 상기 이송롤러부에 의해 이송된 필름 스크린을 권취하는 귄취부를 포함하되, 상기 이송롤러부는, 상기 이송되는 필름 스크린과 접하게 되는 적어도 하나 이상의 이송롤러가 열선이 내장된 열처리용 봉으로 구성되는 것을 특징으로 하는 열처리가 가능한 직조 장치를 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어쿠션 기능을 갖는 논슬립성 직물의 제조방법 및 그 직물 본 발명은 에어쿠션 기능을 갖는 직물의 제조방법 및 그 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 직물의 일면에 다수개의 에어볼이 형성되고, 타측면에 논스립층이 형성된 에어쿠션 기능을 갖는 논슬립성 직물의 제조방법 및 그에 의해 제조된 직물에 관한 것이 개시된다.	D03D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내마모성 직조 직물 및 그 제조방법 본 발명은 내마모성 직조 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 상기 제조방법에 의하면, 자카드 직기에서 2개의 경사 빔 실 공급 풀리에 의해 공급되는 복수개의 경사와 위사 빔(Weft beam) 실 공급 수단에 의해 공급되는 복수개의 위사가 교차되게 편직됨으로써 입체감을 구비하는 직조 직물을 형성한다. 본 발명에 의하면, 경사 및 위사에 대하여 사전에 강화 공정을 진행하면 직조 직물의 내마모성을 더욱 증가시킬 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방염성 및 난연성이 우수한 부채팬용 직물 및 이를 이용한 접선부채 본 발명은 부채팬용 직물 및 이를 이용한 접선부채에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로 설명하면, 방염성 및 난연성이 우수하면서도 인쇄 견뢰도가 우수한 부채팬용 직물 및 이를 이용한 장기수명성이 우수한 접선부채에 관한 것이다.	A45B\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스포츠 근육 테이프용 베이스 직물 본 발명은 쾌적성과 근육 통증 완화효과의 측면에서 더욱 향상된 작용을 할 수 있도록 개선된 스포츠 근육 테이프의 제조에 사용되는 직물에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 스포츠 근육 테이프용 베이스 직물은, 경사가 스판덱스사를 흡한속건성 폴리에스테르사로 커버링한 커버링사로서 신축성이 100%인 사로 이루어지고, 위사는 무연의 흡한속건성 폴리에스테르 멀티필라멘트사로 이루어진 것을 특징으로 한다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	연도 다변화된 실크직물 및 이의 제조를 위한 가변기능성 연사기 본 발명은 연속하여 제직된 실크원단에 있어서, 위사로 투여되는 실크사종을 동일하게 하고, 상기 위사의 연도(TM)를 변화시키는 연도 다변화를 통해 무늬 변화, 질감 변화, 또는 색의 농담차가 구현된 연도 다변화된 실크직물 및 이의 제조를 위한 가변기능 연사기를 제공한다. 본 발명에 따른 실크직물은 실크가 갖는 다양한 장점을 보유하면서도 후염단계가 아닌 연사 및 제직 공정에서 다양한 무늬, 질감과 색의 농담차를 재현성 있게 구현할 수 있어서 우수한 상품성을 겸비한 직물이다. 이에, 기존 실크소재에 대한 기술차별화를 통한 감성효과를 확대하고 다양한 용도로 활용이 가능하다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	레이온사를 이용한 인조동물모 제조방법 레이온 원사와 폴리로 원단을 제조한 후 염색을 하고 텐타가공을 거쳐 고착화 시킨 후에 원하는 동물모로 염색을 하고 특수한 기모처리 한다. 그 포리샤 가공을 거친 후에 유연제 처리를 하여 동물모가 바로 서도록 함으로써 바람결에 날리는 모를 만들어 낸다.	D06N\|\|D06P\|\|D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물과, 이의 직조방법 및 이를 위한 직조기 본 발명은 위사의 단부에 의해 촉감이 거칠어지게 되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구도의 직물과 상기 직물의 직조방법 및 이를 위한 직조기에 관한 것이다.본 발명에 따른 직물은 상기 위사(3)의 양단, 즉, 상기 경사(1,2)의 외측으로 연장된 연장부(3a)가 후방 내측으로 유도되어, 상기 위사(3)가 고정된 개구부(4)의 후방에 형성된 개구부(4)의 내부로 삽입되어 고정됨으로, 위사(3)의 단부가 양측으로 돌출되지 않아서, 직물의 양단으로 돌출된 위사(3)의 단부에 의해 촉감이 거칠게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.그리고, 이러한 직물직조방법에 따르면, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이에 위사(3)를 공급하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)를 승강시켜 상기 위사(3)가 개구부(4)에 고정되도록 한 후, 상기 위사(3) 양단의 연장부(3a)를 후방 내측으로 유도하여 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 공급되도록 하고, 상기 제1 및 제2 경사(1,2)의 사이로 새로운 위사(3)를 공급하는 작업을 반복하여, 상기 위사(3)의 양단이 개구부(4)의 내부로 고정되도록 할 수 있음으로, 종래의 직물을 직조하는 일반적인 작업방법에 비해 작업시간이 증가되는 것을 최소화할 수 있으며, 위사(3)의 양단이 개구부(4)에 삽입된 직물을 효과적으로 직조할 수 있는 장점이 있다.또한, 본 발명에 따른 직조기는, 상기 경사(1,2)의 양측에 위치되도록 구비된 위사유도유닛(60)을 이용하여 상기 위사(3)의 양단이 후방 내측으로 유도되도록 함으로, 전술한 직물을 직조하는 작업을 자동화할 수 있는 장점이 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고소작업용 안전벨트에 사용되는 안전벨트원단 본 발명은 고소작업용 안전벨트로 사용되는 안전벨트원단의 튜브직물의 내부로 포이사생지가 아무런 장애 없이 간편하고 용이하게 주입 가능하여 작업의 편리성을 도모하고, 튜브직물의 넓은 폭 내로 유입된 포이사생지와 함께 형성된 주름부가 일률적이고 균일한 상태를 이루어서 힘을 받아 늘어나는 튜브직물의 탄성부가 일정하고 균일한 곡률로 작용하여 균일한 신축작용으로 안정된 하중작용을 유도하여 안전하고 편리한 사용을 이루게 하는 고소작업용 안전벨트에 사용되는 안전벨트원단에 관한 것이다.본 발명은 다수개의 합성섬유사인 위사와 경사를 교호적으로 교차하여 튜브형상으로 단독 제직되는 튜브직물(40)과, 상기 튜브직물(40)의 내부에 내장되며 튜브직물(40)의 폭 보다 작은 폭을 가지며 탄성을 부여하는 포이사생지(80) 및 상기 포이사생지(80)가 내장되어 가열되는 열에 의하여 응축되면서 튜브직물(70)과 함께 주름부가 형성된 탄성부(30)를 포함하는 특징이 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	다수의 다운 주머니가 형성되는 제직 직물의 제품 및 이의 제조 방법 본 발명은 털과 깃털로 이루어진 다운이 외부로 빠지는 것을 방지하기 위한 다수의 다운 주머니가 형성되는 제직 직물의 제품 및 이의 제조 방법에 관한 것이며, 보다 상세하게는 직물 제직을 통하여 몸체에는 구획된 절단선과 다수의 격벽 라인, 몸체 공간부가 형성됨과 함께 상기 몸체 공간부는 상부층과 하부층으로 제직 된 후, 상기 몸체 공간부 내부에는 다운을 연속적으로 충전하여 다운 제품을 형성시킴과 함께 다운이 충전되는 충전부의 볼륨감을 높이면서 다운이 외부로 빠져나오지 않게 되고, 다운 제품에 다운을 충전하는 작업을 신속하게 진행할 수 있도록 구성되는 다수의 다운 주머니가 형성되는 제직 직물의 제품 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	드레이프성 및 이염성이 우수한 직물 및 그 제조방법 본 발명은 드레이프성 및 이염성이 우수한 직물에 관한 것으로서 경사로 폴리에스테르 ITY사를 사용하고, 위사로 폴리에스테르 해도사를 사용하여 제직한 것으로서 경사의 구성원사간의 수축차로 발생하는 루프를 통해 볼륨감이 우수하고 터치가 소프트하게 될 뿐만 아니라 경사의 T/M에 의해 드레이프성과 광택이 우수하게 되며, 위사의 구성원사인 해도사의 T/M에 의해 인열강도 및 탄성이 향상될 수 있고, 경사는 진하게 염색되고 위사는 연하게 염색되는 염색성차이를 나타내어 부드러운 도트모양이 발현될 수 있는 직물을 제공할 수 있다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 및 그 제조방법 본 발명에 따른 직물은 다수의 경사와 위사로 직조된 직물로서, 각각 하나의 층으로 이루어진 제1직조부 및 제2직조부; 서로 분리되게 직조된 표면층 및 이면층으로 이루지고, 제1직조부와 제2직조부 사이를 연결하는 제3직조부; 및 제1직조부에 고정되는 제1고정부, 제2직조부에 고정되는 제2고정부, 제1고정부와 제2고정부 사이에 위치하고 표면층과 이면층 사이에 위치하여 직물에 외력이 가해지거나 직물의 위치 변화시 흔들리는 제1요동부를 각각 구비하며, 위사 방향으로 배치되는 적어도 하나 이상의 제1특수사를 포함하는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어쿠션원단 및 그 제조방법 본 발명은 에어쿠션원단을 번아웃 가공함으로써 특정형태의 무늬 또는 다양한 무늬를 형성하여서 시각적 미감을 우수하게 향상시키고 통기성 및 통풍성, 쿠션감을 향상시키며, 구김을 방지할 수 있고 입체감을 부여하여 제품의 다양성을 줄 수 있는 에어쿠션원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 폴리에스테르, 면, 레이온 중 어느 하나 또는 둘 이상을 선택적으로 사용하여 이루어지는 상부 원단층과, 그 상부 원단층 일측 하부면에 폴리에스테르, 면, 레이온 중 어느 하나 또는 둘 이상을 선택적으로 사용하여 모노사를 이용하여 직조된 에어쿠션원단에 있어서,상기 상부 원단층의 하부에 상부 쿠션 원단층을 구비하고 상기 상부 쿠션 원단층의 하부에 하부 쿠션 원단층을 구비하며, 상기 상부 쿠션 원단층과 하부 쿠션 원단층의 사이에 모노사를 이용하여 통기성과 통풍성 및 구김을 방지하고 쿠션을 주도록 제직된 쿠션층을 포함하되, 상기 상부 원단층을 녹여서 무늬가 형성되도록 발식제를 사용하여 130℃ - 160℃로 원단 제거부를 형성하여서 번아웃 가공됨을 특징으로 한다.	D06Q\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법 원사에 부여된 호제가 제직공정 중에 탈락하는 것을 방지하거나 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 제직공정이 완료된 후에 상기 호제를 섬유 기재로부터 효과적으로 제거함으로써 상기 섬유 기재와 그 위에 후속적으로 형성될 코팅층 사이의 박리강도를 극대화시키고 에어백 원단의 강연도를 낮출 수 있는 에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법이 개시된다. 본 발명의 방법은, 폴리에스테르 원사에 폴리에스테르계 호제를 가하는 단계; 상기 호제가 가해진 폴리에스테르 원사를 이용하여 섬유 기재를 제조하는 단계; pH 8-10의 알칼리 조건 하에서 상기 섬유 기재로부터 상기 호제를 제거하는 단계; 및 상기 호제가 제거된 섬유 기재 상에 고무 성분을 포함하는 코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전도성 직물원단 및 이 전도성 직물원단을 포함하는 인체접지용 시트 및 이 인체접지용 시트를 이용한 침구매트 전도성 직물원단이 개시된다. 개시된 전도성 직물원단은 은사로된 제1원사와 폴리에스테르사 또는 코튼사로 이루어진 제2원사를 각각 위사와 경사로 혼합하여 직조된 형태로 형성되며, 상기 제1원사가 55~65%, 상기 제2원사가 35~45%의 비율로 구성된다. 아울러, 이 전도성 직물원단을 이용한 인체접지용 시트는 은사로된 제1원사와 폴리에스테르사 또는 코튼사로 이루어진 제2원사를 각각 위사와 경사로 혼합하여 직조된 형태로 형성되며, 상기 제1원사가 55~65%, 상기 제2원사가 35~45%의 비율을 갖는 전도성 직물원단; 상기 전도성 직물원단의 일면에 형성된 부직포 또는 스폰지; 상기 부직포 또는 스폰지의 일면에 형성되며, 합성수지로 된 원재료분말과 전기석분말이 혼합된 혼합원료를 솜형태로 가공되어 이루어진 기능성원단; 및, 상기 기능성원단을 커버하도록 일면에 형성되는 외피;를 포함하는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 흡습성과 내구성과 양호한 촉감을 병립시킨, 화지를 소재로 하는 용품에 이용하는 직물을 제공하고자 한다. 주실과 부실이 혼직되어서 이루어지는 직물로서, 상기 주실이 세폭(細幅)으로 슬릿된 화지를 적어도 50 중량% 포함한 실이며, 상기 부실의 단위 길이당 중량이 상기 주실의 단위 길이당 중량의 1/7 ~ 2/3이며, 상기 직물은, 상기 주실로 이루어지는 날실 A와, 상기 주실로 이루어지는 씨실 A와, 상기 부실로 이루어지는 날실 B와, 상기 부실로 이루어지는 씨실 B로 이루어지는 직조직 구조를 가지고, 상기 직조직 구조에 있어서, 날실 열이 2개의 날실 A의 사이에 복수개의 날실 B가 배치되는 반복의 열 구조를 가지고, 씨실 열이 2개의 씨실 A의 사이에 복수개의 씨실 B가 배치되는 반복의 열 구조를 가지고, 날실 A와 씨실 A가 평직 조직 구조로 교착하고, 상기 직물의 직밀도 계수가 8.5 ~ 14인 직물이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	경편직물과 이의 제조방법 본 발명은 백바(L1), 미들바(L2) 및 프런트바(L3)로 이루어진 3바(Bar)로 조직이 형성되며, 상기 백바(L1)에 캐티온 다이어블 폴리에스터(CDP: Cationic Dyeable Polyester), 상기 미들바(L2)와 프런트바(L3)에 폴리에스터 바이오 피티티(Polyester Bio-ptt)가 공급되는 것을 특징으로 하는 경편직물 제조방법에 관한 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	열차단율이나 투광율 조절 직조가 가능한 직물 본 발명은 열차단율이나 투광율 조절 직조가 가능한 직물에 관한 것으로서, 열차단용 반사필름사(2)와 저융점사(4)의 교차 배열로 다수의 경사들로 된 경사군을 형성하되 열차단율이나 투광율 조절을 위해서 경사의 일부를 반사필름사(2) 대신에 투명필름사(6)가 사용되어 경사군을 형성하며, 위사로서 투명필름사(6)와 저융점사(4)가 경사 개구에 교대로 투입되면서 경위사에 의한 직조형성으로 직물 중간재(10)를 구성하며, 직물 중간재(10)에 포함된 저융점사(4)의 교직 경위사가 열융착으로 고정되어서 직물 완성재(20)를 얻는 것으로서, 열차단용 반사필름사(2)나 투광이 가능한 투명필름사(6)의 비율을 달리하여서 열차단율이나 투광율 조절이 용이하고 직물이 저렴하면서도 열차단효과가 뛰어나며 저융점사를 이용하여 직물 조직의 흩트러짐을 방지하여서 직조물의 내구성도 뛰어나게 할 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법 본 발명은 에어백용 폴리에스테르 원단의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 폴리에스테르 섬유를 사용하여 에어백용 원단 제직시 소정의 범위로 제직 장력을 최적화하여 에어백용 폴리에스테르 원단을 제조하는 방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법 본 발명은 에어백용 폴리에스테르 원단의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 폴리에스테르 섬유를 사용하여 에어백용 원단 제직시 소정의 범위로 정경 장력을 최적화하여 에어백용 폴리에스테르 원단을 제조하는 방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	린넨/레이온 혼방 원단 제조방법 및 그 원단 본 발명은 린넨/레이온 혼방 원단 제조방법 및 그 원단에 관한 것으로, (a) 원료를 풀어 헤쳐서 부풀게 한 후 혼타기를 통과시켜 이물질을 제거한 다음 소면 공정을 수행하고, 상기 소면 공정에서 정리된 섬유질 중 길이가 짧은 것을 제거하는 정소면 공정을 수행한 후 연조, 조방 및 정방 공정을 순차적으로 진행하여 생산된 단사를 감아 원사를 생산하는 단계와; (b) 상기 원사를 편직하여 생지원단을 생산하는 단계와; (c) 상기 생지원단의 균일한 색상 구현을 위하여 2회에 걸친 수세와 과수처리를 진행하여 불순물을 제거한 다음 염색 및 워싱을 수행하여 가공원단을 생산하는 단계와; (d) 스팀을 가하지 않고 60 ~ 90℃로 상기 가공원단의 표면을 눌러 원단을 생산하되, 상기 (a)단계의 원료는 린넨 100 중량부에 대하여 레이온 75 ~ 90 중량부인 것을 특징으로 함으로써, 린넨과 레이온이 혼합된 원료에 정소면 공정을 2회 진행하여 린넨 불순물을 제거하여 원사를 매끄럽게 생산하고 린넨/비스코스에 최적화된 컴팩트 공정으로 스팀을 가하지 않고 열과 압력만으로 표면을 고르게 차별화함으로써 색상 선명도와 광택도를 개선할 수 있는 효과가 있다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리아미드 비피복 에어백용 직물 및 그의 제조방법 본 발명은 경사 및 위사의 건열 수축률 및 생지를 제직할 때 데시미터(dm)당 경사밀도와 위사밀도를 일정 범위내로 조정하여 생지의 커버팩터가 107 내지 110.9 수준으로 제직하고 연속적인 수성욕 처리와 Can dry 힛세팅을 통하여 최종 직물의 커버팩터 값이 111 내지 120 수준인 논코팅 직물을 제조하였다.이렇게 제조된 직물의 경사방향 신도와 위사방향 신도 차이가 10% 이내로 작아서 직물상에 잘라낼 에어백 패턴을 배치할 때 방향에 제약을 받던 기존의 논코팅 직물의 단점을 해결할수 있었고 공기투과도가 1.4㎤/㎤/s 이하이며, Edgecomb 저항력이 700N 이상이어서 논코팅 상태로 에어백에 사용하기 적합하였다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	매트리스 제조용 직물 및 그 제직방법 본 발명은 매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니와 주머니 사이 연결부에 의해서 고랑이 형성되지 않고 주머니가 사각형으로 형성되어 주머니에 채워질 기능성 물질(숯, 황토, 황토볼 등)의 두께가 전체적으로 같게 구성된 매트리스를 제공할 수 있게 하려는 것이며,매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니와 주머니 사이에 연결부의 내측으로 주머니와 주머니를 구획하는 격편이 형성되고, 상기 주머니에 기능성 물질이 채워지면 격편의 기립에 의해서 주머니가 사각형이 되도록 매트리스 제조용 직물이 구성되며,매트리스 제조용 직물을 구성하는 주머니가 격편의 기립에 의해서 사각형으로 구성되어 기능성 물질을 일정한 두께로 채울 수 있기 때문에 인체와 접촉면적을 넓게 할 수 있는 결과로 기능성 물질 효능과 안락감을 크게 향상시킬 수 있는 매트리스를 제공할 수 있는 장점이 있다.	D03D\|\|A47G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 코팅 직물 본 발명은 에어백용 코팅 직물에 관한 것으로 폴리아미드 원사를 평균 분자량 700미만인 평활제(lubricant)가 주성분인 방사유제로 오일링하여 정련후 방사유제의 잔존량이 0.3중량%를 초과하지 않아 스크럽(scrub)특성이 우수한 에어백용 코팅 직물에 관한 것이다.	D03D\|\|D06M\|\|D06B\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직조기계의 공간사 장력 유지장치 본 발명은 직조기계의 공간사 장력 유지장치에 관한 것으로, 직조 기계에 있어서, 베이스 프레임의 양 상단에 각기 제공된 한 쌍의 지주 부재와; 상기 지주 부재의 양 상단에 각기 취부된 제 1 지지 플레이트와; 상기 제 1 지지 플레이트에 제공된 구동 수단과; 각기 이격되도록 제공된 한 쌍의 고정 플레이트와, 상기 고정 플레이트의 양단에 베어링 지지되어 있으며 상기 구동 수단과 연동된 메인 장력롤러와, 상기 고정 플레이트의 양단에 베어링 지지되어 있으며 상기 메인 장력롤러와 연동되는 적어도 하나 이상의 보조 장력롤러를 갖는 제 1 장력 유지수단으로 구성됨으로써, 공간사의 장력을 일정하게 유지하여 고품질의 직물을 직조할 수 있는 효과가 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축성이 우수한 실크직물 및 그 제조방법 본 발명은 신축성이 우수한 실크 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 꼬임수가 높은 실크사로 제직하는 단계와 이후 용매로 습윤 처리 단계와 건조하는 단계를 포함하고, 습윤처리 단계와 건조단계 중 한 단계 이상에서 소정의 범위로 열처리공정을 수행하는 것을 포함하는 실크 직물을 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 신축성이 우수한 실크 직물에 관한 것이다.	D01B\|\|D03D\|\|D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법 우수한 폴딩성 및 기계적 물성을 갖는 에어백용 폴리에스테르 원단을 친환경적으로 제조할 수 있는 방법이 개시된다. 본 발명의 방법은, 폴리에스테르 원사에 유제(oiling agent)를 가하는 단계; 상기 유제가 가해진 폴리에스테르 원사를 이용하여 섬유 기재를 제조하는 단계; 6 내지 8의 pH 조건 하에서 상기 섬유 기재로부터 상기 유제를 제거하는 단계; 및 기 유제가 제거된 섬유 기재 상에 코팅층을 형성하는 단계를 포함한다.	D03D\|\|D06B\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	대나무 섬유를 포함하는 자동차 내장재용 직물 및 그의 제조방법 본 발명은 친환경 섬유소재인 대나무섬유를 이용하여 항균/소취 기능을 갖는 직물에 관한 것으로, 자동차 내장재의 적합한 내열성/내구성 및 신율성이 우수한 원단을 제조하며, 추가적인 기능으로 항균/소취 기능을 우수한 자동차 내장재를 제조하는 것이 특징이다. 그 내장재의 원단은 대나무 섬유 40~50중량%와, 폴리에스터계 섬유 50~60중량%로 이루어진다.	D01B\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	저 BFS 복합체 및 그 제조방법 연성 및 강성 방호물 모두의 형성에 유용한 복합체 제조방법이 제공된다. 보다 구체적으로, 저 백페이스 시그니처를 포함하는 향상된 내탄도 특성을 갖는 내탄도성 섬유 복합체의 제조방법이 제공된다. 상기 방법은 섬유 표면상에 적용된 물질들의 앵커리지를 향상시키는 섬유 표면 처리를 이용하여 저 디라미네이션 경향 및 이에 부합하는 이득을 달성한다.	F41H\|\|D03D\|\|D04H\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	충격 소산 직물 제 1 타입의 충격 소산 직물 시스템은 제 1 직조 패턴을 사용하여 형성된 제 1 직물층, 제 1 직조 패턴과는 상이한 제 2 직조 패턴을 사용하여 형성된 제 2 직물층을 포함한다. 제 2 타입의 충격 소산 직물 시스템은 제 1 데니어를 갖는 섬유들로 형성된 제 1 직물층, 및 제 1 데니어와는 상이한 제 2 데니어를 갖는 섬유들로 형성된 제 2 직물층을 포함한다. 제 3 타입의 충격 소산 직물은 제 1 데니어를 갖는 섬유들로부터의 제 1 직조 패턴을 사용하여 형성된 제 1 직물층, 및 제 2 데니어를 갖는 섬유들로부터의 제 2 직조물을 사용하여 형성된 제 2 직물층을 포함하며, 여기서, i) 제 1 직조물 및 제 2 직조물은 상이한 타입들의 직조물들이거나, ii) 제 1 데니어 및 제 2 데니어는 서로 상이하거나, i) 및 ii) 둘 모두이다. 각 타입의 시스템에서, 제 1 직물층 및 제 2 직물층은 층층이 배치되고 함께 연결된다.	D03D\|\|B32B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고성능 라미네이티드 테이프 및 탄도 적용 관련 제품 섬유 테이프로부터 형성된 고 균일 직조 섬유 구조체로서, 상기 테이프는 직물의 날실 및 씨실 테이프를 구성하는, 고 균일 직조 섬유 구조체가 제공된다. 개별 섬유 테이프는 직물이거나 부직물일 수 있으며, 좁은 테이프로 형성되거나 보다 넒은 패브릭 웹으로부터 절단될 수 있다.	F41H\|\|D03D\|\|D04H
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리트라이메틸렌 테레프탈레이트계 코어 방적사로 제조된 연신성이며 치수 안정한 직조 직물 코어가 연신성 필라멘트이며 제2 스테이플 섬유와 조합된 폴리트라이메틸렌 테레프탈레이트계 스테이플 섬유의 시스에 의해 둘러싸인, 코어 방적사. 코어 방적사를 사용하여 직물을 제조한다. 코어 방적사로 제조된 직물은 고도로 연신성이며, 높은 치수 안정성, 낮은 성장성, 및 높은 회복성을 갖는다.	D01D\|\|D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	조절사 시스템을 갖는 신장성 직조물 본 발명은 경사 및 위사를 포함하는 직조 직물을 포함하는 용품으로서, 상기 경사 또는 위사 중 적어도 하나는(a) 소정의 데니어를 갖고, 스테이플 섬유 및 탄성 섬유 코어를 포함하는 코어방적 탄성 바탕사; 및(b) 단일 필라멘트사, 다중 필라멘트사, 복합사 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되고, 코어방적 탄성 바탕사의 데니어의 0배 초과 내지 약 0.8배의 데니어를 갖는 별개의 조절사를 포함하고, 상기 직조 직물은(1) 약 6:1 이하의 코어방적 바탕사 경사 대 조절사 경사의 비; 또는 (2) 약 6:1 이하의 코어방적 바탕사 위사 대 조절사 위사의 비; 또는 (3) 약 6:1 이하의 코어방적 바탕사 경사 대 조절사 경사의 비 및 약 6:1 이하의 코어방적 바탕사 위사 대 조절사 위사의 비 모두를 포함하는 용품에 관한 것이다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	난연 성능 및 레이더 교란 성능을 갖는 원단 및 이를 이용한 의류 본 발명은 난연 성능 및 레이더 교란 성능을 갖는 원단에 관한 것으로, 난연 특성의 원단을 사용하여 폭발과 화재로부터 인명을 보호하고 아울러 위장이 가능하면서도 적외선의 교란(산란, 흡수, 반사)을 통해 레이더에 의해 탐지되지 않도록 하고, 전투복, 화생방복, 군장구류, 대테러복, 경찰복, 방화복, 내열복 위장망, 텐트 등의 용도로 사용되는 것을 목적으로 한다.본 발명에 의한 난연 성능 및 레이더 교란 성능을 갖는 원단은, 메타계 또는 파라계 아라미드섬유, 탄소섬유, 유리섬유, 모다크릴섬유, 난연비스코스섬유, 난연레이온섬유, 난연염화비닐섬유, 난연목화섬유의 난연 섬유 중에서 3개 이상이 혼합되어 이루어지는 혼방사 재료에 의해 만들어진 혼방사로 직조되거나, 상기 난연 섬유 2개 이상과 비난연염화비닐섬유와 비난연목화섬유 중 어느 하나의 비난연 섬유가 혼합되어 이루어지는 혼방사 재료에 의해 만들어진 혼방사로 직조되는 직조층과; 상기 직조층의 일면 이상에 형성되는 레이더 교란층의 층상 구조로 이루어지며, 상기 레이더 교란층은 레이더를 산란과 흡수와 반사하는 나노 입도의 교란제 및 바인더가 혼합된 레이더 교란제를 통해 이루어지되, 상기 교란제의 균일한 분산을 위한 분산제 및 상기 교란제와 분산제의 혼합 및 접착을 위한 바인더가 혼합되어 분사된 레이더 교란제를 통해 이루어지고, 상기 나노 입도의 교란제 및 바인더의 혼합비율은 중량 기준으로 1 : 0.1 ~ 1이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	친환경 폴리우레탄 스킨 원단 및 그 제조방법 본 발명은 가구나 기타 인테리어 소재로 사용되는 인조피혁을 제조함에 있어서, 인체에 유해한 환경호로몬의 발생을 최소화한 친환경 폴리우레탄 스킨 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)과, 고분자화합물인 용제(溶劑)로 합성섬유의 방사용제(紡絲溶劑)로 이용되는 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 부틸알코올의 산화로 얻어지고 용제로 쓰이는 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 안료를 배합하여 스킨(skin) 소재를 얻는 스킨배합공정과;상기 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)과, 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 벤젠의 메틸 치환체로 쓰여지는 희석제인 톨루엔(Toluene)을 배합하여 접착제를 얻는 접착제 배합공정과;종이에 폴리에틸렌(Poly Ethylene)을 코팅한 표면에 다양한 음각무늬를 형성한 이형지(Release Paper)를 선택하여 이형지 롤을 구비하는 이형지 선택공정과;상기 이형지 선택공정에서 선택한 이형지의 다양한 음각무늬가 형성된 표면에 상기 스킨배합공정에서 얻어진 스킨을 균일하게 도포하는 스킨도포공정과;상기 스킨도포공정에서 음각무늬가 형성된 표면에 도포하여 스킨을 형성한 상태에서 건조챔버에서 희석제인 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)의 성분을 증발하여 날려보내고 안료를 배합하여 색상을 창출하는 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)만으로 건조성형된 스킨을 형성하는 스킨성형건조공정과;상기 스킨성형건조공정에서 건조성형된 스킨의 표면에 상기 접착제 배합공정에서 얻어진 접착제를 도포하는 접착제도포공정과;상기 접착제도포공정에서 스킨의 표면에 도포한 접착제를 120℃~130℃의 건조챔버에서 희석제인 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 희석제인 톨루엔(Toluene)의 성분을 증발하여 날려보내서 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층을 형성하는 접착제건조공정과;상기한 공정으로 다양한 음각무늬를 형성한 이형지(Release Paper)의 표면에 고분자 물질인 폴리우레탄(Poly Urethane)만으로 성형된 스킨을 형성하고, 상기 스킨의 표면에 형성한 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층 위에 직포나 부직포로 된 원단을 덮어서 폴리우레탄 접착제가 상기 원단에 일체로 침투하여 접합하도록 압착롤러로 압착하는 원단전사공정과;상기 원단전사공정에서 스킨의 표면에 형성한 폴리우레탄(Poly Urethane)접착층의 폴리우레탄 접착제가 상기 원단에 일체로 침투하여 스킨과 원단이 일체로 접합한 상태에서 롤 상태로 감아주는 원단롤링공정과;상기 원단롤링공정에서 롤 상태로 감긴 상태에서 80℃~90℃로 유지하는 숙성챔버에서 12시간 숙성시켜서 잔여 다이메틸폼아마이드(D.M.F : Dimethyl Formamide)와, 메틸에틸케톤(M.E.K:methyl ethyl ketone)과, 희석제인 톨루엔(Toluene)의 성분을 완전히 증발하여 날려보내서 끈적끈적한 상태의 폴리우레탄(Poly Urethane)접착제를 경화시킴으로써 원단과 스킨이 일체가 되도록 접합숙성시키는 숙성공정과;상기 숙성공정에서 접착제가 완전히 경화되어 원단과 스킨이 일체로 된 상태에서 이형지를 스킨의 표면에서 분리하는 이형지 분리공정;에,원단과 스킨이 일체로 접합되어 롤 상태로 감긴 스킨 원단을 풀어서 180℃의 열간롤러나 열간챔버를 분당 10m 씩 통과시키면서 가열함과 동시에 간접열 분사식으로 열풍을 불어서 스킨 원단으로부터 추출되는 총 휘발성 유기화합물(TVOC), 톨루엔(Toluene), 포름알데히이드(Formaldehyde)를 포함한 유해물질인 환경호르몬을 환풍기로 불어내어 제거하는 환경호르몬 제거 공정과;상기 환경호르몬 제거공정에서 환경호르몬이 제거된 스킨을 200℃의 간접열로 표면을 가열하고 180℃의 직접열로 이면을 가열한 다음 급랭하여 표면 조직이 조밀하게 재결정되어 스킨의 내부에 함유된 잔여 유해물질인 환경호르몬이 외부로 누출되지 않도록 처리하는 환경호르몬 차폐공정을 더 실시하여 이루어짐을 특징으로 하는 친환경 폴리우레탄 스킨 원단 제조방법.	D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	무코팅 초경량 다운프루프용 직물의 제조방법 본 발명은 아웃도어 의류에 사용되는 코팅을 하지 아니한 초경량 다운프루프용 직물의 제조방법에 관한 것으로서 코팅을 하지 않음으로써 친환경적이고, 측면에서도 10%정도의 비용절감효과가 있으며 세섬도 원사를 사용함으로써 투습도가 9,000g/㎡×24hr이상으로서 착용시 편안함이 코팅원단에 비해 우수하여 터치감의 저하없이 발수성이 우수하고 인열 강도가 우수한 무코팅 초경량 다운프루프용 직물을 제공할 수 있다.	D01D\|\|A41D\|\|D06M\|\|D03D\|\|D06P
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	패턴형성용 카본사 공급장치와 이를 이용한 면상발열체 직조방법 본 발명은 위사와 경사로 이루어지는 일반섬유가 직조될 때 경사방향으로 카본사가 카본사 공급장치를 통해 웨이브 형상으로 패턴을 형성하며 삽입되어 직조되도록 하는 면상발열체의 카본사 공급장치와 이를 이용한 면상발열체 직조방법에 관한 것으로서, 일반섬유(1)가 위사와 경사로 이루어져 직조될 때 경사 방향으로 삽입되는 카본사(2)를 좌우로 이동시키며 삽입하는 공급부(120) 및 상기 공급부(120)을 가이드하는 가이드부(110)을 포함한 카본사 공급장치(100)에 있어서, 상기 카본사 공급장치(100)은 카본사의 좌우 이송거리를 조절하여 카본사(2)가 웨이브형태의 패턴을 형성하며 경사방향으로 카본사를 공급하여, 카본사의 저항을 조절하는 것을 특징으로 한다.	H05B\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자카드 방식으로 직조된 접착성 원단 본 발명은 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 핫멜트 수지가 코팅된 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 TPU 원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조되거나, 또는 핫멜트 수지가 코팅된 원사와 일반 섬유원사를 이용하여 자카드 방식으로 직조됨으로써, 직조와 동시에 다양한 문양의 표현이 가능한 자카드 원단의 장점 이외에도 이의 원단의 올풀림, 주름 및 컬링 등의 방지, 내마모성 및 통풍성의 향상, 입체문양 형성의 용이성 등을 향상시킬 수 있도록 하는, 자카드 방식으로 직조된 접착성 원단에 관한것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	댐퍼용 복합직물 및 그 제조방법 본 발명은 스피커와 같이 전기신호를 소리신호로 바꾸어 표현해주는 기기에 적용되는 댐퍼용 복합직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 동일한 성능의 대출력 스피커 댐퍼를 현재보다 경량화하여 투입되는 섬유 및 페놀수지를 줄일 수 있고, 공기투과도를 높일 수 있으며, 댐퍼 제조의 공정을 단순화하여 제조원가를 크게 줄일 수 있으면서도, 높은 강도를 구현할 수 있는 댐퍼용 복합직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D06M\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	냉감직물 제조 방법 본 발명은 냉감원사(冷感原絲)의 교직 및 조직 설계를 반영한 Textile 디자인으로 통기성과 냉감성을 제공하는 냉감직물을 제조하는 냉감직물(冷感織物) 제조 방법에 관한 것으로, 제직준비부가 경사 및 위사를 가공하여 제직을 준비하는 단계; 및 제직부가 상기 제직준비부에서 가공된 경사 및 위사를 공급받아 냉감직물을 제직하는 단계를 포함한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 신발 본 발명은 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발에 관한 것으로서, 복수개의 제1 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제1 종광더미와, 상기 제1 종광과는 다른 종류의 복수개의 제2 종광이 하나 이상의 열로 배치된 제2 종광더미를 포함하며, 상기 제1 종광더미 및 상기 제2 종광더미는 경사의 진행 방향으로 차례로 배열된 이종 조직 직물 직조용 직기, 이를 이용하여 직조된 신발갑피 및 이러한 신발갑피를 포함하는 신발을 제공한다.	A43B\|\|D03D\|\|D03C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	입체 구조를 가지는 피부 친화성 직물의 제조방법 본 발명은 입체적 구조를 가지는 피부 친화성 직물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 천연섬유 소재를 이용하여 준비기술, 제직기술, 열처리 가공기술의 차별화로 쾌적성과 입체적 구조를 가지는 직물의 제조방법에 관한 것으로, 원사선정 → 준비공정(직물설계) → 제직 → 열처리 → 염색 → 검사 순으로 이루어지는 제직방법에 있어서, 상기 원사는 경사로 리프론 폴리에스터 원사와 수축율이 높은 고수축사를 준비하고, 위사로 피부 친화성 소재인 라이이오셀과 면의 혼방사를 준비한 다음, 상기 직물설계를 경사배열 8본(고수축사)과 16본(저수축사) 또는 경사배열 15본(고수축사)과 45본(저수축사) 배열로 설계하여 제직하고, 상기 열처리는 온도 130~200℃ 조건으로 1차 이수축가공 열처리하고, 1차 이수축가공 열처리 완료 후 염색한 다음 열처리온도 110~180℃ 조건으로 2차 열처리한 후, 검사하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 입체 구조를 가지는 피부 친화성 직물의 제조방법 및 그 직물이 개시된다.	D03D\|\|A47G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	착용감이 개선된 냉감성 자기제어원단 본 발명은 천연섬유, 재생섬유, 합성섬유 중 선택되는 하나 또는 2이상 혼합하여 제조되는 일반원단에 수분의 흡수시 길이방향으로 신장하는 섬유로 제조되는 임의의 형태를 갖는 다수의 변형부가 형성되고, 상기 변형부의 테두리는 탄성사를 포함하되, 상기 변형부, 테두리 중 적어도 한 부위에 금속파우더, 당알콜 물질을 함유하는 냉감성 물질이 도포되는 착용감이 개선된 냉감성 자기제어 원단에 관한 것이다.	D03D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	발열시트 제조방법 및 이의 제조장치 본 발명은 a) 하나 이상의 탄소 코팅 위사(W1) 및 일반 위사(W2)를 포함하는 위사와 하나 이상의 금속사를 포함하는 경사로 원단을 제직하는 단계; b) 상기 제직된 원단을 제단하고, 직물의 끝단 중 금속사가 위치한 부분을 극선부로 하여 극선부에 전원공급선을 연결하는 단계; 및 c) 상기 원단 및 전원공급선을 포함하는 면상 직물 전체를 외피로 코팅하여 외부와 차단시키는 단계;를 포함하는 발열시트의 제조방법으로, 상기 a) 단계에서 탄소 코팅 위사(W1)와 일반 위사(W2)는 하기 식 1을 만족하는 것인 발열시트 제조방법에 관한 것이다.[식 1]0.2 ≤ d1/d2 ≤ 0.8(상기 식 1에서 d1은 탄소 코팅 위사(W1)의 섬도(denier)이고, d2는 일반 위사(W2)의 섬도(denier)를 뜻한다.)	H05B\|\|D03D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	천공부 직조를 용이하게 하는 직기의 바디 및 이를 구비하는 직기 본 발명은 특히 신발갑피의 통기공과 같은 천공부의 직조를 용이하게 하는 직기의 바디에 관한 것으로서, 위사와 경사를 공급하여 직물을 직조하기 위해 상기 경사를 통과시키고 상기 위사를 가압하는 직기의 바디에 있어서, 바디프레임과, 바디프레임 내에 설치되어 상기 경사가 통과하는 통로를 형성하도록 일정간격으로 배치된 복수개의 제1 바디살과, 상기 제1 바디살들 사이에 배치되며 경사가 통과하지 못하도록 소정 너비의 밀폐부를 형성하는 복수개의 제2 바디살을 포함하는 직기의 바디를 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	감지 및 반응 직물 감지 및 반응 직물이 기술된다. 하나의 실시예에서 직물은 직물의 섬유로 형성되는 센서, 직물의 섬유로 형성되는 트랜스듀서 및 센서 특성을 측정하기 위해 센서와 그리고 센서 측정에 기초하여 전력을 트랜스듀서에 전달하기 위해 트랜스듀서에 결합되는 프로세서를 가진다.	G01L\|\|G01J\|\|D03D\|\|G08C\|\|G01K
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	탄소 섬유와 고강도 섬유를 이용한 복합직물의 제작방법 본 발명은 탄소 섬유(Carbon Fiber)와 고강도 섬유를 이용한 복합(Hybrid) 직물의 제작방법에 관한 것으로, 상세하게는 탄소 섬유를 경사로 사용하는 직물을 제작함에 있어서, 직물을 제작하는 장치로는 에어 젯(Air jet) 고속 직기를 이용하며, 복합직물을 구성하는 위사는 경사와 재질이 다른 섬유를 이용하여 직물을 제작하는 것으로, 상기의 위사 재질로는 고강도 섬유(아라미드(Aramid), 고강도 PET(Polyester), 자일론(Zylon), 벡트란(Vectran)를 사용하는 것을 특징으로 하는 것이다.상기와 같은 본 발명은, 탄소 섬유와 고강도 섬유를 이용한 복합직물은, 탄소 섬유와 고강도 섬유(아라미드(Aramid), 고강도 PET (Polyester), 자일론(Zylon), 벡트란(Vectran) 소재를 사용한 하이브리드(hybrid)를 통해 탄소 섬유의 단점을 보완하는 효과를 통해, 스포츠 레저 쪽의 기존 탄소 직물만 사용하던 곳에 적용을 통해(예 탁구채) 새로운 소재를 개발하는 효과를 가지며, 특히, 에어 젯(air jet)을 활용하여 복합직물을 제직함으로써, 종래의 레피어 직기가 갖는 문제점을 개선하므로, 생산성을 높이고 이후 함침 공정에 유리한 효과를 갖도록 한 것이다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	멜란지효과가 우수한 입체무늬직물 및 그 제조방법 본 발명은 2종의 실을 경사 및 위사에 공급하여 제직한 멜란지효과가 우수한 입체무늬직물에 관한 것으로서 본 발명에 의하면, 멜란지 효과가 은은하게 나타나고 그와 더불어 태섬도커버링사를 스판덱스커버링사와 배열함으로써 바닥효과가 도드라지게 되어 입체적인 무늬를 발현할 수 있는 직물을 제공할 수 있다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에스테르 원단의 제조방법 본 발명은 에어백용 폴리에스테르 원단의 제조 방법에 관한 것으로, 특히, 폴리에스테르 섬유를 사용하여 고밀도 에어백용 원단 제직시 변부에 소정의 조직을 삽입하여 원단 전체에 일정한 장력이 부여되도록 하는 에어백용 폴리에스테르 원단의 제조 방법에 관한 것이다.	B60R\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지 및 그 제조방법 본 발명은 고강력 합성섬유를 사용하여 제조되는 수직보호망용 직물지를 개량하여 용융재생이 가능하고 직물지의 조직과 그물코를 열처리로 안정화시켜 내구성을 높이며, 난연성을 부여함으로써, 안전성이 향상되고 폐기시 용융재생이 가능케하여 친환경 제품이 되도록 개발한 것인데 보다 구체적인 것은, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택된 합성수지로 제조한 고강력 합성섬유에 상기 합성섬유와 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 만든 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지제 난연제를 혼합하여 만든 난연 저융점 코팅제를 코팅하고 경화시켜서 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하거나, 폴리에스터, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 중에서 선택한 합성수지에 난연제를 혼합하여 난연성 고강력 합성섬유를 제조하고, 상기 난연성 고강력 합성섬유에 같은 계열의 저융점 합성수지로 만든 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 합성섬유를 합사하거나, 같은 계열의 저융점 합성수지로 제조한 저융점 코팅제를 코팅하거나 같은 계열의 저융점 합성수지에 난연제를 혼합하여 제조한 난연성 저융점 코팅제를 코팅하여 경화시킨 저융점 난연성 혼합합성섬유를 제조하고, 이들중에서 선택한 한종류의 저융점 난연성 혼합합성섬유를 경사와 위사로 선택하여 그물코 크기가 12mm이내가 되는 합성섬유 망직물지를 제조한 다음, 상기 망직물지를 80~240℃ 온도에서 열처리함으로써, 망직물지를 구성하는 경,위사의 교차부가 혼합합성섬유에 결합되어 있는 저융점 합성섬유 또는 저융점 코팅제 부분이 용융되어 경위사의 교차부가 서로 융착되어 망직물조직과 그물코가 안정되는 직물지가 되고 이로인해 직물지가 경량화되고 난연성 망직물지를 제조할 수 있고, 수직보호망 제조에 사용함으로써, 망직물지의 중량이 가벼워서 시공하기 좋고 화재시에도 안전하며, 내구성이 담보되고 사용후 직물지를 폐기할 때 용융 재생이 가능하여 친환경적인 제품이 되도록 한 용융재생이 가능한 합성수지제 친환경 수직보호망용 직물지 및 그 제조방법이다.	E04G\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한지사를 이용한 원단과 그 제조방법 본 발명은 가로방향의 위사(緯絲)와 세로방향의 경사(經絲)로 직조하여 이루어지되, 상기 위사는 닥나무를 잘라 쪄서 박피한 후, 물에 담가 겉껍질을 제거하고 일광 건조하는 원료준비단계(S11), 이물질이 제거된 백피를 잿물 또는 가성소다 등의 알칼리성 용제에 넣고 삶아내는 증해(蒸解)단계(S12), 삶아진 백피를 흐르는 물에 담가 알카리성 용제를 제거하는 수세(水洗)단계(S13), 수세된 백피를 과산화수소(H2O2)가 혼합된 물에 담가 햇빛에 노출하는 일광표백단계(S14), 백피를 차아염소산나트륨(NaOCl)가 희석된 표백액에 담가 침지하는 표백단계(S15), 표백된 백피를 물 속에서 건져내어 잡티를 제거하는 결속물질제거단계(S16)를 포함하는 백피준비단계(S10); 원료를 잘게 세절하여 펄프화하는 고해(叩解)단계(S20); 고해된 닥섬유와 펄프 상태의 합성섬유 또는 천연섬유를 물에 풀어 소정의 비율로 혼합하고 섞어주는 해리(解離)단계(S30); 황촉규액(닥풀)과 팜유 및 계면활성제를 혼합한 점제를 투입하는 혼합하고 방사시켜 실로 추출하는 방사단계(S40); 방사된 실을 보빈에 감는 권사단계(S50);를 포함하여 제조되는 한지사이며, 상기 경사는 면섬유, 모섬유, 견섬유, 마섬유 중 어느 하나의 섬유를 세로방향의 경사(經絲)로 사용하여 직조하는 것을 특징으로 하는 한지사를 이용한 원단의 제조방법에 관한 것이다.	D01B\|\|D03D\|\|D02G\|\|D01C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	난연성이 우수한 직물의 제조방법 본 발명은 난연성이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원사에 코팅사용 조성물을 코팅하는 코팅단계; 상기 코팅단계로부터 제조된 코팅사를 냉각하는 냉각단계; 상기 냉각단계를 거친 코팅사를 권취하는 권취단계; 상기 권취단계를 거친 코팅사를 직조하는 직조단계; 및 상기 직조단계를 거쳐 제조된 직물을 가열하여 직조된 섬유들을 고정시키는 열접착단계를 포함하며, 상기 코팅사용 조성물은 폴리우레탄, 왁스, 규산나트륨, 규산칼륨, 내부에 진공상태의 중공을 포함하는 구 형상의 세라믹 분말 및 알칼리 화합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 난연성이 우수한 직물의 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 원사와의 접착강도가 우수하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성, 내구성 등이 우수한 직물의 제조방법을 제공할 수 있다.또한 본 발명은 촉감이 탁월하고 난연성, 내열성, 흡음성, 단열성, 내구성 및 내오염성이 우수하여 벽지, 바닥재, 자동차 내장재, 블라인드, 인테리어 소재 등에 널리 사용될 수 있는 직물을 제공할 수 있다.	D06B\|\|D06M\|\|D06C\|\|E04C\|\|D21H\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소수사를 포함하는 흡한속건성 이중 직물 본 발명은 2종 이상의 섬유로 구성된 이면 및 표면의 이중구조를 가진 이중직물로서, 상기 이면을 구성하는 섬유는 소수사 및 친수사가 2:1 내지 2:2 의 비율로 교차하여 제직되는 것을 특징으로 하는 이중직물에 관한 것이다. 상기 소수사는 소수성 셀룰로오스 섬유인 것으로, 소수성 셀룰로오스 섬유를 이면을 구성하는 섬유에 포함시킴으로써, 일반 면직물 대비 쾌적성이 우수한 이중직물을 제공할 수 있다.	D03D\|\|A41D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	지사를 직조한 직물 및 이의 제조 방법 본 발명은, 지사의 수분율, 강도 및 신도를 보완하는 공정을 포함함으로써, 지사를 직조하여 다양한 직물로 제조할 수 있는 이점이 있다. 또한, 지사를 이용한 직물은 흡습성과 속건성이 우수하고, 항균과 방취 기능이 뛰어나서 여름철에도 항상 쾌적하게 착용할 수 있다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	수렵의류용 직물의 제조방법 본 발명은 초고분자량폴리에틸렌―나일론 에어텍스쳐사를 사용하여 내찢김성, 가시박힘 저항성능, 내마모성 및 물리적 특성이 우수하면서도 투습방수 및 흡한속건기능이 우수한 수렵의류용 직물을 제공하는 방법에 관한 것이다.	D02J\|\|D02G\|\|D06B\|\|D01F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자카드 직기를 이용한 통기성 신발용 갑피 직물 및 이의 제조방법 이 발명은 통기성 신발용 갑피 직물 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 길이방향의 경사부와 폭방향의 위사부가 직각으로 서로 교차되어 직조된 신발용 갑피 직물에 있어서, 상기 길이방향의 경사부와 경사부의 사이에는 미세한 종간격이 길이방향으로 형성되고, 상기 폭방향의 위사부와 위사부의 사이에도 미세한 횡간격이 폭방향으로 형성되어지되, 상기 경사부와 위사부가 교차되는 지점에 직조유닛이 형성되고, 상기 길이방향의 종간격과 폭방향의 횡간격이 교차되는 지점에는 통기공이 형성되어짐으로써, 사용자가 상기 신발용 갑피 직물 착용시 상승된 청량감을 얻게 되고, 동시에 직조유닛이 형성되어 슬립이 방지되도록 한 것이다.	A43B\|\|D03D\|\|D03C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 및 이를 포함하는 무선 전력 송신 장치 본 발명의 한 실시 예에 따른 무선 전력 송신 장치는 제 1 금속 섬유 및 상기 제 1 금속 섬유와 함께 직조되며, 코어 및 상기 코어를 감싸도록 상기 코어의 외면에 코팅된 자성 물질을 포함하는 자성 섬유를 포함하는 직물; 및 상기 직물 하부면에 배치된 차폐 시트를 포함한다.	H02J\|\|H01F\|\|D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	패턴환편직물 직조방법 및 패턴환편직물 본 발명의 패턴환편직물 직조방법은, 4행으로 구비되며 각 행에 환편바늘의 돌출부가 삽입되어 환편바늘이 상하 이동되도록 하는 홈이 구비된 캠이 구비된 캠고정부(20)가 연이어 설치되어 4개가 한조로 된 환편기를 이용하여 패턴환편직물을 직조하는 방법으로서, 4개가 한조를 이루는 캠고정부(20) 중 적어도 한 개에 구비되고, 3개의 행에 환편 고리를 형성하여 실을 엮는 니들캠(30)에 의해 환편고리를 형성하면서 환편직물을 직조하는 단계; 상기 캠고정부(20)의 나머지 행에 패턴실을 상기 니들캠(30)에 의해 엮는 환편고리와 함께 엮도록 하되 패턴실이 외측으로 노출되도록 엮는 패턴용캠(40)에 의해 환편고리의 외측에서 패턴실을 엮는 단계; 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축성 및 UV에 대한 저항성이 우수한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트직물의 제조방법 본 발명은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 필라멘트사를 사용하여 신축성 및 UV에 대한 저항성이 우수한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트직물을 제조하는 방법에 관한 것으러서, 본 발명에 의하면 소프트한 촉감, 우수한 형태 회복성, 쾌적한 신축성, 우수한 반발성, 내화학성(알칼리)이 우수하며, 스판덱스나 나일론직물에 대비하여 UV에 대한 저항성이 우수한 특징을 가지는 직물을 제공할 수 있다.	D03D\|\|D06M\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내열 내절단성 코팅 직조물 및 코팅 장갑 본 발명의 목적은 내열 내절단성이 강하면서도 표면에 라텍스가 코팅되어 물체에 대한 파지력이 우수한 내열 내절단성 코팅 직조물 및 이 직조물로 이루어지는 내열 내절단성 코팅장갑을 제공하는 것이다. 본 발명에 따른 내열 내절단성 코팅 직조물은 아라미드 섬유로 된 중심사와 상기 중심사를 부분적으로 노출되도록 권취하는 필라멘트 섬유로 된 커버링사로 이루어진 이중혼합사를 포함하여 직조된 기재와, 상기 기재의 적어도 일측 표면의 적어도 일부 영역에 코팅되는 라텍스 코팅부를 포함한다.	A41D\|\|D06B\|\|D02G\|\|D01F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	그래핀을 함유한 발열원단 및 그 발열원단 제조방법 본 발명은 발열원단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단에 열전도성이 뛰어난 그래핀을 함유함으로써, 열전도성 향상에 따른 보온성의 향상을 가져오게 하기며, 또한, 원단의 내구성 향상에 따른 수명의 연장 및 세탁시 원단이 상하는 것을 방지하기 위한 그래핀을 함유한 발열원단 및 그 발열원단 제조방법에 관한 것이다.	D06B\|\|D02G\|\|D06M\|\|D01F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	경편직물과 이의 제조방법 본 발명은 백바(L1), 미들바(L2) 및 프런트바(L3)로 이루어진 3바(Bar)로 조직이 형성되며, 상기 백바(L1)에 폴리에스터(Polyester), 상기 미들바(L2)에 탄성사(Spandex), 그리고 상기 프런트바(L3)에 바이오 PTT(Bio-PTT)가 공급되는 것을 특징으로 하는 바이오 피티티를 활용한 경편직물 제조방법에 관한 것이다.	A41D\|\|D01F\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	때밀이타월 제조방법 본 발명은 가장자리를 재봉하지 않더라도 내구성을 높일 수 있으면서 까칠하고 까실한 질감을 증대시키는 것은 물론, 다양한 색상과 다양한 무늬를 표현하여 때밀이타월의 품질과 내구성을 높일 수 있도록 한 것으로서;연사를 수행한 150 ∼ 300데니어의 폴리에스텔사와, 220데니어 나이론사를 교대로 배열하여 경사를 이루도록 하고, 연사를 수행한 220데니어의 폴리에스텔사와, 3000데니어의 나이론사를 교대로 위사로 공급한 상태에서 평직하여 때밀이타월직물을 얻고, 상기 때밀이타월직물을 목적하는 크기로 절단하여 때밀이타월을 완성하는 것이 특징이다.	D03D\|\|A47K
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	삼베와 같은 질감을 갖는 인견직물 및 그의 제직 방법 본 발명은, 경사로 이용되는 제1 원사는 거친 느낌의 오픈 엔드 인견사로 이루어지고, 제1 위사 및 제2 위사는 각각 오픈 엔드 인견사와 면 슬러브 원사로 이루어짐으로써, 외견상 천연 삼베직물의 질감을 가지면서도 촉감적으로는 천연 삼베직물에 비해 부드러운 질감을 제공하여 의복의 재료로 원활하게 사용이 가능한 삼베와 같은 질감을 갖는 인견직물 및 그의 제조방법을 제공한다.	D01B\|\|D03D\|\|D01C\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고흡음성 흡음직물 본 발명은 소음을 흡수하여 소멸시키는 흡음직물에 관한 것으로서, 보다 상세하면, 위사와 경사로 제직에 의하여 직조되는 직물의 위사와 경사를 서로 다른 굵기를 가지는 태사와 세사로 구분하여 구성하고, 상기 태사와 세사를 적정의 비율로 조합하여 위사 또는 경사로서 구성하고, 제직하여 흡음성을 조절할 수 있는 고흡음성 흡음직물에 관한 것이다.또한 본 발명은 서로 다른 굵기를 하는 태사와 세사를 흡음직물의 위사와 경사로 이용하여 제직되어 만들어지기 때문에, 태사와 세사 및 위사와 경사 사이에 형성된 다공에 의하여, 소음을 용이하게 흡수하여 소멸시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있고; 그 결과 흡음직물의 표면에 굴곡을 형성시키기 위한 별도의 구조체가 설치되지 않아도 되는 효과를 얻을 수 있으며; 태사와 세사의 굵기를 조절하고, 위사와 경사의 태사/세사의 비율을 조절하여 흡음직물의 다공 수와 크기를 조절함으로서, 흡음직물이 설치되는 사용용도에 따라 소멸되는 소음의 주파수 영역대를 적절하게 조절가능한 효과를 얻을 수 있으며; 난연성이 부여되어 화재에 대한 안정성을 확보할 수 있는 효과를 얻을 수 있으며; 흡음직물의 표면에 형성된 다양한 조직 무늬를 통하여 흡음직물의 심미성을 가미할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.	E04B\|\|D03D\|\|D06B\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	슬러브사를 이용한 자카드 직물 및 그 제조방법 본 발명은 슬러브사를 이용한 자카드 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 분섬사로 이루어지는 경사 및 이수축혼섬사, 고수축사 및 슬러브사로 이루어지는 위사로 제직되며, 상기 경사와 위사로 제직후 부분적으로 열을 적용하여 입체를 생성하고 염색처리하여 제조되는 슬러브사를 이용한 자카드 직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.상기의 과정을 통해 제조되는 슬러브사를 이용한 자카드 직물은 볼륨감과 자연스러운 슬러브효과를 나타내며, 투톤의 염색공정을 수월하게 적용할 수 있고, 염색후에도 볼륨감이 유지되어 의류나 인테리어용 재료로 사용될 수 있으며, 우수한 난연성능을 나타낸다.	D06B\|\|D02G\|\|D06C\|\|D01F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	코아 네트 직조장치 본 발명은 코아 네트 직조장치에 관한 것으로, 상세히는 코코넛 섬유사로 이루어진 복수의 경사(1)를 경사 공급부(10)에서 일정 간격 이격된 상태로 평행하게 공급하고, 위사 공급부(20)에서는 상기 복수의 경사(1)를 가로질러 경사와 직교하도록 코코넛 섬유사로 이루어진 위사(2)를 공급하며, 봉제부(40)에서는 상기 경사와 위사가 교차하는 부위에서 위사를 경사에 결속시키도록 면사 또는 합성섬유사로 이루어진 결속사(3)를 경사의 굵기에 상당하는 폭으로 지그재그 상태로 연속 공급하여 코바늘(41)로 연속 코뜨기를 하여 위사와 경사를 결속시킴으로써 코아 네트의 직조상태가 흐트러지지 않도록 하여 형태 변형이 없는 코아 네트를 생산하고, 이를 사면에 설치시 흙의 유실을 효과적으로 방지할 수 있도록 한 것이다.	E02D\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 잠재권축 단섬유를 포함하는 복합 스트레치 원단 및 이의 제조방법 본 발명은 폴리에스테르 잠재권축 단섬유를 포함하는 복합 스트레치 원단 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스판덱스를 사용하지 않고도 신축성 및 신축회복성 발현이 가능하여 원가절감의 효과가 있는 폴리에스테르 잠재권축 단섬유를 포함하는 직물을 제조하고, 이를 다양한 소재와의 혼용 원단으로서, 신축성, 신축회복성, 고수축 지속성 및 유연성이 향상된 복합 스트레치 원단으로 적용함으로써, 상기 복합 스트레치 원단을 포함하는 의류, 의료용, 인테리어용 및 생활용품 등에 응용할 수 있다.	D01D\|\|D06C\|\|D01F\|\|D03D\|\|D06P
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	아크릴계 도전사를 포함하는 직물 및 이의 제조방법 본 발명은 아크릴을 구리와 같이 물속에 일정시간 담가두고 구리가 아크릴과 이온 결합을 하면서 아크릴속으로 침투하여 도전사를 형성하는 단계; 상기 아크릴 도전사에 중성 성분을 이용하여 가호하는 단계; 상기 가호된 아크릴 도전사에 pH 7.0의 중성세제를 사용하여 세척하는 단계; 및 상기 세척 후 건조된 도전사와 일반사를 이용하여 직조하는 단계를 포함하는 아크릴계 도전사를 포함하는 직물의 제조방법을 제공한다.	D03D\|\|D06M\|\|D02G\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	이종섬도원사로 제직한 통풍성이 우수한 경량직물의 제조방법 본 발명은 일반섬유와 용해사를 복합한 복합사를 사용하여 제직 후, 상기 복합사에 함유된 용해사를 용해하는 통풍성이 우수한 경량직물의 제조방법에 관한 것으로서 본 발명에 의해 일반섬유와 지극히 가는실을 배열로 사용하는 효과외에 용해사와 일반섬유가 복합된 복합사에서 용해사가 차지하는 공간이 녹아서 빈공간이 남아 있기 때문에 통풍성이 우수하고 Pattern을 부여할 수 가 있기 때문에 다양한 제품전개가 가능하며 용해사의 용해후 가는 실이 남아있어서 은은한 투명감을 부여할 수 있다.	D02J\|\|D01D\|\|D02G\|\|D01F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	우수한 린넨느낌 및 실크터치감을 가지는 직물의 제조방법 본 발명은 우수한 린넨느낌 및 실크터치감을 가지는 직물의 제조방법에 관한 것으로서 경사로 폴리에스테르 융착사를 사용하고, 위사로 세섬도 폴리에스터계 해도사 연사물을 사용하여 직물을 제직하고 감량가공 및 와셔블가공을 하여 까칠한 터치로 접촉냉감이 우수하고, 표면마디로 인한 요철감을 가지는 린넨느낌의 외관과 극세사의 접촉감성이 우수한 실크라이크한 촉감과 드레이프성을 가지고, 자연스런 조직감과 구김효과를 가지는 직물을 제공한다.	D03D\|\|D06C\|\|D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	기능성 기모 원단을 이용한 입체 문양 형성방법 본 발명은 기능성 기모 원단을 이용한 입체 문양 형성방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 접착성 원단의 일면 또는 양면을 브러쉬로 긁어 기모를 형성시킨 기능성 기모 원단을 제조하고, 상기 기능성 기모 원단의 표면을 평면 금형 또는 롤링 금형을 이용하여 표면몰딩시켜 입체 문양을 형성시킴으로써, 표면 몰딩 등에 의해 다양한 문양의 성형이 가능하고 특히 입체적 문양의 성형 시 볼륨감을 향상시키는 등 그 성형성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 원단 자체에 돌출부와 압착부가 형성되어 입체문양이 구현됨에 따라 그 공정이 단순화되고 이로 인해 생산비용을 절감시키는 등 그 생산성 및 활용성을 향상시킬 수 있도록 하며, 아울러, 기능성 기모 원단을 제조하기 위한 접착성 원단의 직조방식, 문양 및 색상에 따라 표면 몰딩 시 다양한 문양이나 색상을 부여 및 표출시킬 수 있음에 따라 외관상 미려함을 향상시킬 수 있도록 하고, 통기성 또한 우수하도록 하며, 특히 상기 표면 몰딩 시, 롤링 금형을 사용할 경우, 원단 전폭에 걸쳐 입체 문양을 형성시킬 수 있는 등 문양의 형성 범위를 증가시킬 뿐만 아니라, 입체 문양의 디자인 역시 제한 없이 다양하게 표현할 수 있도록 하고, 또한, 상기와 같이 기능성 기모 원단 자체에 접착성을 가지는 접착성 원단을 적용함에 따라 열처리 등에 의해 기모 원단에도 접착성이 발현될 수 있도록 하고, 보풀이 발생하지 않으며, 기모의 이탈 및 박리가 되지 않는 등 그 내구성이 향상되며, 또한 내마모성이 향상될 수 있도록 할 뿐만 아니라 열에 의한 몰딩성 및 이로 인한 문양 형성 용이성 등의 기능성을 부여하여 그 사용범위를 확대할 수 있도록 하는, 접착성 기모 원단을 이용한 입체 문양 형성방법에 관한 것이다.	D06B\|\|D06M\|\|D06C\|\|D03D\|\|B44F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물과 그의 제조 방법 고밀도 직물 제직 시의 귀단부의 방직구 후퇴를 억제함으로써 귀웨이빙을 작게 하고, 정련, 세팅 또한 코팅 공정에서의 가공 통과성, 균일 도포성이 우수하고, 또한 재단성 및 봉제성이 우수한 에어백용 기포로서 최적인 직물과 그의 제조 방법을 제공한다. 합성 섬유 멀티필라멘트사를 지부사로 한 직물로서, 상기 직물의 단부 귀조부에 섬도 33dtex 이하의 필라멘트로 구성되는 락사 및 섬도 33dtex 이하의 필라멘트로 구성되는 증사, 또한 상기 지부사의 총 섬도에 대하여 80% 이상의 총 섬도를 갖는 멀티필라멘트로 구성되는 귀체결사를 포함하는 직물로 한다. 그의 제조 방법은 직물의 단부에 있는 귀조부 형성을 위해 락사 및 증사로 섬도 33dtex 이하의 필라멘트를 사용하고, 또한 상기 귀조부에 상기 지부사의 총 섬도에 대하여 80% 이상의 총 섬도를 갖는 멀티필라멘트를 귀체결사로서 삽입하면서 제직한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	패브릭 및 이의 제조 방법 본 발명은 사람의 피부와 같은 물체의 냉각을 포함한 열적 관리를 위한 패브릭을 개시한다. 본 발명의 패브릭은 인공적인 냉각용 화학 물질을 사용하지 않고서도 냉각 기간을 연장하도록 배치된 복수의 기능 대역으로 구성된다. 이러한 기능 대역은 3 가지의 상이한 기능 대역 타입중의 하나 이상을 포함한다. 제 1 타입은 수분을 우회시킨다. 제 2 타입은 수분을 보유하고 저장한다. 제 3 타입은 수분을 흡수한다. 기능 대역들 중의 하나는 천공을 생성하도록 펀칭되어 패브릭 가요성을 제공하고 패브릭내로부터의 액체 우회에 도움을 줄 수 있다. 앵커 시스템이 물체상에서의 직물의 유지를 쉽게 해 준다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스터 폴리올 기재 백본 폴리우레탄 분산액으로부터 제조된 합성 피혁 포말 층 본원은 하기 단계를 포함하는, 개선된 박리 강도를 갖는 외부적으로 안정화된 다공성 합성 피혁의 제조 방법을 개시한다:하나 이상의 폴리에스터 폴리올, 하나 이상의 폴리에터 폴리올 및 하나 이상의 이소시아네이트를 포함하는 혼합물로부터 임의적으로 용매 중에서 프리중합체를 제조하는 단계;상기 프리중합체, 물 및 제 1 계면활성제를 혼합하는 단계; 임의적으로 제 2 쇄 연장제를 첨가하여 PUD를 형성하는 단계; 상기 PUD, 하나 이상의 계면활성제 및 하나 이상의 증점제를 포함하는 혼합물을 제조하는 단계; 상기 혼합물을 포말형성하는 단계; 상기 포말형성된 혼합물을 직물에 도포함으로써 코팅된 직물을 형성하는 단계; 상기 코팅된 직물 상의 포말형성된 혼합물의 두께를 조절하는 단계; 및상기 코팅된 직물을 건조하는 단계.또한, 본원은 다공성 합성 피혁의 박리 강도를 개선하는 방법을 개시한다. 또한, 개선된 박리 강도를 갖는 외부적으로 안정화된 합성 피혁을 개시한다.	D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	개선된 엠보싱 특성을 갖는 폴리우레탄 분산액 기재 합성 피혁 본원은,하나 이상의 이소시아네이트 수지 및 2개 이상의 폴리올을 포함하는 폴리우레탄 프리폴리머를 제조하는 단계; 상기 폴리우레탄 프리폴리머, 물, 쇄 연장제 및 하나 이상의 계면활성제를 포함하는 제 1 계면활성제를 포함하는 제 1 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제 1 혼합물, 증점제 및 하나 이상의 계면활성제를 포함하는 제 2 계면활성제를 포함하는 제 2 혼합물을 제조하는 단계; 상기 제 2 혼합물을 포말형성하여 포말형성된 제 2 혼합물을 형성하는 단계; 상기 포말형성된 제 2 혼합물을 직물에 도포하여 코팅된 직물을 형성하는 단계; 임의적으로 직물 상의 포말형성된 제 3 혼합물의 두께를 조절하는 단계; 및상기 코팅된 직물을 건조하는 단계를 포함하는, 개선된 엠보싱 특성을 갖는 PUD 기재 다공성 합성 피혁을 제조하는 방법을 기재한다.	D06N\|\|C08G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 직물 및 에어백 본 발명은 에어백의 봉제부에 가해지는 부하에 대한 코 어긋남량 및 봉제부 강도가 우수한 에어백용 직물과, 그것을 포함하는 에어백을 제공하는 것을 과제로 한다. 본 발명은 합성 섬유를 포함하는 직물이며, 직물의 정하중(98N/30㎜의 하중) 연신율이 1 내지 5％, 98N/30㎜의 하중을 가하고 10분간 유지한 후, 하중을 제거하고 10분간 방치했을 때의 잔류 변형률이 0.1 내지 1.5％인 것을 특징으로 하는 에어백용 직물이다. 봉제부 강도가 세로 방향, 가로 방향 모두 1200N 이상인 것이 바람직하다.	B60R\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	EMI 차폐 직물, 이로 제조된 래핑 가능한 슬리브 및 그의 제조방법 직물(10), 직물로 형성된 슬리브 및 그의 제조 방법이 제공된다. 직물은 길이 방향으로 연장된 경사(14)와 너비 방향으로 연장된 위사(16)의 직조에 의해 형성되는 세장형 벽(12)을 포함한다. 경사(14)의 적어도 일부는 전기적으로 도전성의 특성을 갖고 제 1직경을 갖는다. 위사(16)는 경사(14)의 제 1직경보다 25% 작은 크기로 구성된 제 2직경을 갖는다. 이와 같이, 도전성 특성을 지닌 경사는, 위사와 경사가 동일한 직경을 가진 경우보다 서로 더 가까이 근접하게 된다. 이에 따라 직물 및 이로 제조된 슬리브로 하여금 EMI에 대한 차폐 보호 기능을 강화하도록 구성된다.	D03D\|\|D02G\|\|H05K
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스크린골프장용 스크린원단 및 그의 제조방법 본 발명은 스크린골프장용 스크린원단의 개량에 관한 것으로, 스크린원단(14)의 경사(p)를 영상스크린(12)의 좌우로 배열되게 하고 스크린원단(14)의 위사(w)를 영상스크린(12)의 상하로 배열되게 형성하되, 스크린원단(14)의 위사밀도계수를 경사밀도계수보다 크거나 같게 구성하며, 아울러 스크린원단(14)의 조직이 변칙 능직이나 변칙 주자직중 하나 이상으로 형성되게 함으로써, 골프공(18)에 수시로 맞음에 따라 발생되는 스크린원단(14)의 파열현상을 늦춰주어서 스크린원단(14)의 내구성을 향상시켜줌과 아울러 스크린원단(14)의 직물표면의 요철도 최소화시켜서 화면선명도를 향상시킬 수 있다.	D03D\|\|A63B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	광촉매 항균성 직물의 제조방법 및 이에 제조된 광촉매 항균성 직물 본 발명은 광촉매 항균성 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로, (A) 전구체인 사염화티탄늄(TiCl4)을 4℃ 이하의 증류수에 적하시키고, 1 내지 2시간 자석젓개로 교반시켜 0.1 내지 2.0mol/L 농도의 수용액을 제조하는 단계; (B) 상기 수용액에 황산암모늄((NH4)2SO4)을 0.1 내지 1.0 몰비로 첨가하고, 30분 내지 1시간 상온에서 교반시켜 사각뿔 모양의 결정구조로 전환하는 단계; (C) 상기 수용액에 플루오린화암모늄(NH4F)을 2.0 내지 4.0 몰비로 첨가하고, 상온에서 30분 내지 1시간 교반시켜 다공성구조로 전환하는 단계; (D) 상기 수용액을 결정화시켜 분말로 전환하고, 상기 분말을 원사용 중합체에 첨가하는 단계; 및 (E) 상기 중합체를 압출시켜 항균성 원사를 제조하고, 상기 원사를 소정의 패턴으로 제직하여 직물을 완성하는 단계;를 포함하여 이루어진다.이에 따라 본 발명은, 사염화티탄늄을 황산암모늄으로 사각뿔 모양의 결정구조로 전환하고, 여기에 플루오린화암모늄을 도핑시켜 다공성구조로 전환해줌으로서 전반적인 광촉매 효율을 향상하는 효과가 있다.	D03D\|\|D02G\|\|B01J\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 폴리에틸렌테레프탈레이트 직물의 제조방법 본 발명은, 방사유제의 전체 중량을 기준으로 펜타에트리올 테트라카프릴레이트(Pentaertriol Tetracaprylate) 성분을 40 내지 60wt% 함유하고, 물이나 미네럴 오일을 제외한 방사유제의 유효성분 안에 포함된 황(sulfur)의 함량이 0.5wt% 미만이며, 상기 방사유제의 최대 가수점도가 5,000cP 미만인 방사유제를 사용하여 0.4 내지 1.0wt%로 오일링하여 제조하며, 상기 에어백용 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 직물로 제직한 것을 특징으로 한다. 이때, 상기의 범위를 벗어나면, 정련 후 잔류 유제량이 높아 코팅 접착력이 저하되는 단점을 초래한다. 본 발명의 에어백용 폴리에틸렌테레프탈레이트 원사를 사용하면 정련지에 잔류한 방사유제가 코팅 접착력을 약화시키는 작용이 감소하므로 정련이 미흡하여 정련지에 잔류하는 방사유제의 잔존량이 0.2wt%를 초과하고, 실리콘 코팅할 때 큐어링 시간이 짧은 조건에서도 코팅후 21일 경과후 스크럽 성능 1000회 이상을 확보할 수 있다.	B60R\|\|D03D\|\|D01D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	패턴형성용 카본사 공급장치를 이용한 면상발열체 직조방법 본 발명은 위사와 경사로 이루어지는 일반섬유가 직조될 때 경사방향으로 카본사가 카본사 공급장치를 통해 웨이브 형상으로 패턴을 형성하며 삽입되어 직조되도록 하는 면상발열체의 카본사 공급장치와 이를 이용한 면상발열체 직조방법에 관한 것으로서, 일반섬유(1)가 위사와 경사로 이루어져 직조될 때 경사 방향으로 삽입되는 카본사(2)를 좌우로 이동시키며 삽입하는 공급부(120) 및 상기 공급부(120)을 가이드하는 가이드부(110)을 포함한 카본사 공급장치(100)에 있어서, 상기 카본사 공급장치(100)은 카본사의 좌우 이송거리를 조절하여 카본사(2)가 웨이브형태의 패턴을 형성하며 경사방향으로 카본사를 공급하여, 카본사의 저항을 조절하는 것을 특징으로 한다.	H05B\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	투톤 컬러를 갖는 파일 직물의 제조방법 본 발명은 파일 직물을 구성하는 파일 끝부분의 색상이 바닥지와 파일의 밑부분과 다르게 표현되는 투톤 컬러를 갖는 파일 직물의 제조방법에 관한 것이며, 나일론사와 아세테이트가 두가지 원사를 준비하여 바닥지와 파일로 구성된 파일 직물 지조공정과, 파일 직물 전체를 염색하고 건조한 후, 그라비아 인쇄기를 사용하여 그라비아 인쇄기를 구성하는 롤러를 통해 바닥지에 아세테이트사로 형성된 파일의 끝부분에 발염제를 코팅하고 건조한 후, 수온 80~95도에서 40~50분간 저온셋팅 처리하여 그라비아 인쇄기를 구성하는 롤러를 통해 파일의 끝부분에 발염제가 코팅된 부분이 소정의 색상으로 표현되도록 한 것이며, 본 발명에 의하면, 이상과 같은 본 발명에 의한 투톤 컬러를 갖는 파일 직물의 제조방법에 의하면, 파일 직물의 파일 끝부분과 파일의 밑부분을 포함한 바닥지가 서로 다른 색상으로 표현되어 서로 다른 두가지 색상으로 표현되기 때문에 디자인 연출의 폭이 넓은 파일 직물을 제공할 수 있어 대외 경쟁력을 높이는 효과가 있고, 특히 산(염화석)의 농도 조절에 의한 비교적 간단한 방법에 의해서 파일의 끝부분에 색상을 다양하게 변화시킬 수 있기 때문에 투톤 컬러를 갖는 파일 직물의 제조원가를 절감하여 경제성을 높이는 효과가 있다.	B41M\|\|D03D\|\|D06P\|\|D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전도성 직물 제조방법 및 그에 의해 제조된 전도성 직물 본 발명은 도전성 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로서, 본 발명에서 제공되는 방법은 내층과 상기 내층을 둘러싸는 외층을 포함하며, 상기 외층은 알칼리 가용성 폴리머로 되며, 상기 내층이 상기 외층에 비하여 알칼리에 대한 용해성이 낮은 폴리머로 된 2중층 구조의 섬유를 사용하여 직물을 제조하는 단계, 상기 2중층 구조의 섬유로 된 직물을 알칼리 용액으로 처리하여 외층의 알칼리 가용성 폴리머를 제거하는 단계, 상기 직물을 촉매 용액에 침지하여 직물의 섬유 상에 촉매를 담지하는 단계 및 상기 직물을 제1 니켈 도금, 구리 도금 및 제2 니켈 도금에 의해 도금층을 형성하는 단계를 포함한다.	D03D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	웨어러블 태양전지용 직조 원단의 제조방법 및 그 원단 본 발명은 형태안정성과 유연성이 우수한 웨어러블 태양전지를 구성하기 위한 전극 기재로서 사용되는 직조 원단을 제공하기 위한 것이다.본 발명은, 금속섬유를 사용하여 직조할 때에 경사의 장력을 개별적으로 조절하고, 소정의 경사로 이루어진 단위 셀의 양쪽 가장자리 변사 부분을 레노 조직에 의한 구조로 구성하여, 사절의 발생을 억제하고 변사 부분 경사의 쳐짐이 발생하지 않도록 하여, 직기에서 금속섬유에 의한 직조가 이루어지도록 한 것이다.	H01L\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	외관 품질이 향상된 인공피혁 및 이의 제조방법 본 발명은 외관 품질이 향상된 인공피혁에 관한 것으로, 해도사를 이용한 극세사화 부직포에 기모를 형성하고 염색 및 후가공하여 이루어지는 인공피혁의 제조방법에서, 후가공을 할 때에 직물 샌드페이퍼를 사용하여 2차 기모를 실시하는 인공피혁의 제조방법을 제공한다.본 발명에 따르면, 인공피혁을 제조할 때에 기모 형성과정에서 직물 샌드페이퍼를 사용함으로써, 기모의 길이가 길어지고 입모 밀도가 증가하고 기모의 균일성이 향상되므로, 인공피혁의 표면이 매끄러워져 균일하고 고급스러운 외관이 나타난다.또한, 이렇게 형성된 기모에 의해 인공피혁의 탄성체인 폴리우레탄 층이 덮어지게 되므로 폴리우레탄의 비침현상 발생이 억제된다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전자기파 제거재용 직물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 전자기파 제거재 본 발명은 전자기파 제거재용 직물에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 전자기파 제거물질의 피복양이 극대화될 수 있고 동시에 전자기파 제거물질이 다층으로 구비될 수 있도록 구현되며, 전자기파의 간섭 및 산란이 극대화될 수 있도록 구현되어 고주파 및 광대역 주파수 범위 전자기파 제거재의 용도로 매우 적합하고, 매우 슬림하게 구현됨에도 기계적 강도가 담보되어 경박단소형화 추세의 전자부품 개발 추세에 부합하는 전자기파 제거재용 직물, 이의 제조방법, 이를 포함하는 전자기파 제거재에 관한 것이다.	D01D\|\|D03D\|\|D06M\|\|H05K
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	초경량 데님원단 제조방법 본 발명은 초경량 데님원단 제조방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 원단에 포함된 중공사의 중공붕괴 및 제조된 원단에 대한 가공공정 중 발생하는 원단의 형태변화가 최소화되고, 염색품질이 우수한 초경량 데님원단 제조방법에 관한 것이다	D01D\|\|D06B\|\|D02G\|\|D03D\|\|D04B\|\|D06P
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	발열시트 제조방법 및 이의 제조장치 본 발명은 a) 하나 이상의 탄소 코팅 위사(W1) 및 일반 위사(W2)를 포함하는 위사와 하나 이상의 금속사를 포함하는 경사로 원단을 제직하는 단계; b) 상기 제직된 원단을 제단하고, 직물의 끝단 중 금속사가 위치한 부분을 극선부로 하여 극선부에 전원공급선을 연결하는 단계; 및 c) 상기 원단 및 전원공급선을 포함하는 면상 직물 전체를 외피로 코팅하여 외부와 차단시키는 단계;를 포함하는 발열시트의 제조방법으로, 상기 a) 단계에서 탄소 코팅 위사(W1)와 일반 위사(W2)는 하기 식 1을 만족하는 것인 발열시트 제조방법에 관한 것이다.[식 1]0.2 ≤ d1/d2 ≤ 0.8(상기 식 1에서 d1은 탄소 코팅 위사(W1)의 섬도(denier)이고, d2는 일반 위사(W2)의 섬도(denier)를 뜻한다.)	H05B\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방적장치 본 고안에 의하면 가이드부재의 주위로부터 단섬유를 공급하고 선회기류에 의해 가연하는 방적장치에 있어서 방출사의 연수를 자유자재하게 변경할 수 있도록 함과 아울러 드래프트장치를 나온 섬유뭉치에 선회기류를 작용시키는 노즐(3)을 보유하는 동시에 노즐개구부의 하류측에 그 노즐개구부의 하류측가장자리에 접하는 가상원(原)을 시단으로해서 하류측에 작은 각도로 확개하는 테이퍼형상의 내주면(2a)을 보유하는 노즐블록(2)과 정지하는 중공스핀들(6)과 그 입구로 선단을 향하게하여 돌출하는 가이드부재(5)로 구성되어 있다.	D02G