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다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	타월 제조 방법 및 이 방법을 통해 제조되는 타월 본 발명은 타월에 관한 것으로, 보다 상세하게는 극세사를 이용한 타월의 제조 시 타월의 파일사로 사용되는 극세사에 대한 염색 견뢰도를 향상시킬 수 있는 타월 제조 방법 및 이 방법을 통해 제조되는 타월에 관한 것이다.본 발명에 따른 타월 제조 방법은 직기의 직조부로 다수열의 지경사인 면사를 공급하여 공급되는 지경사에 대하여 위사인 면사를 횡 방향으로 반복 이동되게 공급시켜 바닥부를 직조하면서, 이 바닥부를 직조하는 과정에서 심사인 면사에 폴리에스테르와 나일론으로 이루어진 복합 극세사가 나선형으로 감겨진 다수열의 커버링 연사를 공급하여 위사 사이마다 루프를 형성시키는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	벨벳조직을 가진 견직물 원단 및 그 원단제조방법 본 발명은 순수 견사로 직조되고 부분적으로 또는 전체적으로 벨벳조직을 가진 견직물 원단 및 그 원단 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 종래 100% 견사로써만 직조된 원단에 기모를 형성하는 것이 불가능하였던 문제점을 해결하여, 순수 견사로 된 위사(B)를 상대적으로 적은 가닥수의 경사(1-10)의 상측과 하측을 교대로 통과시켜 고정부(L1)를 형성하고, 상기 고정부(L1)에 이어서 위사(B)를 상대적으로 많은 가닥수의 경사(11-21)의 상측 또는 하측을 교차없이 그대로 통과시켜 경사(11-21)와 사이에 공간부(C)가 구비되게 기모형성부(L2)를 형성시킨 후, 상기 기모형성부(L2)에 이어서 위사(B)를 다시 적은 가닥수의 경사(22-34)의 상측과 하측을 교대로 통과하도록 교차시켜 고정부(L3)를 형성하고, 상기 고정부(L3)와 기모형성부(L2)를 정해진 패턴에 따라 수회 반복시켜 견직물원단을 직조하고, 상기 견직물원단를 기모기에 통과시키면서 상기 견직물원단의 기모형성부(L2)의 위사(B)를 절단하여 기모(N1,N2)를 형성한 후, 상기 견직물원단에 형성된 기모(N1,N2)를 전단기로써 일정한 길이로 전단하여 벨벳조직을 형성한 견직물원단이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	인조모피의 제조방법 본 발명은 파일직물에 관한 것으로 특히 모피와 가장 비슷한 파일로서 제조한 후에 파일사가 잘 빠지지 않고 내구성이 있게 제조가 이루어지는 인조모피의 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 파일의 직조과정에서 파일사의 제직부위 내측에 접착제가 침투하여 제직부위의 내측 파일사 상호간에도 접착이 이루어지도록 제직공정이 이루어지기 전으로서 제직을 위한 준비공정에서 수성에멀전 형태의 접착제를 첨가하여 혼합한 혼합액에 파일사를 침지하는 과정을 수행하고 이와 같이 침지하여 파일사표면에 접착제가 코팅된 파일사를 이용하여 제직을 행한 다음 후처리 공정 후에 접착제 도포에 의한 후부코팅을 행하여 얻어지는 인조모피의 제조방법을 제공하여 제직과정이나 후부코팅을 행하는 과정에서 접착제의 내부 코팅효과를 상승시키고 제직부위의 내측 파일사 상호간에도 접착이 이루어져 인조모피의 완성 후에 파일사가 쉽게 빠져나가지 아니하고 파일유지성을 크게 향상시킬 수 있도록 함에 그 특징이 있다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내면 기모 환직물과 그 제조방법 및 장치 본 발명은 기모 환직물(Tubular knitted Fabric)과 그 제조방법 및 장치에 관하는 것이다.본 발명은 트랜스퍼 잭(Transfer jack)을 내장한 장치와 실린더를 구비한 환편직기(tubular knitting machine)상에서 짬과 함께, 필요한 직물 부분에만 내면 기모할 수 있는 방법과 장치에 의해, 부드러운 감촉의 내면 기모 환직물을 제공한다.이를 위해, 본 발명은 편평 짜기(plain knitting), 주름 짜기(tuck knitting), 파일 짜기(pile knitting), 캠 짜기(cam knitting) 또는 양면 짜기로 되는 환직물에 대해서, 장 섬유 필라멘트로 되는 당해 직물의 내면의 적당한 개소를 기모 브러시에 따라 선택적으로 기모하도록 한 환직물을 구성하는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양면 벨벳 직물지의 제조방법 본 발명은 위사 및 경사만으로 이루어진 인조견사의 양면에 벨벳을 형성하여 원단제품을 만질 때 양면 모두에서 부드러운 촉감을 제공할 뿐만 아니라 염색 또한 양호하게 이루어져 고급화를 기할 수 있는 양면 벨벳 직물지 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 위사와 경사를 직물 조직 설계도에 의거하여 소정의 넓이의 인조견사로 제직하는 단계; 상기 인조견사의 일 면에 구비된 위사를 절단하는 단계; 상기 인조견사의 타 면에 구비된 위사를 절단하는 단계; 양면의 위사가 절단된 상기 인조견사를 염색하는 단계; 및 상기 염색된 인조견사를 170℃ 내지 200℃의 온도에서 열가공하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	심지 및 직물제품과 이러한 심지를 직물제품에 장착하는방법 본 발명은, 심지 및 직물제품과 그 부착방법에 관한 것이다. 이 중, 본 직물제품은, 외관을 형성하는 겉감과; 상기 겉감의 내측면의 적어도 일영역에 부착되며, 비교적 저온에서 융착되는 저온융착 폴리에스테르를 갖는 저온융착사를 적어도 일정 이상 포함하여 직조된 심지;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 저온융착사와 일반 폴리에스테르 원사, 면사, 모, 레이온 등의 일반 원사로 직조된 심지를 온도에 따라 빳빳함의 정도를 조절할 수 있도록 함으로써, 다양한 직물에 사용할 수 있을 뿐만 아니라, 종래에 다양한 종류의 심지를 생산함에 따라 발생하는 생산설비 및 생산원가의 상승을 방지할 수 있다. 또한, 염색이 자유롭고, 기존심지의 폴리에스테르 필라멘트가 삐져 나옴에 따라 인체에 가해지는 손상을 원천적으로 방지할 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물과 직물제품 및 이의 제조방법 본 발명은, 저온융착되는 직물과 직물제품 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 직물제품의 제조방법은, 비교적 저온에서 융착되는 저온융착 폴리에스테르를 갖는 저온융착사를 적어도 일정 이상 포함하여 직조된 직물이나 편물을 이용한 직물 또는 편물 제품의 제조방법에 있어서, 상기 직물이나 편물을 적당한 온도의 열을 가하여 융착시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 저온융착사와 일반 폴리에스테르 원사로 직조된 직물을 온도에 따라 빳빳함의 정도를 조절할 수 있도록 함으로써, 별도의 직물을 사용하지 아니함에 따라, 생산원가가 절감될 뿐만 아니라, 생산공정이 단축되어 생산성의 증대를 가져올 수 있다. 또한, 본 직물은 폴리에스테르 섬유로 직조됨에 따라, 염색이 자유롭고, 열이나 물에 강하기 때문에 세탁시 수축이 일어나지 아니하며, 직물의 빳빳함 정도를 조절하기 위한 열가공시 코팅효과를 얻을 수 있기 때문에 직물의 외관을 향상시킬 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	인조모피 및 그 제조방법 본 발명은 파일직물에 관한 것으로 특히 모피와 가장 비슷한 파일로서 제조한 후에 파일사가 잘 빠지지 않고 내구성이 있게 제조가 이루어지는 인조모피 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 파일의 직조과정에서 기초직조조직과 파일사의 직조가 이루어지는 제직부로서 파일사의 자유단부가 위치하는 전면 내측에 접착제 도포에 의하여 형성되는 전면접착층 갖는 인조모피와, 이를 수행하기 위한 전면코팅공정이 포함되고, 아울러 접착제를 첨가한 혼합액으로 파일사와 조합처리하는 제직준비공정과 상기 제직준비공정에서 조합처리된 파일사를 이용하여 제직을 행하는 제직공정을 수행하는 과정이 포함되거나, 상기 전면코팅공정 이외에 접착제 도포에 의한 종래와 같은 배면코팅공정이 포함되어 얻어지는 인조모피의 제조방법을 제공하여 제직공정이나 전면코팅공정, 배면코팅공정에서 접착제의 내부 침투효과를 상승시키고 기초직조조직과 파일사 상호간, 그리고 제직부 내측 파일사 상호간에도 접합이 이루어져 인조모피의 완성 후에 파일사가 쉽게 빠져 나가지 아니하고 파일유지성을 크게 향상시킬 수 있도록 함에 그 특징이 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장섬유를 이용한 코듀로이 직물의 제조방법 본 발명은 장섬유를 이용한 코듀로이(Corduroy) 직물의 제조 방법에 관한 것으로, 코듀로이를 구성하는 바닥위사와 경사로 합성섬유필라멘트사를 사용하고, 파일위사로 합성섬유 멀티필라멘트사를 사용하여 통상의 코듀로이 조직으로 제직하고, 표면부에 형성된 파일위사를 절단하기 위해서 제직된 생지를 80±5℃의 스팀박스 안에서 가열하고, 120±5℃의 실린더 건조기를 통과시켜 생지를 폭방향으로 축소시켜 파일위사와 바닥위사간의 간극을 크게 확장시킨 후, 그 사이로 컷팅용 칼바늘을 넣어 파일위사의 중앙부를 절단함을 특징으로 하며, 기존의 면섬유 또는 면/합섬 혼방섬유를 소재로 하는 단섬유 코듀로이직물과 비교할 때 드레이프성(Drape), 탄력성 및 소프트한 촉감 등이 현저히 우수하고, 내마모성이 우수하며 컷파일이 빠지지 않고 항상 미려한 외관을 유지할 있어, 종래 단섬유 코듀로이직물이 제한적으로 사용되어 오던 것을 다양화시킬 수 있는 효과를 가지게 된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	견뢰도가 우수한 포토 프린트용 타월 직물 및 그 제조방법 본 발명은 포토 프린트용 타월 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래의 기술에 따른 타월이 갖는 문제점에 착안하여 기존의 빠른 수분 흡습기능을 유지하면서도 빠른 건조 기능성을 강화하고, 감성이 우수하면서도 선명도와 견뢰도가 우수한 포토 프린트(Photo print)를 구현함으로써 패션성을 추구할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 서로 다른 3종류의 원사를 중심을 이루는 경사 및 표면과 이면을 이루는 위사로 하여 원단을 직조한 구조의 포토 프린트용 타월 직물에 있어서, 중심을 이루는 경사는 잡아당기면서 꼬아 합사{드로우 트위스트(draw twist)}한 8슬릿(slit) 단면을 갖는 PET계 이형단면사를 DTY 가공하여 사용하고, 위사 중 프린트면을 이루는 표면의 위사는 15∼20mm의 긴 파일로 설계하여 제편하되 적용 원사는 분산염료에 대한 염색성과 견뢰도가 높은 단사섬도 0.3데니아 이하의 100% PET 마이크로 원사를 기모가공이 유리하도록 드로우 트위스트(draw twist : 잡아당기면서 꼬아 합사하는 것) 및 공기교락공정(DTY after interacing)을 거친 원사를 사용하며, 위사 중 수분의 흡습을 주기능으로 하는 이면을 이루는 위사는 3가닥의 원사를 2단계로 버클(Buckle) 가공한 P/N계 복합사를 사용하여 원단을 직조하되 직조된 원단을 기모공정에 투입하여 원단의 표면을 4∼8회의 기모가공을 한 후 쉬어링(shearing)한 구성으로 이루어진다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	개선된 표면 거칠기 및 질감을 갖는 직물을 형성 또는이송하는 부직포 부직포의 제조 도중에 부직포 섬유 웹을 형성 및 이송하기 위해 무한 직물 형태로 사용되는 공업용 직물은 웹-지지 표면에 대하여 부직포 섬유 웹의 이동 즉 슬립을 억제하는 거친 표면사를 포함하는 웹-지지 표면을 갖는다. 바람직하게 거친 표면사는 한 방향 또는 양 방향으로, 즉 웹-지지 표면의 길이 방향 및/또는 교차방향으로 긴 부유부를 만든다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고강도 섬유를 포함하는 가벼운 데님 직물, 이의 제조방법 및 이로부터 형성되는 의류 본 발명은 가볍고 질긴 고성능 데님 직물에 관한 것이다. 더 구체적으로는, 고강도 성분 및 천연 섬유를 포함하고, 이것은 일반 데님보다 약 15% 더 가벼운 중량 및 약 15% 더 높은 내구성을 갖는 직물로 구성된 가볍고 질긴 데님에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	씨실의 왜곡을 바로잡는 기능을 갖는 직조기 본 발명은, 씨실(3i)에 대해 평행한 축선을 가지며, 직물(5)의 측면 가장자리에 위치하는 2개의 템플(2)과, 하나 이상의 백업 롤(8, 9)에 의해 압박되는 인취롤(7) 둘레에 감기기 전에, 상기 직물(5)이 접촉 아크(αi) 둘레에서 압박되는 거의 원통형의 직물 편향용 바아(6)를 포함하는 직조기(1)에 있어서, 상기 직물 편향용 바(6)는 상기 템플(2)이 설치되는 영역에 인접하는 2개의 말단 부분과 양측에서 동축으로 연결되는 원통형 중앙부로 이루어지며, 상기 말단 부분은 그 길이에 걸쳐, 상기 중앙부에 인접한 단부에서부터 자유 단부를 향해 진행하면서 형상이 변화하는 단면을 가지며, 이러한 단면 변화는, 상기 접촉 아크(αi)의 위치, 형상, 및/또는 크기를 변화시켜, 상기 인취롤(7)에 의해 상기 직물(5)에서의 대응하는 영역에 전달되는 장력의 변화를 야기함으로써, 상기 중앙부(6t)에 인접한 상기 말단 부분의 단부에서의 최소값(Tm)에서부터 상기 자유 단부에서의 최대값(TM)에 이르기까지 장력을 변화시키는 것인 직조기를 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	높은 회복력을 가진 위사-신축성 직물 본 발명은 경사 섬유 및 위사를 포함하는 제직물을 제공하는데, 상기 위사는 픽-앤-픽 및 공삽입 구조로 이루어진 군에서 선택되고; 위사는 방적 스테이플사 및 폴리에스테르 이성분 필라멘트를 포함하며 상기 폴리에스테르 이성분 필라멘트는 폴리(에틸렌 테레프탈레이트) 및 폴리(트리메틸렌 테레프탈레이트)를 포함하고; 그리고 폴리에스테르 이성분 필라멘트는 열고정 후 권축 수축치가 약 10 % 내지 약 80 %이다. 본 발명은 상기 직물의 제조 방법을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	평평한 유리 섬유로 제직된 직물 및 제조 방법 표면 포부라기를 보이지 않고, 충분히 조밀하게 제직되며, 고도의 강성을 가진 인쇄 회로를 구현할 수 있는 유리 직물 제조 방법 외에 유리 직물, 프리프레그, 인쇄 회로를 제공한다. 유리직물(40)는 복수의 유리 필라멘트를 함유하는 경사(20)와 위사(30)로 제직된다; 경사(20)와 위사(30) 중에서 둘 중의 하나는 권취공정을 거치지 않고 그 유리 필라멘트의 프로파일은 평평하다. 경사(20)와 위사(30) 중에서 적어도 하나는 권취공정을 거치지 않기 때문에, 표면 보푸라기를 제한하고 이와 동시에 섬유의 균일한 재분포를 위한 특수한 처리를 행하지 않고도 제직 작업동안 분리되고 균일하게 분포되는 직물을 얻는 것이 가능하다. 또한, 경사(20)와 위사(30) 중에서 적어도 하나의 필라멘트 F는 평평한 프로파일을 가지기 때문에, 필라멘트 F들간의 공간이 조밀해지고, 유리 직물 섬유들의 분포도가 더 커지며, 인쇄회로 적층판의 강성이 더 커진다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내인열성, 내절단성 및 내마모성이 개선된 난연 직물 본체 (body) 직물 실 성분, 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 (ripstop) 실 성분, 및 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분 (상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분된다)을 포함하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물을 개시한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내인열성, 내절단성 및 내마모성이 개선된 난연 직물 본체 (body) 직물 실 성분, 및 본체 직물 실 성분보다 50% 이상 더 큰 인장 강도를 갖고 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 찢어짐 방지 (ripstop) 실 성분 (상기 본체 직물 실 성분 및 내절단성 찢어짐 방지 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분된다)을 포함하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물을 개시한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	수분산성 우레탄을 이용한 인조피혁 제조방법 본 발명은 수분산성 우레탄을 이용한 인조피혁 및 그 제조방법에 관한 것으로, 환경친화적 재료인 수분산성 우레탄을 이용하여 인조피혁을 제조하여 유해한 유기성물질이 남아있지 않으면서 유기용제를 사용하여 제조한 인조피혁보다 양질의 인조피혁을 제조할 수 있는 수분산성 우레탄을 이용한 인조피혁 및 그 제조방법에 관한 것이다.본 발명은 기본재를 수분산성 우레탄에 함침하는 함침단계와; 상기 함침된 기본재를 마이크로웨이브 챔버에서 응고시키는 응고단계와; 상기 응고된 기본재(이하, 베이스라 칭함)의 상단에 핫멜트필름(Hot Melt Film)을 올려놓고, 그 위에 미리 형성된 표피층을 올려놓는 합피단계와; 상기 핫멜트필름을 용융시키기 위해서 열과 압력을 가하는 접착단계로 구성된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 제조방법은 환경친화적인 재료를 사용하므로, 인체에 무해하며 환경오염을 발생시키지 않는 효과가 있음과 동시에 유기용제를 사용한 것과 동일 또는 보다 뛰어난 양질의 인조피혁을 생산할 수 있는 효과가 있다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	보온성 양면커트파일 원단 본 고안의 보온성 양면커트파일원단은 지사와 파일사외에 유사를 포함하여 편직된 보아파일원단의 파일형성반대면에 기모 및 텀블링 가공에 의해 파일을 강제로 형성시켜서 제조된다. 본 고안에 있어서, 상기 지사 및 유사에는 일반 폴리에스테르사 또는 기능성섬유(에어로 실버)를, 상기 파일사에는 폴리에스테르 일반 극세사, 나이론/폴리에스테르 복합극세사, 및 기능성섬유로 이루어지는 군중에서 선택되는 어느하나 또는 둘이상을 사용한다.본 고안에 따르면 극세사로 양면파일을 형성시킴으로 해서 공기함유량이 극대화되어 보온성 및 촉감이 매우 우수하게 되고, 항균 방취성 및 속건성의 기능성 섬유가 채용됨으로서 땀 등의 수분을 빨리 흡수 및 방출시켜 쾌적감이 느껴지고 정전기 발생을 없애는 효과가 있다.본 고안의 보온성 양면커트파일 원단은 각종 의류, 담요, 목욕가운 및 수건등의 목욕용품 등에 적합하다.	D06C\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	후염식 투톤 타월의 제조방법 본 발명은 후염식 투톤 타월의 제조방법에 관한 것이다.본 발명의 타월 제조방법은, 하경사로써 면사를 준비하고, 위사로써 면사 또는 레이온사를 준비하며, 상경사로써 레이온사와 면사를 1 : 1 ~ 1 : 3 의 질량 비율로 준비하는 단계와; 준비된 하경사, 위사, 상경사를 자카드형 직조기에 투입하여 직조하되 상경사로 투입된 레이온사와 면사가 서로 구분되어 모양을 이루도록 직조하는 단계와; 직조기에 의해 직조된 직조물을 정련시키는 단계와; 물에 알칼리성 첨가제와 반응성 염료를 투입하여 형성한 염료액으로 직조물을 염색함으로써, 상경사로 직조된 레이온사와 면사가 서로 다른 톤으로 염색되어 색구분을 이루도록 하는 단계와; 염색된 직조물을 세척한 후 건조시키는 단계와; 건조된 직조물을 일정한 규격으로 절단한 후 테투리를 봉제하는 단계;로 구성된다.본 발명에 의해, 원사 상태의 레이온사와 면사를 상경사로 사용하여 편직한 후 약품 염색함으로써 두 가지 색상의 무늬를 갖는 타월을 제조할 수 있게 되고, 제조 공정이 단순해지며, 염료를 절약할 수 있게 된다.	D03D\|\|D06P\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유 제직 및 가공장치용 롤러 본 발명은 산업용 직물을 제직하는 워터젯트 룸 등의 섬유 제직 및 가공장치용 롤러에 관련된다.보다 상세하게는 직조 폭이 적어도 2200mm가 넘는 큰 폭의 산업용 직물을 제직하거나, 또는 제직된 직물을 후 가공처리하는 장치에 장착되는 길이가 길고 직경이 큰 롤러를 구성함에 있어서, 중량을 가볍게 함과 동시에 휨 및 비틀림 등의 변형이 극히 적게 함으로서, 롤러를 지지하는 베어링, 브라켓트 등의 수명을 연장함과 동시에 모터의 부하를 최소화시켜 장비의 내구성을 극대화시킬 수 있게 하기 위한 것이다.구성의 특징으로는 중심에 위치하는 중심축과, 외주 표면에 우레탄 등의 고무로 된 마찰부재가 코팅 또는 피복된 관체, 그리고 상기 중심축과 관체 사이에 개재 및 용접되어 중심축과 관체 사이의 간격유지와 공간형성을 동시에 이루게 하는 지지부재로 이루어진다.상기 지지부재는 중앙부에 중심축의 외경과 같은 직경의 구멍을 가짐과 동시에 외경이 관체의 내경과 일치되게 한 원판을 다수 구비하여 이를 중심축과 관체사이에 소정의 간격으로 개재 용접고정시키거나, 또는 내경이 중심축의 직경과 같고 외경이 관체의 내경과 같은 나선형 코일을 형성하여 이를 중심축과 관체 사이에 개재 용접시켜도 된다.또한 상기한 원판 및 나선형 코일 외에도 중심축과 관체 사이의 간격유지를 위한 여러가지 방법 및 구성을 적용할 수도 있으며, 이러한 방법 및 구성의 적용이 본 발명의 목적 달성을 위한 것이라면 당연히 본 발명의 권리범위에 속한다 하겠다. 상기한 원판을 비롯하여 나선형 코일 등의 지지부재는 내경을 중심축에, 그리고 외경은 관체의 내경에 용접 고정시킴으로서 일체화 시킨다.이와 같이 구성된 본 발명의 롤러는 내부에 공간이 형성되어 있어 중량이 가볍고, 또, 이중 구성인데다가 중심축과 관체사이에 지지부재가 소정의 간격을 유지하면서 지탱하는 구성임으로 휨이나 비틀림 등의 변형이 없으며, 이에 따라 롤러를 지지하는 베어링 및 주변부품이나 장비의 변형을 최소화시킬 수 있고, 큰폭의 직물 제직 및 가공시 직물의 변형이 예방되어 상품성을 극대화시킬 수 있게 됨과 동시에 장비의 내구성을 증대시킬 수 있는 등의 특징이 따르는 롤러를 제공한다.	D03D\|\|D02H\|\|D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	건축공사장용 폴리프로필렌섬유제펜스의 제조방법 본 발명은 고층아파트나 빌딩 등의 건축물을 신축할 때 공사현장에서 발생하는 소음과 먼지를 차단하기 위해 건축물 옆면에 설치하는 건축공사장용 폴리프로필렌섬유펜스의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 제조공정은 1000데니의 120필라로 구성된 폴리프로필렌섬유을 경사와 위사로 교직하여 직포를 제조하고, 제조된 직포를 자기 가교형 아크릴산에스테르 공중합물로 제조되어 PH7±0.5, 점도500±CPS를 유지하게 만든 아크릴에멀존수지에 침지시킨 후 인출하는 수단으로 코팅처리를 한 다음 125℃~130℃에서 1분당 25m를 이송하는 속도로 텐더링하여 폴리프로필렌섬유제펜스를 제조하는 것이다.	D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스포츠 의류용 원단 및 그의 제조방법 본 발명은 스포츠의류용 원단에 관한 것으로, 폴리우레탄직물의 본체, 접착제 도포층 및 원적외선 방사 피복층이 상호 확고하게 결착된 일체의 적층체로 이루어지며, 상기 원적외선 방사 피복층이 50∼80중량％의 폴리우레탄, 5∼13중량％의 조개가루, 7∼25중량％의 세라믹분말과 8∼12중량％의 휘발성 용제로 구성된 조성물로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 위와 같은 구조의 본 발명에 의한 스포츠의류용 원단은 공기저항의 최소화와 우수한 신축성이 있음과 동시에 원적외선 및 음이온을 방사하여 운동 중 혈액순환을 원활하게 하고 신진대사를 촉진시켜 세포조직을 활성화하고 또 근육을 적절히 잡아주어 근육의 이완 내지는 굳어짐을 방지하고 정화 및 해독작용으로 신체에 쾌적함을 부여하여 주므로 착용시 운동선수는 최상의 운동 컨디션을 유지할 수 있다.	D03D\|\|B32B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	인조잔디매트의 원단제조장치 본 고안은 인조잔디매트의 원단제조장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 경사와 위사로 직조되는 바탕직물의 위사에 인조잔디원사가 교착상태로 기모되는 인조잔디원단을 제조하되 인조잔디원사가 바탕직물에서 수직방향으로 기모된 형태를 갖도록 한 인조잔디매트의 원단제조장치에 관한 것이다.즉, 강성재질의 나일론사로 된 인조잔디원사(13)와 폴리에스텔사 및 면사로 된 바탕직물원사(15)가 직조부(40)에 각각 보내져서 직조부(40)에서 바닥경사(15a)와 바닥위사(15b)가 교차되어 상하로 바탕직물(14)이 직조되고 바탕직물(14)의 바닥위사(14b)에 인조잔디원사(13)가 교착되어 루프를 형성하는 직조가 이루어진다음 절단부(50)를 거쳐 인조잔디원단을 구성하는 것에 있어서,상기 인조잔디원사(13)의 공급안내로울(22)에 인조잔디원사예열부(A)를 구비하고 직조부(40)의 상하부에 인조잔디원사가열부(B)를 구비하여서 됨을 특징으로 하는 인조잔디매트의 원단제조장치이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축성이 우수한 인공피혁 및 그의 제조방법 본 발명은 신축성이 우수한 인공피혁 및 그의 제조방법에 관한 것으로, (ⅰ) 섬도가 0.3데니어 이하인 초극세사로 이루어진 부직포(1a)와 (ⅱ) 상기 부직포의 단면 중앙 하단부내에 삽입되어 있으며, 총 섬도가 100데니어 이하인 원사(실)로 이루어진 직물 또는 편물(1b) 및 (ⅲ) 상기 부직포(1a)와 직물 또는 편물(1b)내에 함침되어 있는 폴리우레탄 수지(탄성체)로 구성되어, 폭방향의 신장회복율이 85% 이상인 것을 특징으로 한다.본 발명의 인공피혁은 신축성이 우수하여 의복용, 장갑용 및 부츠용 소재 등으로 유용하다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한지를 사용하는 종이실의 제조 방법 본 발명은 천연원료인 한지를 이용하여 직물을 직조하도록 하는 한지를 사용하는 종이실의 제조 방법에 관한 것이다.이러한 본 발명은 일정넓이를 갖고 원통형으로 감겨진 한지를 섬유 유연제를 뿌려준 후 보빈에 감기도록 하고, 보빈에 감겨진 한지를 연사시켜 종이실을 만들며, 이를 세팅시킴으로서 경사와 위사로 사용하여 종이직물을 직조할 수 있도록 하는 것으로, 종이실과 실크를 이용한 직물의 직조 또는 종이실 만을 이용한 직물의 직조가 가능한 것이다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축성이 우수한 인조피혁 제조방법 본 발명은 신축성이 큰 편물을 기포로 사용하여 생산성과 품질면에서 우수한 인조피혁을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 직물지로 된 지지포를 합포하지 않은 고신축성의 편물을 기포로 사용하여, 종래 이러한 포지를 기포로 사용할 시 발생되는 신율이나 폭축율 문제 등이 발생되지 않게 은층 형성 및 기타 공정이 이루어지는 방법을 개발하여, 편물을 기포로 하여 우수한 드레이프성과 고신축성을 가진 우수한 품질의 인조피혁을 저렴한 원가와 간단한 공정에 의해 제조할 수 있는 방법이 제안된다.본 발명의 다른 측면에 따르면, 나아가 편물지로 된 기포를 사용하여 기계적 연마공정인 버핑을 생략하고 표피층을 화학적으로 용해하는 방법을 채택함으로써, 공해문제 등 환경적인 문제를 저감시킴과 동시에, 품질적인 측면에서도 균일한 셀구조를 가지는 통기성과 촉감이 우수한 고감도 스웨이드조 인조피혁을 제조하는 방법을 제공한다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 원단, 및 이의 제조방법 본 발명은 에어백용 원단 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리에스테르계 원사, 폴리아미드계 원사, 또는 이들 모두를 포함하며, FMVSS 302법에 의한 자소율이 97 내지 99%이고, 연소 길이가 30 mm 이하, 평균연소시간이 40초 이하인 에어백용 원단 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 에어백용 원단은 잔류 방사유제의 함량을 특정 범위 내로 감소시킴으로써, 내열성이 향상된 특징을 가진다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르/레이온 혼방 투웨이 직물의 제조방법 본 발명의 폴리에스테르/레이온 혼방 투웨이 직물의 제조방법은 폴리에스테르/레이온 혼방사를 사염하여 염색사를 제조하는 단계, 상기 염색사와 250 내지 350 %로 신장시킨 스판덱스사를 카바링합연하여 카바링사를 제조하는 단계, 상기 카바링사를 단독으로 또는 경위사에 간격을 두고 배열하여 제직하는 단계, 제직된 직물을 정련하는 단계, 및 170 내지 200 ℃에서 텐터링하는 단계로 이루어진다.본 발명에 따르면, 스판덱스의 손상과 직물표면의 마찰을 줄여서 탄력성이 우수하고 표면이 깨끗한 외관을 가진 고급 투웨이직물이 제공되는 효과가 있다.본 발명의 직물은 유연성과 탄력성이 뛰어난 고급직물 소재로 사용될 수 있으며, 단일색상뿐 아니라, 경사, 위사에 배열을 넣어 패션성이 가미된 다양한 디자인의 직물로 제조될 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	장섬유 벨벳직물 및 그의 제조 방법 본 발명의 장섬유 벨벳직물의 제조방법은 제직 및 가공에 있어서 공지의 벨벳직물의 제조방법에 의하되 경사 및 위사에 합성섬유 장섬유 또는 합섬 단독 또는 합섬과 천연섬유의 혼방 단섬유를 사용하고, 파일사에 단사섬도 1 데니어 이하인 합성섬유 멀티필라멘트를 사용하며, 상기 파일사는 가연후 연사 또는 사이징하여 제직에 투입하는 것을 특징으로 한다.본 발명의 장섬유 벨벳직물은 합성섬유 멀티필라멘트사를 경사와 위사, 파일사로 사용함으로써 장섬유사 특유의 우수한 드레이프성, 탄력성, 인장강도를 발현하고 합섬 초극세사에 의한 소프트한 촉감 및 경량감을 가지는 동시에 미려한 외관을 지니게 되는 효과가 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신축회복성이 우수한 스웨드조 직물의 제조방법 및 그에의해 제조된 스웨드조 직물 본 발명의 신축회복성이 우수한 스웨드조 직물의 제조방법은 분할형 또는 해도형 복합극세사와 폴리에스테르 고수축사를 인터레이스한 원사를 경사로 하고, 스판덱스사를 심사로 하고 폴리에스테르사를 이펙트사로 한 카바링사 또는 폴리에스테르 스트레치사를 위사로 하여 제직되고 염색 가공되는 것을 특징으로 한다.본 발명에 따르면 드레이프성(DRAPE), 탄력성 및 소프트한 촉감이 종래의 천연 소재를 이용한 스웨드 제품에 비해 월등히 우수하고, 신축성과 신축회복성이 종래의 트리코트 스웨드 제품에 비해 탁월하여 항상 미려한 외관을 유지할 수 있는 스웨드조 직물이 제공되는 효과가 있다.본 발명의 직물은 소프트한 촉감이 요구되고 고급스러운 외관이 필요하며 신축회복력이 좋아야 하는 바지(PANTS), 셔츠 등의 용도에 적합하다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	러빙 포재 본 발명은 천연 섬유인 면과 합성 섬유인 레이온의 혼합 섬유를 파일사로 한 러빙 포재를 제공하는 것이며, 면과 레이온의 혼합 비율은 혼합 섬유 총중량 중 면의 비율이 10 내지 90 중량%, 바람직하게는 30 내지 70 중량%, 더욱 바람직하게는 45 내지 55중량%, 가장 바람직하게는 각각 50중량%로 하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 러빙 포재는 러빙 공정시 마찰대전압, 내마모성과 액정 배향성이 매우 우수하다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법 본 발명은 루프 조직을 갖도록 원사를 편성하여 제직한 다음 루프를 커트하여 커트 루프 조직을 갖는 원단을 제조하는 기술에 관한 것으로서, 본 발명에서는 커트루프 조직을 갖는 원단의 제조에 사용되는 원사로 외측부분은 극세사로 이루어져 있으며, 원사의 내측부분은 복원력과 탄력성이 우수한 분섬사로 되어 있는 것을 사용함으로서 청소를 하는 과정에서 극세사가 물을 흡수하거나 압력을 받아 눌려도 곧바로 회복되어 밀림성이 저하되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 극세사에 의해 흡수성이나 속건성 및 촉감이 우수하여 청소용 걸레를 포함하여 기타 각종 매트로 유용하게 사용될 수 있는 커트 루프 조직을 갖는 원단 및 그 제조방법을 제공한다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리우레탄 탄성사와 폴리에스테르 섬유로부터 제조되는신축성 편, 직물 본 발명은 세트성이 우수한 폴리우레탄 탄성사와 승화견뢰도가 낮은 분산염료로 염색되는 폴리에스테르 섬유로부터 제조된 편, 직물에 관한 것으로서, 상기 편, 직물을 160℃ ~ 180℃에서 프리세팅을 함으로써 폴리에스테르에 대한 분산염료의 승화견뢰도를 향상시켜서 염색견뢰도가 향상되고 편, 직물의 변부말림 현상을 방지할 수 있도록 한 것임.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	입체 직물 및 그 제조방법 직물 조직을 갖는 표면층과, 직물 조직을 갖는 이면층과, 경사 방향 또는 위사 방향으로 물결형으로 굴곡되고, 또한 직물 조직을 갖는 결접층으로 구성되는 입체 직물로서, 상기 표면층 및 이면층에서 경사 및 위사의 적어도 일방에 단사섬도 0.05∼1.5dtex, 또한 필라멘트수 30∼150개의 폴리에스테르 멀티필라멘트 얀을 1구성 성분으로서 함유하는 2 이상의 구성 성분으로 이루어지는 복합사가 배치되어 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내부 연결 요소를 갖는 블리스터 천 편직 또는 직조 구조의 블리스터(blister) 천(740)을 바늘로 찔러, 인접 층의 얀 내로 및/또는 그 사이로 뻗어나온 얀으로부터의 필라멘트 또는 섬유(741, 746)의 내부 연결부를 형성시킬 수 있다. 제 1 층에 들어가서 제 1 층으로부터의 섬유를 천의 블리스터 내의 제 2 인접 층으로 수송하는 바늘에 의해, 별도의 층 사이에 섬유의 상호연결부가 생성된다. 천의 다수의 층을 연결하거나 다수의 층에 걸쳐진 이러한 상호연결된 섬유는 블리스터 천을 보강하여 이 천을 마모력에 대해 더욱 저항성으로 만드는 역할을 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	합성 가죽의 제조방법 및 이러한 방법으로 제조된 합성가죽 본 발명은 부직 또는 직조된 직물을 비이온성 폴리우레탄 및 외부 안정화 계면활성제를 포함하는 수용성 폴리우레탄 분산액으로 함침하거나 코팅하여 제조된 합성 가죽에 관한 것이다. 그 후 함침된 직물을, 응고제 함유 물에 분산액을 응고시킬 수 있는 충분한 응고 시간 동안 노출시킨다. 코팅된 직물을 가열시켜 다공질 층을 형성한다. 이러한 방법은 우수한 습식 플라이 접착성을 지니는 합성 가죽 형성에 사용될 수 있고, 유기산의 불용성 다가 양이온 염을 포함할 수 있다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	시트 안정성 향상을 위한 백사이드 벤팅을 갖는 초지기의 또는 산업용 직물의 제조방법 초지기의 건조구간에서 건조기용 직물과 같은 초지기의 또는 산업용 직물 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폴리머 수지재료를 피에조젯 배열을 이용하여 기판의 배면에 있는 소정위치에 적용하는 것을 포함하되, 상기 피에조젯 배열은 소정위치에 적어도 0.5mm의 높이를 갖는 별개의 불연속적인 폴리머 수지재료의 증착물을 축적하도록 10μ(micron)의 평균직경을 갖는 미소방울로 폴리머 수지재료를 증착한다. 상기 소정위치는 직물을 구성하는 얀들의 상호직조에 의해 형성된 너클부분이다. 상기 증착물들의 목적은 상기 직물의 배면을 건조기 실린더 또는 회전롤과 같은 표면으로 부터 분리하여 건조기용 직물과 상기 표면 사이에서 추출된 공기가 상기 직물을 통해 힘을 받는 , 가능하게는 드럽 오프(drop-off)를 발생케 하는 대신에, 상기 표면에 대하여 세로방향 및 가로방향으로 배출되게 하는 것이다. 상기 폴리머 수지재료는 그 구성에 적합한 방법에 의해 고정되고, 선택적으로 필요하다면, 기판의 표면 위에 균등한 높이를 갖는 증착물을 제공하도록 연마될 수 있다.	D21F\|\|D03D\|\|B05D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	그루브를 구비한 이형단면 모노필라멘트 및 그로부터제조된 직물 경사 방향으로 배향된 그루브를 구비한 모노필라멘트 및 이로부터 제조되었으며 감소된 공기 투과성을 갖는 직물로서, 상기 감소된 투과성은 부가적인 코팅 또는 스터퍼 사를 사용하지 않고 달성되는 직물이 제공된다. 용액 코팅 또는 와이어 코팅을 사용하여 이러한 그루브 있는 모노필라멘트로부터 제조된 2성분 모노필라멘트는 개선된 코팅 접착성을 가지며, 또한 전도성 코팅을 포함할 수 있다. 또한, 그루브 있는 2성분 모노필라멘트는 마모-표시 메커니즘(wear-indicating mechanism)을 포함할 수 있다. 또한 표면에 형성된 그루브를 구비한 모노필라멘트가 개시된다. 유리하게, 이러한 그루브 있는 모노필라멘트는 원형 모노필라멘트에 비하여 시트-붙잡음(sheet grip) 코팅에 대한 개선된 접착성을 나타낸다. 또한, 이러한 그루브 있는 모노필라멘트를 포함하는 직물은 개선된 공기 운반성을 나타낸다. 그루브 있는 모노필라멘트는 MD사, CD사 또는 CD 및 MD사로서 직물에 통합될 수 있다.	D01D\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	날염된 합성 세무가죽 및 그의 제조방법 본 발명은 합성 세무가죽의 제조방법, 상기 제조방법에 의해 얻어질 수 있는 합성 세무가죽, 및 자동차 및 가구 적용에 있어서 커버(cover)로서 또는 외출용 의류(outer garment)로서의 상기 합성 세무가죽의 용도에 관한 것이다. 상기 합성 세무가죽의 제조방법은 (a) 수성 폴리우레탄 분산액을 포함하는 조성물을 발포시키는 단계; (b) 상기 발포된 조성물을 얀(yarn)으로 구성된 날염된 텍스타일 기재에 도포하는 단계; (c) 상기 폴리우레탄 분산액을 응고(coagulating)시키는 단계; (d) 건조시키는 단계; 및 (e) 응축시키는 단계를 포함한다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	경사방향-신장성 직물 및 그의 제조 방법 본 발명은 표면 및 이면을 가지고, 비엘라스토머 경사 및 노출 엘라스토머 경사를 포함하며, 이 때, 비엘라스토머 경사 대 엘라스토머 경사의 비는 약 2:1 내지 약 6:1이고; 2의 엘라스토머 경사 표면 노출 번수는 위사 10개 당 1번 미만의 빈도로 나타나고; 엘라스토머 경사는 표면상에서 3개 이하의 위사에 걸쳐 떠 있는 경사방향-신장성 능직물을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직물과 상기 편직물을 생산하는 방법 및 장치 편직물과 그것을 생산하기 위한 방법 및 장치가 기술된다. 상기 편직물은 단섬유가 서로 평행하며 꼬이지 않게 배열되는 연속 섬유그물(5)을 포함하는 얀 물질(4)에 의해 본 발명에 따라 만들어진다. 상기 방법 및 장치는 상기 얀 물질(4)을 처리하고 공급하기 위해 본 발명에 따른 수단에 관련된다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 단섬유로 직조된 에어백용 직물 본 발명은 혀 모양 찢김 강도가 동일한 구조 및 중량의 나이론 직물보다 동등하거나 우수하며 150에서 300 g/m2 의 직물중량을 가지는 폴리에스테르 평직 직물 구조를 특징으로 한다. 본 발명은 코팅된 그리고 코팅되지 않은 폴리에스테르 단섬유 직물 모두에 관한 것이다. 코팅되지 않은 직물은 직물 직물중량이 150에서 300 g/m2 일 때 0.75N/g/m2 이상의 경사 혀 모양 찢김 강도를 가지는 산업용으로 유용하다. 바람직한 코팅되지 않은 폴리에스테르 단섬유 방사는 200에서 800 dtex의 리니어 밀도, 65cN/tex 이상의 티내서티, 350 이상의 인장 인덱스를 갖는다. 직물은 공기 투과율을 감소시키기 위하여 클로로프렌, 네오프렌, 폴리우레탄, 실리콘 또는 다른 유기 코팅물로 코팅될 수 있다. 본 발명의 직물은 1.2에서 6 사이의 애스펙트 비를 갖는 경사 그리고/또는 위사 방사로 만들어 질 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내절단성, 위킹성 및 체온조절성 직물 및 이로부터 제조된용품 예를 들어 글로브 중에 존재하는 본 발명의 편직물은 내절단성, 수분의 위킹성 및 체온조절 특성을 제공한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고무 보강용 합성 섬유 코드 직물 및 그것을 사용한 공기주입 타이어 하연 및 상연이 실시된 합성 섬유로 이루어지는 경사와, 합성 섬유로 이루어지는 위사가 코드직된 코드 직물로서, 그 위사의 절단 신도가 70∼180%, 1차 항복점에 있어서의 강력이 2.0N 이하이고, 또한 그 위사가 루프 및 늘어짐을 갖고 있다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	통전스위치를 구비하는 직물 본 발명은 통전스위치를 포함하는 직물에 관한 것으로, 보다 상세히는 전기가 흐르는 섬유로 이루어진 원사와 통전스위치를 포함하여 직조되어 있으며, 그 직물의 원하는 위치에 있는 통전 스위치를 온/오프함으로써 그 직물의 원하는 위치에서 전기가 흐를 수 있게 한 직물에 관한 것이다. 본 발명의 직물은 전도성 위사(150)를 포함하는 제1직물; 전도성 경사(250)를 포함하는 제2직물; 상기 전도성 위사(150)와 상기 전도성 경사(250)가 교차되는 부분에 위치되는 다수의 통전스위치(500);를 적어도 구비하여, 상기 통전스위치(500)는 눌러지지 않은 상태(압력을 가하지 않은 상태)에서는 상기 전도성 위사(150)에 접속되고 전도성 경사(250)는 비접속되며, 상기 통전스위치(500)는 눌러진 상태(압력을 가한 상태)에서는 상기 전도성 위사(150) 뿐만 아니라 전도성 경사(250)에도 접속되는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	난연직물과 그 제조방법 본 발명은 난연직물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 난연사로 이루어진 경사 및 위사를 제직하여 난연직물을 제조함에 있어서, 상기 기본 위사 및 경사 외에 낮은 온도에서 융화되는 저용융성 중합체가 외부면에 도포된 형태의 난연사를 더 부가함으로써, 별도의 코팅액 분사공정을 거칠 필요없이 일반 텐터 건조공정에서 상기 저 용융성 중합체가 용융되어 난연직물 이면에 융착 및 코팅이 이루어지도록 한 난연직물 및 그 제조방법에 관한 것이다.또한 난연직물의 염색공정시 난연직물에 적합한 염료의 온도와 염색시간을 제공함으로써 난연성능이 우수하도록 가공하고 동시에 염색효율을 높일 수 있는 난연직물의 제조방법에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	유리섬유 직물 구조 유리섬유 직물 구조는 단일 날실(경사) 및 이중 씨실(위사)을 포함하며, 두 개의 평행 이중 씨실들 및 단일 날실을 사용하여 서로 중첩하는 단일 날실들 및 이중 씨실들을 갖는 유리섬유 직물을 엮음으로써, 날실들 및 씨실들의 상호 직조 점들에서의 실 밀집도 및 두께를 효과적으로 감소시키고, 유리섬유 직물의 유연성을 향상시키며, 상기 유리섬유 직물의 상호 직조 점들에서의 실란 결합제의 침투 및 코팅의 단점 및 어려움을 극복할 수 있게 한다. 따라서, 상기 유리섬유 직물은 우수한 유연성, 주입성, 상기 유리섬유 직물에 대한 수지의 피복 및 침투성, 기계적 특성, 열 저항성, 차양 특성, 및 최종 제품의 치수 안정성을 얻을 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물구조체 및 그 제조방법 본 발명은 직물구조체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 직물구조체는, 폴리올레핀계 또는 폴리에스테르계 물질로 제조된 테이프사로 이루어진 복수의 통상경사와 합성섬유 원사로 이루어진 단수의 보강경사가 반복적으로 배치된 경사; 및 폴리올레핀계 또는 폴리에스테르계 물질로 제조된 테이프사의 적어도 어느 한면에 알루미늄박층이 적층된 복수의 통상위사와 합성섬유 원사로 이루어진 단수의 보강위사가 반복적으로 배치된 위사;를 포함하여 구비되며, 상기 경사와 위사가 상호 교차되어 직조된 구조를 갖는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 폴리올레핀계 또는 폴리에스테르계 물질로 제조된 테이프사의 적어도 어느 한면에 알루미늄박층을 적층하여 열에 대한 반사력을 향상시키고, 또한 보강경사 및 보강위사를 일정간격으로 삽입하여 직조함으로써 직물의 고정력이 향상되어 쉽게 찢어지지 않는다. 아울러, 상기 직물은 수분투과 및 통기성을 지님으로써 골프장 잔디 등의 보호에 효과적이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	차폐성이 우수한 폴리에스터 섬유 및 그 제조방법 본 발명은 종래의 오간디(Organdy) 직물보다 촉감이 부드럽고, 처짐성(Drape성)이 우수하며 균일한 광택을 가지면서도 차폐성이 우수하여 커튼 및 스포츠 의 류 등의 다양한 용도로 사용될 수 있는 가연가공이 필요치 않은 폴리에스터 섬유 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 차폐성이 우수한 폴리에스터 섬유는 장축과 단축의 비가 1:1.5 내지 1:5.0인 타원 단면 또는 마름모 단면을 가지는 단사 섬도가 0.3데니어 이상 40데니어 이하인 원사를 사용하여 직조됨을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 차폐성이 우수한 폴리에스터 섬유는 종래의 제품에 비해 부드러운 촉감과 쳐짐성(Drape)이 우수하며, 균일한 광택특성과 소광특성을 가지고 가시광선 투가율이 낮은 차페성이 우수한 직물 또는 편물로, 차폐성을 요구하는 스포츠의류나 작업복과 같은 산업용 의류 분야에 적용이 가능하고, 비의류 분야에서는 신발, 케텐 텐트 및 천막용으로 전개가 가능하다.	D01D\|\|D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	후염으로 선염효과를 갖는 직물 본 고안 후염으로 선염효과를 갖는 직물지는 산성염료에 염색성이 우수한 실크 직조시 위사에 산성염료가 염색되지 않는 사(絲)를 이용하여 제직 함으로써, 후염 후에도 선염된 것과 같은 효과를 얻을 수 있도록 한 후염으로 선염 효과를 갖는 직물에 관한 것이다	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	고섬유 지지구조를 갖는 안정한 성형용 직물 본 발명은 고섬유 지지구조를 갖는 안정한 성형용 직물에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 교호하는 제1 및 제2시스템의 기계횡방향(CD) 얀들과 함께 상호 직조된 제1 및 제2층 기계방향(MD) 얀을 포함하는 초지기 직물에 있어서, 제1시스템은 제1층의 각 MD얀을 직조하도록 결합하고 제1층 및 제2층 사이를 가로지르는 결합쌍의 얀을 형성하는 제1 및 제2CD얀으로 구성되고, 제2시스템은 수직방향으로 적층된 제3, 제4 및 제5CD얀으로 구성되되, 제4CD얀은 제1층의 각 MD얀을 직조하고, 상기 제5CD얀은 제2층의 적어도 하나이상의 MD얀과 함께 직조하며, 상기 제3CD얀은 제4 및 제5CD얀 사이에 위치됨으로써, 표면 균일성의 문제해결, 시트 섬유 지지 및 섬유 안정성을 향상시킬 수 있도록 한 고섬유 지지구조를 갖는 안정한 성형용 직물에 관한 것이다.	D21F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 및 그 제조방법 본 발명은 직물 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 원사를 트위스팅(twisting) 처리하는 공정; 상기 트위스팅 처리된 원사를 사용하여 원단을 제직하는 공정; 상기 제직된 원단을 크리스(crease) 처리하는 공정; 을 포함하는 직물 제조방법 및, 상기 직물 제조방법에 의하여 제조된 직물을 특징으로 하며, 상기 제조된 원단을 제단 및 후가공하여 샤워 타올을 제조함을 특징으로 한다.	D03D\|\|A47K
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	이수축 혼섬사를 이용한 무늬가 형성된 직물 본 발명은 이수축 혼섬사를 이용한 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 이수축 혼섬사를 이용하여 자카드 방식(1,200구, 2,400구)으로 제직한 직물에 정련축소가공을 수행하여, 이로 인한 수축작용에서의 수축률 차이를 이용하여 직물의 표면이 균일한 요철이 발생하고 감촉이 부드러우면서도 독특한 무늬를 형성하는 직물에 관한 것이다.상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 이수축 혼섬사를 이용한 무늬가 형성된 직물은 자카드기를 이용하여 표면에 무늬를 형성하는 직물에 있어서, 경사에는 폴리에스테르 이수축 혼섬사를 위사에는 폴리에스테르사를 사용하여 자카드 디자인을 설계하여 직물을 제직한 다음, 정련가공을 수행함으로써 직물 양면으로 효과를 발휘하여, 표면에는 무늬부분에 피치스킨 루프를 형성하고, 이면 바닥부분은 표면에 디자인 도출되지 않는 부분으로 피치스킨 루프가 형성되도록 제조하는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	초지기에 이용하기 위한 포밍 패브릭, 및 이러한 포밍패브릭을 제조하기 위한 장치 및 방법 본 발명은 고유의 안정성을 개선하기 위해 교차하는 방적사(5, 6, 7)들이 교차점(14)에서 서로 결합되고 방적사(5, 7)들이 부가로 서로 융합되는 직물 편평 구조(textile planar structure)를 갖거나 포함하는 초지기의 시트 형성 섹션에 이용하기 위한 포밍 패브릭(2)에 관한 것이고, 편평 구조는 제1 및 제2 방적사(5, 7)를 포함하고, 제1 방적사(7)는 레이저 에너지를 흡수하는 특성을 갖고 흡수된 레이저 에너지에 의해 적어도 표면에서 용융 온도를 달성할 수 있고, 상기 제1 및 제2 방적사(5, 7)는 교차점(14) 중 적어도 일부에서 서로 융합된다.	D21F\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한복용 직물 본 발명은 한복용 직물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 경사와 위사 사이에 레이온사를 혼용하여 직조함으로써, 착용시 땀 흡수가 좋고 통기성 및 보온성이 우수함은 물론 부드러운 감촉을 느낄 수 있는 등 착용감이 대폭 향상된 한복용 직물에 관한 것이다.즉, 본 발명은 연사나 사이징처리된 폴리에스테르사의 경사와; 상기 경사와 교차 직조되는 것으로서 폴리에스테르사로 이루어지는 위사와; 상기 경사와 위사 사이로 교차 직조되는 레이온사를; 포함하여 직조됨을 기술적 구성상의 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스웨이드 모양을 가지는 인조피혁의 제조를 위한 다층 중간생성품 및 그 제조 방법 향상된 기계적 내성을 가지는 연질 합성 피혁의 생산에 유용한 것으로, 폴리우레탄에 침지된 다층 중간 생성품의 제조 방법으로서,a. 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌 테레프탈레이트, 폴리브틸렌 테레프탈레이트, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아미드로부터 선택된 하나 이상의 폴리머의 마이크로파이버로 이루어진 마이크로파이버 비제직 중간 생성품의 생성단계와,b. 접착제의 수단에 의한 효율적인 결합에 따라, 상술한 비제직 마이크로파이버 중간 생성품의 적어도 하나의 층과 강화 직물 생성품의 적어도 하나의 층으로 이루어진 다층 중간 생성품의 제조 단계와,c. 상기 b) 단계에서 생성된 다층 중간 생성품의 하나 이상의 폴리우레탄 용액에 침지하여, 폴리우레탄에 침지된 다층 중간 생성품을 얻는 단계를 포함한다.	D06N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	발수성 및 투습방수성이 우수한 원단 본 발명은 발수성 및 투습방수성이 우수한 원단에 관한 것으로서, 원단상에 평균직경이 1,000㎚ 이하인 폴리비닐리덴 디플루오라이드의 나노섬유로 구성된 층이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.본 발명은 투습방수성 동시에 발수성이 우수하고, 제조공정이 간단하여 제조원가도 저렴하다.	D03D\|\|D04H
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	포장성 및 구김 회복성이 우수한 의류용 원단 본 발명은 적은 외력에 의해서도 접힘과 구김의 펴짐이 용이하여, 접힌 상태로 보관시 적은 부피를 차지하면서도 쉽게 구김을 펴서 사용 가능한 의류용 원단으로서, 본 발명의 포장성 및 구김 회복성이 우수한 의류용 원단은 유리전이온도가 50℃ 이하인 고분자로 된 모노사를 포함하고, 상기 원단의 포장성(Pa)이 5 ~ 50%이고, 상기 원단의 구김 회복성(Cr)이 5 ~ 50%이다. 본 발명에 따른 원단으로 제조한 의류는 여행 가방 등에 보관시 적은 부피를 차지하여 포장이 용이할 뿐만 아니라, 포장에 의해 가해진 구김은 손과 같은 적은 외력에 의해서도 쉽게 구김을 펴서 사용할 수 있으며, 금속섬유 사용에 따른 문제점도 동시에 해결할 수 있다.	D03D\|\|D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	의류용 형상유지직물의 제조방법 본 발명은 적은 외력을 가하여 원하는 형상으로 소성변형을 할 수 있으면서도 변형 후의 형상이 유지되는 의류용 형상유지직물의 제조방법에 관한 것으로서, (a) 폴리에스테르 고분자를 용융방사하고 연신하여 폴리에스테르 섬유를 제조하는 단계; (b) 상기 폴리에스테르 섬유를 회전속도가 같은 한쌍 이상의 고뎃트 롤러를 통과시키며 180 ~ 210 ℃로 열처리하여 탄성계수 50 ~ 60 g/den 및 탄성한계 응력 0.5 ~ 1 g/den로 조절하는 단계; 및 (c) 상기 (b)단계에서 얻어진 폴리에스테르 섬유로 직물을 직조하는 단계를 포함한다. 본 발명에 따른 형상유지직물은 탄성계수가 크면서도 탄성한계 응력이 낮으므로, 이를 이용하여 제직된 의류의 착용자는 취향에 따라 의류의 표면 형태를 원하는 형상으로 세팅하여 다양한 이미지의 패션을 연출할 수 있다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리프로필렌 원사를 이용한 의류용 직물 및 그 제조방법 본 발명은 폴리프로필렌(Polypropylene)을 이용하여 의류용 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 내열성과 난염성 등의 단점을 극복하고 P·P의 장점을 살릴 수 있는 의류용 직물을 제조하는 방법에 관한 것이다.방법의 요지로는 P·P원사 방사 공정에서 제직할 직물의 색상을 감안하여 필요한 색상을 미리 혼합하여 생산(Dope dYed)하며, 경사(warp)작업시 원사에 500 내지 600TM으로 S연 또는 Z연을 가하며, 원사의 셋팅공정에서 열에 약한 원사의 특성상 100℃ 이하에서 30~40분 동안 스팀으로 셋팅 후 정경작업을 실시하며, 제직과정에서는 저속 직기를 이용하면서도 통상적인 속도보다 낮게 200~300RPM으로 제직을 실시하고, 가공공정에서는 텐터링 작업시 125℃ 이하에서 30 내지 50 RPM의 속도로 2번의 셋팅공정을 거쳐 안정된 수축률을 만들어 주는 것을 특징을 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	창가리개용 스크린 원단 및 그 제조방법 본 발명은 난연성이 우수할 뿐 아니라 연소시 유독가스를 전혀 발생하지 않고 창가리개로서 요구되는 특성인 경직성(stiff)이 우수한 창가리개용 스크린 원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 창가리개용 스크린 원단은 시드/코어(Sheath/Core)구조로 된 원사로, 상기 원사는 시드부가 저융점(Low Melting Point)을 가지는 폴리에스테르(Polyester)이고, 코어부가 일반적인 융점을 갖는 폴리에스테르로 되는 LM사(絲)와 난연사를 혼방 또는 배열하는 방법으로 제직 가공하여 일정온도에서 열처리하여 얻어짐을 특징으로 한다.상기와 같이 구성되는 본 발명의 창가리개용 스크린 원단은 LM사와 난연사 만으로 구성되고 아크릴 수지가 사용되지 않음으로, 원단에 원하는 정도의 경직성을 부여하면서도 본래 원단이 가지고 있는 소재감을 상실하지 않을 뿐 아니라 오염 및 습기에 대한 내구성이 강하고, 특히 화재 발생 등에 의해 연소시 유독가스를 발생시키지 않는다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	색상표현을 위하여 광학간섭 기능 원사를 사용한 제직방법및 이 방법으로 제직된 직물 본 발명은 광학간섭기능을 가진 섬유를 이용하여 제직하는 것으로서, 상기 광학간섭기능을 가진 섬유를 이용하여 염색 가공의 단계를 거치지 않고 제직(製織)에 의하여 색상표현을 위하여 광학간섭 기능 원사를 사용한 제직방법 및 이 방법으로 제직된 직물을 제공한다. 또한, 상기 광학간섭 섬유 기능의 원사를 사용하여 설계하는 제직 설계단계, 제직단계와 전처리 및 열처리 단계를 포함하여 가공하고, 상기 단계에서 가공된 직물은 염색 없이 섬유를 발색 시키도록 이루어진다. 따라서, 환경 친화적이면서 빛의 강도 및 각도에 의해 발색되는 효과가 있다.	D03D\|\|D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	토목 섬유 및 그 직조방법 본 발명에 따른 토목섬유는 일부분을 각각의 씨실과 날실에 의해 직조된 상부직포와 하부직포의 이중구조로 이루어진 두겹으로 직조함과 동시에 상기 토목섬유의 다른 일부분을 상기 상부직포와 하부직포를 각각 직조하는 씨실과 날실을 함께 사용하여 한겹으로 직조함으로써 토목섬유가 상부직포와 하부직포의 이중구조로 이루어진 두겹 부분과 상기 상부직포와 하부직포를 각각 직조하는 씨실과 날실로 함께 직조되어 이루어진 한겹 부분을 동시에 갖는 것을 특징으로 한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	은사함유 직물 및 그 제조방법 본 발명은 위사로써 20~100 데니어 굵기인 은코팅필름의 절단체의 길이방향으로 나일론사 또는 폴리에스테르사가 감겨진 은사합연사와, 경사로써 면사, 아세테이트사, 모사, 나일론사, 폴리에스테르사 중 어느 하나인 방적사로 제직된 것을 특징으로 하는 은사함유 직물에 관한 것으로서 본 발명에 의해 항균성 및 대전성이 우수하면서도 촉감이 부드러운 은사함유 직물을 얻을 수 있다.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	은 나노 입자 함유 항균직물의 제조방법 본 발명은 은 나노 입자 함유 항균직물의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 미리 교반한 폴리에스터 수지에 은 나노 입자 콜로이드 용액를 투입함으로써 은 나노 입자 콜로이드 용액에 함유된 은 입자가 응집 없이 폴리에스터 내에 분산되어 기존의 시트 제조용 직물이 동등한 물성을 가지므로 자동차용 시트 등에 적용할 수 있는 은 나노 입자 함유 항균 직물의 제조 방법에 관한 것이다.	D03D\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에너지응폭직물 및 그를 이용하여 제조되는 기능성속내의 본 발명은 에너지응폭직물 및 그를 이용하여 제조되는 기능성속내의에 관한 것이다. 이러한 에너지응폭직물은, 직물(10)에 에너지를 응폭하는 다수의 에너지응폭패턴(20)이 일정한 간격으로 반복적으로 배치되어 구현되고; 에너지응폭패턴(20)은, 원형패턴(21)의 주위를 각각의 양 꼭지점이 맞닿도록 5개의 삼각형패턴(22)이 둘러싸고, 각각의 삼각형패턴(22)은 양 꼭지점을 공유하는 오각형패턴(23)의 내부에 배치되어 구현되는 것;을 특징으로 한다. 또한 에너지응폭직물을 이용하여 제조되는 기능성속내의는, 착용하였을 때 맨살에 밀착되는 몸체부를 가지는 속내의에 있어서, 몸체부는 에너지를 응폭하는 다수의 에너지응폭패턴(20)이 일정한 간격으로 반복적으로 배치되어 구현된 직물로 만들어지며; 에너지응폭패턴(20)은, 원형패턴(21)의 주위를 각각의 양 꼭지점이 맞닿도록 5개의 삼각형패턴(22)이 둘러싸고, 각각의 삼각형패턴(22)은 양 꼭지점을 공유하는 오각형패턴(23)의 내부에 배치되어 구현되는 것;을 특징으로 한다.	D03D\|\|A41B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	밍크 느낌이 나는 벨벳직물 제조방법 본 발명은 외관과 질감이 밍크 느낌이 나는 벨벳직물을 제조하는 제조방법에 관한 것으로서 구체적인 것은 폴리에스텔 드로텍스쳐사(DTY) 75데니어를 경사로 하고 폴리에스텔사 30중량%, 면사 70중량%를 합사한 합성섬유를 위사로 하여 벨벳직물 바탕지를 제조하고 폴리에스텔 150데니어 96필라멘트사를 파일사로 공급하여 파일길이가 8~10mm 되도록 제직하는 벌벳 원단제조단계와제직한 벨벳지를 120℃ 되는 가성소다 용액에 침지하여 40분간 알카리 처리하는 감량단계와 130℃ 되는 분산염료 용액에 상기 직물을 침지하여 60~80분간 고압하에서 염색하는 염색단계와 염색이 끝난 벨벳직물을 섬유유연제와 대전방지제 방수제를 혼합한 처리조에 투입하여 안정화시키는 가공단계와 안정화 가공단계를 거친 벨벳직물지를 120~170℃의 온도하에서 텐터링 처리하는 단계를 순차적으로 실시하여 이루어지는 밍크 느낌이 나는 벨벳직물 제조방법이다.	D06P\|\|D03D\|\|D06M\|\|D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	광섬유계 직물 제조방법 본 발명은 경사 및/또는 위사로서 적어도 일부분이라도 광섬유를 포함하는 직물의 제직 방법에 관한 것으로, 상기 광섬유는 그의 길이 방향 축에 대략 수직으로, 그리고, 최소한 직물의 바깥쪽 면(outer side)에 위치한 섹션(section)으로, 빛이 확산(diffusion)할 수 있도록 처리된다. 상기 방법은 인접사(adjacent threads)에 대하여 속(束)으로 그룹화(grouping)하여 동일한 광원에 연결하고자 하는, 소정의 개수의 광섬유의 입력 말단을 분리(separation)하고 식별(identification)하는 매트릭스를 형성하는 자카드 패턴의 제직을 포함하는 것을 특징으로 한다.	D03D\|\|G02B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실리콘 조성물，및 자동차 사용자 보호용 에어백의 인열 및코밍 내성을 향상시키기 위한 방법 본 발명은 에어백에 관한 것이고, 특히, 폴리유기실록산 수지 (V) 및 탄산 칼슘으로 이루어지는 첨가제를 함유하는 실리콘 조성물을 사용한 에어백용 코팅된 직물의 인열 및 코밍 내성을 향상시키는 방법에 관한 것이다. 상기 조성물로 직물 지지체를 코팅하고 가교하면, 이에 따라 코팅된 지지체는 최적의 접착 및 내구성과 높은 인열 및 코밍 내성을 나타낸다.	C09D\|\|D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제어가능 표면 영역 직물 조절가능 표면 영역, 윤곽 및/또는 조절가능 부분을 가진 직물(1)은 인터우벤 방직 섬유들, 전류를 수신할때 직물의 표면 영역을 변경하는 방직 섬유들사이에 서 직조된 적어도 하나의 형상 메모리 합금 섬유(40), 및 적어도 하나의 형상 메모리 합금 섬유(40)를 통해 전류(100)를 흐르게 하는 수단을 포함한다.	B29C\|\|D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내마모성 테크니컬 섬유의 혼합물에 기초한 텍스타일 본 발명은, 셀룰로오스 물질로 제조된 컴포트 얀 및 양호한 내마모성 및 내열성을 갖는 테크니컬 얀의 2개의 얀을 포함하는 단층 패브릭으로서, 이들 2개의 얀이, 제 1 외측 부분이 대부분 테크니컬 얀이고 제 2 내측 부분이 대부분 컴포트 얀인, 패브릭의 두께 방향에서의 2개 이상의 별개 부분들을 한정하도록 직조 또는 편직되고, 적어도 부분적으로 얽혀있는 단층 패브릭에 관한 것이다. 본 발명은, 테크니컬 얀이 연속 필라멘트로 제조되고, 그의 웹이 그 표면의 75% 이상이 천연 섬유를 적어도 부분적으로 포함하는 코팅에 의해 피복되는 것을 특징으로 한다.	D03D\|\|A41D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자동차의 탑승자 보호를 위한 에어백의 마찰 계수 증가용실리콘 조성물 및 유용한 방법 본 발명은 에어백의 일반적 분야에 관련된다. 본 발명은 보다 구체적으로, 하나 이상의 (코)폴리아미드를 함유하는 수지 (III)의 입자로 구성된 첨가제 함유 실리콘 조성물을 사용함으로써, 에어백에서 사용되는 코팅된 직물의 마찰을 증가시키는 조성물 및 방법에 관련된다. 직물 매질 상에 조성물이 코팅되고 가교를 발생시킨 후에, 코팅된 매질은 최적의 마찰 계수 특성을 가진다.	C09D\|\|D06N\|\|D06M\|\|C08L
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	프린트 라벨 제작용 테이프와 테이프제조법 형광체를 이겨 넣어 방사한 발색이 다른 적어도 2종의 자외선 형광사를 사용한다. 정경에 의하여 자외선 형광사나 적외선 형광사를 통상의 무색실과 함께 빔이나 드럼에 감아 들이고, 자외선 형광사를 특정한 색순으로 폭방향으로 반복하여 배열하고 나서, 이 자외선 형광사 및 무색실을 날실로 하여 광폭직기에서 직성한다. 이 때에 자외선 형광사나 적외선 형광사가 특정한 색순으로 병렬형상으로 직물 전 폭에 걸쳐 넣어져 짜이고, 직성 후에 있어서 자외선 형광사의 색순을 식별할 수 있는 가로방향 간격보다 넓은 테이프 폭으로 광폭직물을 히트 커트한다.	D03D\|\|G09F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	의료용 직물 및 그 제조방법 적절한 강도와 섬유직경, 섬도의 균일성, 및 Tg를 갖는 셀룰로오스 혼합 에스테르섬유를 함유하는 직물을 사용한다. 또, 셀룰로오스 혼합 에스테르 80∼95중량%와, 수용성 가소제로서 특정의 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리(에틸렌-프로필렌)글리콜 및 이들의 말단봉쇄 폴리머로 이루어지는 군에서 선택된 적어도 1종의 화합물을 5∼20중량% 함유하여 이루어지는 섬유로부터, 수계 처리에 의해 상기 수용성 가소제를 제거함으로써 내열성 및 강도를 향상시키고, 또 발색성과 균일한 섬도에 의한 심미성이 우수한 직물을 얻는다.	D03D\|\|D06M\|\|D01F
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	등방성 피치계 탄소 섬유 방적사, 그것을 이용한 복합사 및직물, 및 이들의 제조 방법 하기의 공정을 포함하는 등방성 피치계 탄소 섬유 방적사 직물의 제조 방법: 등방성 피치계 탄소 섬유 방적사의 표면에 수용성 고분자 섬유를 권취하여 복합사를 얻는 공정, 상기 복합사를 제직하여 복합사 직물을 얻는 공정, 및 상기 복합사 직물로부터 상기 수용성 고분자 섬유를 용해 제거하여 등방성 피치계 탄소 섬유 방적사 직물을 얻는 공정.	D03D\|\|D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	바이어스 직물 직조장치 본 고안은 바이어스(bias) 직물 직조장치에 관한 것이다. 본 고안은, 경사(k)를 송출하는 경사송출부(110)와, 상기 경사(k)의 개구를 형성하는 경사개구형성부(120)와, 상기 경사(k)의 개구로 위사(w)를 위입하는 위사위입부(140')와, 상기 위사(w) 위입후 전진하여 위입된 상기 위사(w)를 타격하여 치밀성을 부여하는 바디(130')와, 직조된 직물(20)을 권취하는 직물권취부(150)로 구성되며, 상기 바디(130')는 그들 사이로 각각 상기 경사(k)를 통과시키면서 전진 이동시 전면을 통해 상기 위사(w)를 타격하도록 서로 일정간격씩 이격되어 일렬되도록 구비되는 다수개의 바디살(134')을 구비하는 직물 직조장치에 있어서, 상기 다수개 바디살(134')의 전면측이 전체적으로 이루는 각도가 상기 경사(k)의 진행방향에 대해 90°이외의 경사진 각도를 갖도록 구비되는 것을 특징으로 한다. 따라서, 통상적인 직조장치에서 바디를 간단히 변경하는 것에 의해 바이어스 직물을 한번에 바로 직조할 수 있게 되므로, 생산성을 향상시키고, 제조 비용을 절감시키며, 후속되는 추가 가공의 불필요에 따라 품질도 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	복합재료시트 직조시스템 본 발명은 섬유를 열가소성수지로 함침한 프리프래그를 위사와 경사로 이용하여 복합재료시트를 직조하는 복합재료시트 직조시스템에 관한 것이다. 이를 위하여 본 발명은, 다수줄의 경사를 평형롤로 공급하는 경사 공급장치; 상기 경사 공급장치에서 공급받은 경사들 중 일부의 경사를 상기 평형롤 기준으로 상승하강시키는 제1 종광장치; 상기 경사 공급장치에서 공급받은 경사들 중 나머지 경사를 상기 평형롤 기준으로 하강상승시키는 제2 종광장치; 상기 상승(하강)된 경사와 하강(상승)된 경사 사이를 가로질러 위사를 진행시키는 위사 진행장치; 상기 위사 진행장치에 위사를 공급하는 위사 공급장치; 진행이 완료된 위사를 정렬시키는 위사 정렬장치; 정렬된 위사를 시트 폭에 맞추어 절단하는 위사 절단장치; 및 상기 장치들에게 제어신호를 인가하는 제어부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하기 때문에 생산성을 크게 높이고, 높은 함침율을 유지하면서 무한의 길이 연속강화섬유로 배열 및 상하결속이 최적화된 복합재료시트를 얻을 수 있게 된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	이방 전도성 직물의 구조 및 제조 방법 본 발명은 LCD, PDP등의 평판 디스플레이, 반도체 의 접합에 사용되는 이방 전도성 필름(Anisotropic Conductive Film, ACF)의 구조 및 제조 방법에 대한 것이다. 본 발명은 보다 염가의 재료 및 간단한 공정으로 직물 형태의 이방 전도성 필름을 제조하는 방법을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	인조잔디매트의 인조잔디원단 본 고안은 인조잔디매트의 인조잔디원단에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 경사와 위사로 직조된 바탕직물의 위사에 인조잔디원사가 교착상태로 기모되어 있는 인조잔디원단를 구성하되 인조잔디원사의 인발강도를 높여주고 빗물 등의 자연배수가 용이할 뿐만 아니라 천연 잔디와 같은 미끄럼작용이 이루어질 수 있도록 한 인조잔디매트의 인조잔디원단에 관한 것이다.즉, 경사와 위사로 직조시킨 직물에 인조잔디원사가 기모되어 있는 인조잔디원단을 구성하는 것에 있어서, 상기 경사에 위사를 교차하여 직조된 바탕직물로 이루어지고 상기 바탕조직을 이루는 바탕직물의 위사에 인조잔디원사가 교착되어 루프를 형성하되 위사의 5번올과 6번올 사이에 교차되게 루프를 형성하는 수단으로 순차적으로 직조되게 하여 인조잔디원사는 바탕직물상측에 2개의 루프를 형성하는 구성으로 인조잔디원사의 파일이 기모 되게 한 인조잔디매트의 인조잔디원단을 특징으로 한다..	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	기체에 의한 부품성 이중직물, 이를 포함하는 에어백, 및에어백의 제조방법 본 발명은 기체의 의해 부품성을 갖는 이중직물, 이를 포함하는 에어백, 및 상기 에어백의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기체에 의해 부품성을 갖는 팽창부, 상기 팽창부를 지지하는 비팽창부, 및 상기 팽창부와 비팽창부의 경계를 이루는 접결부를 포함하며, 상기 팽창부는 서로 분리된 2개의 직물층을 포함하는 이중직물로 구성되고, 상기 비팽창부는 이중직물부와 이를 구획하는 부분접결부를 포함하며, 상기 접결부와 부분접결부가 서로 접하지 않도록 제직되어, 이중직물의 합성수지 피복 부분에서의 기포 발생을 방지할 수 있는, 기체에 의해 부품성을 갖는 이중직물, 이를 포함하는 에어백, 및 상기 에어백의 제조방법에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	레이온 필라멘트를 사용한 고광택 신축성 직물 및 이의제조방법 레이온 필라멘트를 사용한 고광택 신축성 직물 및 이의 제조방법에 있어서, 경사에 폴리에스테르 또는 폴리에스테르/레이온 혼방 선염사가, 위사에는 세 번수의 커버드사와 레이온 선염사로 구성되는 원사구성 단계와;상기 구성된 원사로 미리 설계된 조직도 및 배열로 직물을 이루는 제직 단계와;상기 제직된 직물에 호발정련, 이완, 열고정을 통해 신축성을 부여하고, 직물의 외관을 향상시키는 가공 단계와;상기 가공된 직물의 수축률을 개선시키는 샌포라이징 가공으로 후가공 단계를 진행시켜 제조됨을 특징으로 하는 레이온 필라멘트를 사용한 고광택 신축성 직물 및 이의 제조방법을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	스판덱스 및 경질사를 포함하는 탄성 직물의 제조 방법 본 발명은 씨실 및/또는 날실 방향에서 10% 내지 45% 사이의 신축을 갖는 신축 직물의 제조 방법을 개시한다. 코어방적 복합재 탄성체(elastomeric) 얀은 (a) 탄성체 얀의 낮은 드래프트 (2.7X 이하) 코어-방적에 의하여, 또는 (b) 염색 또는 직조 전에 얀의 힘을 감소시키기 위하여 110oC 이상의 온도로 스팀 또는 고온의 물에서 코어방적 복합사를 전처리하여 제조된다. 씨실에서 이러한 코어방적 복합재 탄성체 얀을 갖는 직물은 열경화 없이도 최종 용도로의 규격을 충족시킨다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	합성수지재인 경사 공급장치 본 발명은 붙박이장의 문짝이나 핸드백, 벽지의 포인트지 등등 생활에 사용되는 다양한 제품 등에 포인트를 줌으로서 제품등에 새로운 디자인 및 외관을 다양하게 표출하는데 사용하는 재질이 합성수지인 경사와 섬유재질인 위사를 직조하여 포인트 직물지를 생산함에 있어 상기 합성수지인 경사를 위사인 섬유사와 직조장치를 통하여 직조하기 이전에 상기 합성수지재인 경사를 직조장치에 공급하기 위한 합성수지재인 경사 공급장치에 관한 것으로서,상기와 같은 본 발명인 합성수지재인 경사 공급장치의 구체적인 해결적 수단은 [길이방향으로 간격을 유지한 상태에서 무수히 많은 가닥으로 절단한 합성수지재인 경사(W)를 권취한 권취롤러(100)와, 상기 권취롤러(100)에 권취된 무수히 많은 가닥의 경사(W)를 한가닥마다 관통할 수 있도록 무수히 많은 관통공(201)이 천공된 가이드판(200)과, 상기 가이드판(200)의 형성된 관통공(201)을 통해 관통된 한가닥마다의 경사(W)를 가이드하기 위하여 길이방향으로 무수히 많은 슬릿(301)이 형성되어 있는 슬릿판(300)과, 상기 슬릿판(300)을 통과한 경사(W)를 가이드하여 통상의 직조장치에 공급하기 위한 가이드롤러(400)로 구비된 것과,상기 경사(W)는 재질을 PVC(polyvinyl chloride) 또는 PU(Polyurethane)로 한정한 것과,상기 무수히 많은 가닥으로 절단된 경사(W)의 폭은 0.5mm~10mm로 한정한 것과,상기 가이드롤러(400)는 하단에 제1 가이드롤러(401)와 제2 가이드롤러(402)가 나란히 전후로 구비되어 있고 상기 제1 가이드롤러(401)와 제2 가이드롤러(402)의 중앙 상단에는 제3 가이드롤러(403)가 구비된 상태에서 상기 절단된 무수히 많은 경사(W)가 하단 제1가이드롤러(401)의 저면을 통과하여 상기 상단 제3 가이드롤러(403)의 상면을 통과 하단의 제2 가이드롤러(402)의 저면을 거쳐 공급된 것]을 그 구성적 특징으로 하고 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	한지섬유원단 제조방법 본 발명은 한지원사(1)와 레이온원사(2)를 이용하여 직조하는 한지섬유원단(3)제조방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면 한지원사(1)와 레이온원사(2)를 베틀로 짜는 방식에 따라 직조하고 그 직조된 한지섬유원단(3)을 천연자연소재 100％의 성분으로 만든 천연수지 에멀젼 형 접착제를 이용하여 인체에 필요한 산화칼슘, 칼륨, 마그네슘 등의 무기물 및 미네랄과 인체에 필수적인 약리작용을 하는 게르마늄(Ge), 홀뮴(Ho), 셀레늄(Se) 등을 함유하고 있는 페그마타이트 200～300메시분말 15-25중량％를 코팅하여 그 기능을 한 단계 더 향상시킨다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실내마감재용 난연 직물 및 그 제조 방법 파티션, 섬유벽지 등의 실내마감재 용도로 사용되는 난연 직물이 개시된다. 이를 위하여, 폴리에스터, 은 나노입자를 혼합하여 제사되는 은 나노입자 함유 폴리에스터사, 및 상기 은 나노입자 함유 폴리에스터사와 직각 방향으로 직조되며 레이온, 및 모드 아크릴(mod acrylic)의 합성사가 탄화 처리되어 형성되는 탄소사를 포함하는 실내마감재용 난연 직물 및 그 제조 방법이 제공된다. 본 발명에 의한 실내마감재용 난연 직물은 난연성이 탁월하고 지속적으로 유지되어 화재로 인한 화염의 확산속도와 유독가스 발생량이 크게 감소되므로 인명 및 재산 피해를 경감시킬 수 있으며, 항균 기능, 소취 기능, 대전방지 기능을 보유하여 실내마감재 용도로 적합하다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자카드가 표현된 벨벳 및 이를 제조하는 장치와 그제조방법 본 발명은 벨벳 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 경사, 위사 및 파일사를 이용하여 벨벳 직물을 직조하는 동시에 다양한 색상을 가지는 자카드사를 함께 직조하여 별도의 후가공을 하지 않고도 벨벳 직물의 표면상에 다양한 무늬와 글자 등의 자카드(문양)를 표현할 수 있도록 구성된 자카드가 표현된 벨벳 직물 및 이를 제조하는 장치와 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 자카드가 표현된 벨벳 직물은, 경사와 위사가 연속반복적으로 상호 교차되면서 엮여 지바닥을 형성하고, 지바닥의 일측에는 파일사가 경사 및 위사와 엮여 세로방향으로 파일조직을 형성하며, 파일조직이 형성된 지바닥의 타측에는 자카드사가 경사 및 위사와 상호 교차적으로 엮여 무늬, 글자 등의 자카드 문양이 표현되도록 이루어진다. 이를 제조하기 위한 제조장치는, 원사공급부와 종광부, 니들부, 커터기, 인출부, 구동부, 제어반을 포함하여 구성되며, 원사공급단계와 종광에 의한 원사위치 결정단계, 니들에 의한 직조단계, 절삭/인출 단계를 거쳐 자카드가 표현된 벨벳 직물이 직조된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	보온성 및 흡한속건성을 가진 기능성 직물지의 제조방법 및일라이트 미분화방법 본 발명은 보온성과 흡한속건성을 함께 만족시켜 주는 발열성을 가지는 보온성과 흡한속건성을 가지는 고기능성 직물지를 제조하는 방법에 관한 것으로서 구체적인 것은 일라이트를 물에 침지하여 부유시키는 침전 방법으로 원료를 채취하는 단계와; 상기 일라이트를 증류수에 대하여 고형분 25중량%를 혼합하는 비율로 혼합하여 500매쉬로 여과한 다음 1mm beads로 2000RPM에서 120분,0.5mm beads로 3000RPM에서 180분,0.2mm beads로 4000RPM에서 240분간 분쇄하는 1차 2차 3차 분쇄단계로 분쇄하여 평균입도 0.3 미크론이 되게 분쇄시키는 분쇄단계와; 분쇄물 20중량%를 증류수에 넣고 저장탱크에 48시간 침전시켜 부유물을 얻고 부직포로 여과하여 슬러리를 얻는 단계와; 슬러리를 동결 건조기에 투입하여 -45℃로 4~6시간 급속냉동시키고 냉동되면 +80℃로 온도를 상승시켜 진공상태로 전환하여 수분을 승화시켜 수분함량 3~5중량%되게 건조시켜 램프를 얻고 이를 30PPM으로 건조시킨 다음 회전날개가 설치된 설비에 투입하여 6000RPM으로 분산시킨후 200℃에서 24시간 오분건조하여 수분함량 10PPM이 되게 분말하는 미분화단계와; 미분된 일라이트를 합성수지제 혼합하고 용융 압출하여 압출물을 냉각시켜서 칩형태로 캇팅하는 마스터비치제조 단계와; 제조된 마스터비치를 합성수지제 혼합하여 일라이트 함량이 1~3중량%가 되게 용융방사 연신가공하여 원사를 제조하는 단계와 상기 원사로 제직하고 염색가공 하는 단계로 얻어지는 보온성 및 흡한속건성을 구비한 기능성 직물지의 제조방법이다.	D03D\|\|B02C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편조직의 스웨드조 인공피혁의 제조방법 본 발명은 환편조직의 스웨드조 인공피혁의 제조방법에 있어서, 사용원사로 용출성분과 섬유형성성분으로 구성되며 용출 후 단사섬도가 0.03∼0.3데니어인 폴리에스터계 해도사 또는 분할사에 20∼30%의 비수 수축율을 가지는 단사섬도 1∼3 데니어의 고수축 폴리에스터 필라멘트를 인터레이스하여 환편하고, 염색을 하고, 건조한 후, 지지용 직물(BACKING CLOTH)을 사용하지 않고 응고조만 거쳐 인출하여 폴리우레탄 코팅하고, 수세 및 탈 DMF, 버핑, 감량, 건조 및 텀블러 공정을 하는 것을 특징으로 하는 환편조직의 스웨드조 인공피혁의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 용출(감량)전에 분산염료로 염색하고 PU코팅시 지지용 직물없이 작업을 하여 공정이 단순하며, 감량전에 분산염료로 염색하므로 PU에 의한 분산염료의 오염이 전혀 없고 작업성이 우수하여 스포츠 장갑용, 가구, 의류용등에 사용될 수 있는 장점이 있다.	D06N\|\|D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	흡한속건사를 이용한 방진복용 직물의 제조방법 본 발명은 반도체 생산설비등에서 사용할 수 있는 방진복용 직물로서 특히, 흡한속건사를 이용한 방진복용 직물의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의해 고밀도로 제직된 원단에 염색 및 발수처리공정을 함으로써 방진복용 직물의 기본기능인 파티클의 유출을 방지능과 함께 공기투과도가 우수하여 착용쾌적성이 향상되고, 정전기방지효과가 탁월하며, 항균도도 우수한 방진복용 직물을 제공할 수 있었다.	D06L\|\|D03D\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	토목용 직물의 제조 방법 및 그 장치 본 발명은 토목용 직물의 제조 방법 및 장치에 관한 것이다.본 발명은 1회의 위사를 공급하는 공급수를 2차에 나누어 공급하면서 1차에 분사되는 공급수 보다 2차에 공급되는 공급수의 수압을 높여서 위사를 보다 멀리 공급할 수 있게 됨으로써 제직되는 직물의 폭을 넓게 제직할 수 있게 된다. 이로써 3,000 데니아의 고밀도 토목용 직포를 광폭으로 제직할 수 있게 되어 현장에서 직물 이음부를 감소시킬 수 있게 되어 작업성을 향상시킴과 동시에 시공 강도를 향상시킬 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리아미드 중공 가연사를 포함하는 직물의 제조방법 본 발명은 폴리아미드 중공사 직물의 제조방법에 관한 것으로서, 코어-쉬스형 복합 멀티필라멘트 가연사로 직물을 제직한 다음, 상기 직물을 알칼리 수용액으로 처리하여 직물내 코어성분(용출성분)을 용출하는 것을 특징으로 한다.본 발명은 코어-쉬스형 복합 필라멘트 가연사 상태로 제직공정을 거친후 직물상태에서 상기 가연사 내 코어성분(용출성분)을 용출하여 상기 가연사를 중공사 형태로 변형시키기 때문에 중공사내 중공(中空)이 가연공정 등에 의해 찌그러지거나 파손되는 현상이 발생되지 않는다.그로인해, 본 발명으로 제조된 직물은 중공율이 높아 보온성 및 경량감이 뛰어나다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물지의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조된 직물지 본 발명은 직물지의 제조방법 및 그 직물지에 관한 것으로서 나이론 분사 또는 폴리에스테르사를 경사로 하고 연사(twisting)된 레이온사를 위사로 하여 위사삽입기로 생지(生紙)를 직조하는 단계와, 상기 직조된 생지를 물에 침지하여 직조시 부착된 불순물 및 이물질을 제거하고 물에서 건져 장력을 가하지 않고 건조하여 조직을 조밀화하도록 전처리하는 단계와, 상기 전처리된 생지를 접히거나 구겨진 부분이 펴지면서 축 방향의 형태가 고정 및 안정화되도록 롤에 감으면서 열풍을 가하는 제 1 열처리 단계와, 상기 제 1 열처리된 생지를 염색하는 단계와, 상기 염색된 생지를 장력을 가하지 않고 건조하는 단계와, 상기 염색되고 건조된 생지를 건조 기능을 갖는 원통형 세탁기에 의해 세탁, 탈수 및 제 2 열처리를 순차적으로 진행하는 단계를 포함한다. 상술한 구성에 따른 직물지가 생지의 직조된 상태보다 40 ∼ 50% 정도 축소되어 조직이 조밀화되므로 형태가 안정화되어 상품성이 향상되는 이점이 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	방염 피이브이시 발포 인조가죽 및 그 제조방법 본 발명은 표면 혹은 2차 가공을 통한 방염성 부여가 아닌, 원료혼합에서부터 방염화하여 제조하여, 종래의 제품의 물성을 재현하며 연기밀도, 방염시험 등을 만족시키는 최적의 배합비를 찾고 그 성능을 배가시킬 수 있는 제품 구조 선정하도록 피이브이시(PVC)수지를 사용하여 Casting 공법으로 이형지 위에 표지층, 발포층, 접착제층의 순차적 적층시켜, 겔링(gelling), 발포(Foaming) 시켜 접착제층 코팅 후 직물의 합판 작업 공정을 거쳐 제조하며 방염성능을 발휘하는 피이브이시(PVC)발포 인조가죽 및 그 제조방법에 관한 것이다.	D06N\|\|D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	온도 상승에 따라 투습방수특성을 갖는 섬유로 제직된투습방수직물 본 발명은 수증기는 투과시키고, 물방울은 투과시키지 않는 투습방수직물에 관한 것이다. 본 발명의 투습방수직물은 온도 상승에 따라 투습방수특성을 갖는 섬유로 제직된 의류용 투습방수직물로서. 2작용성 이소시아네이트, 2작용성 폴리올 및 활성수소기를 함유한 2작용성 사슬연장제로 중합된 폴리우레탄 섬유로 제직되고, 상기 폴리우레탄 섬유의 소프트 세그먼트의 융점(Tm)이 15 내지 40℃인 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 투습방수직물의 투습방수특성은 온도 상승시 고분자의 프리 볼륨(free volume)이 증가하여 투습방수특성이 자체적으로 발현되는 섬유에 의해 구현된다. 이에 따라, 본 발명의 투습방수직물은 초극세사를 이용하여 제직하거나 직물 표면에 다공성 막을 형성하지 않고도 투습방수특성을 나타낸다. 또한, 저온에서의 방풍 및 보온효과가 우수하며, 더위를 느낄 수 있는 고온에서는 방수성을 유지하면서도 땀과 열이 용이하게 방출된다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전자제어 장치로 된 레피어 직기의 유리섬유 및 견사송출장치 본 발명은 유리섬유 및 견사로 직물지를 제직할 때 제직과 비팅에 의하여 일어나는 장력변화를 근접센서로 감지하고 그 신호를 분석하여 적절한 장력으로 송출이 이루어지게한 유리섬유 및 견사 송출장치를 개발한 것으로서 구체적인 것은 원사 비임장치대(2)가 형성되어 있는 레피어직기프레임(1)외면에 서브모터(3)에 의하여 구동되는 송출구동부(3a)를 장치하여 그 구동기어(4)를 비임장치대(2) 내측으로 돌출시키고 비임장치대에 장치된 원사비임(5)의 회전기어(6)를 구동기어(4)에 치합시키고 유리섬유 또는 견사 공급시 제직과정에서의 비팅에 따라 일어나는 텐션변화를 읽는 근접센서로 된 감지기(S)와 근접센서가 감지한 신호를 분석하여 그게 맞도록 서브모터를 구동시키는 전자제어반(C)을 갖추어서 원사종류에 대응하는 적절한 송출장력으로 송출이 이루어지게 한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물블라인드용 3단원단 직조방법 및 그 직조기 본 발명은 직물블라인드용 3단원단 직조방법 및 그 직조기에 관한 것으로, 경사의 풀림과 장력을 제어하는 2개의 권취롤러A, B(110)(120)를 구성하여 각각 서보모터A, B(112)(122)에 의해 독립 제어 구동되도록 구성된 직물블라인드용 3단원단 직조기(100)를 통하여, 제1, 제2, 제3경사(14)(16)(18)와 위사(12)를 정해진 순서대로 직조하여 앞뒤 나란한 전, 후면통풍지(4)(8) 사이에 중간차광지(6)가 일체화 연결되도록 한꺼번에 직조하여 직물블라인드용 3단원단(2)을 구성함으로써, 직물블라인드용 3단원단을 훨씬 용이하게 제조할 수 있도록 한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	폴리에스테르 및 폴리아미드 섬유로 이루어진이중표면구조의 다기능성 원단 본 발명은 신축성을 부여한 폴리아미드계 섬유로 구성된 표면 및 기능성 물질을 첨가한 폴리에스테르계 섬유로 구성된 이면의 이중표면구조를 이루며, 상기 폴리에스테르계 섬유가 상기 폴리아미드계 섬유상에 파일을 형성하고 있는 다기능성 원단에 관한 것으로, 보다 구체적으로상기 폴리에스테르계 섬유는 게르마늄 및 질코늄을 함유할 수 있고, 원단상에 파일에 의한 기모를 형성할 수 있어 부드러운 촉감과 함께 기능성 첨가물의 함량을 높일 수 있으며, 상기 표면층의 신축성에 의하여 원단전체에 고 신축성을 부여하는 것을 특징으로 하는 다기능성 원단에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	기체에 의한 부품성 이중직물, 에어백, 및 에어백의제조방법 본 발명은 기체에 의해 부품성을 갖는 팽창부, 상기 팽창부를 지지하는 비팽창부, 및 상기 팽창부와 비팽창부의 경계를 이루는 접결부를 포함하며, 상기 팽창부는 서로 분리된 2개의 직물층을 포함하는 이중직물로 구성되고, 상기 접결부의 조직은 다수의 픽셀로 구분되는 전체 직물내에서 가로 또는 세로 말단으로부터 nk+1번째인 픽셀(여기서, k는 2 또는 3이며, n은 0 또는 양의 정수임) 로부터 시작하는 기체에 의한 부품성 이중직물, 이를 포함하는 에어백, 및 상기 에어백의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 제직 디자인시 접결부 조직의 시작점을 효율적으로 조절함으로써, 4개 이상의 픽셀로 이루어진 접결부 조직 패턴이 비정상적으로 삽입되는 것을 방지하고 내압유지 성능 등의 우수한 물성을 갖는 기체에 의한 부품성을 갖는 이중직물 및 에어백을 제공할 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	에어백용 원단 및 그의 제조 방법 본 발명은 에어백용 원단 및 그의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폴리에틸렌 나프탈레이트계 섬유를 포함하는 에어백용 원단 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명의 에어백용 원단은 내열성 및 강도 등의 기계적 물성 등이 우수한 폴리에틸렌 나프탈레이트계 섬유를 포함하여, 우수한 성능의 에어백용 원단을 제조할 수 있다. 또한, 에어백 전개 시에 강도를 보강하기 위하여 별도의 보강포 추가나 특수 봉제와 같은 작업을 생략하고도 우수한 내구성을 확보할 수 있는 장점이 있다.	D03D