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다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제직에 있어서 장력제어 및 정지단 방지용 송출장치 제직에 있어서 경사와 직물이 제직부를 경계로 구분되어 제직이 이루어지고 이들의 장력에 대한 저항력이 달라 제직의 정지시 경사가 직물조직에 비해 많이 늘어지고 늘어진 부분이 재제식시에 정지단(정지후 제직할 경우 직물 조직이 늘어난 발생된 불량을 뜻함)으로 늘어진 물리량(장력)을 검출하여 경사와 직물이 기준장력값을 유지하도록 되감아 제어하는 것을 목적으로 하는 정지단을 방지하는 경사송출장치.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	밧데리 장착검출 및 방전검출회로 본 발명은 캠코더의 백업밧데리 장착검출 및 방전검출회로에 관한 것으로, 종래에서는 마이콤에 백업용 밧데리의 전원이 공급은 되지만 백업밧데리가 소모되었을 경우 사용자는 경고 메세지가 없어서 메모리의 백업이 되는줄 알고 전원을 오프시키는데, 이때 백업밧데리의 전원이 마이콤에 공급되지 않아 데이타의 손실을 초래하게 된다.또한, 밧데리의 장착여부를 사용자가 일일이 확인하지 않으면 안되는 불편함이 있었다.본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 감안하여 백업밧데리의 소모가 다 되었을 경우, 즉 백업밧데리가 방전이 되어 전압이 감소하게 되면 방전완료 입력신호에 의해 경고메세지를 주게하고, 백업 밧데리를 장착시키지 않은경우 장착검출입력신호에 의해 사용자에게 경고메세지를 알려주도록한 것이다.따라서, 본 발명은 백업밧데리로 특정데이타로 전원오프시에도 저장해야하는 분야에 있어서, 백업밧데리의 소모시 경보를 알려줄 필요가 있거나, 또는 백업밧데리의 장착여부를 확인해서 사용자에게 알려주는 캠코더에 유용하게 된다.	H02J
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	전원단전시 디스크드라이브장치의 스핀들모터제동 및 헤드파킹제어회로 본 발명은 전원단전시 스핀들모터제동 및 헤드파킹제어회로에 관한 것으로, 시정수가 다르게 설정된 시정수회로(R1,R2,C1;R3,C2,ZD1)에 의해 전원단전연부를 검출하여 전원단전검출신호를 출력하는 전원단전검출부(1)와, 이 전원단전검출부(1)의 출력에 기초하여 헤드파킹제어용 전압을 발생하는 헤드파킹전압발생부(2), 상기 전원단전검출부(1)의 출력과 스핀들모터(4)의 관성회전에 의한 역기전력을 이용하여 헤드구동용 보이스코일형모터(VCM)를 제어하여 헤드를 안전위지역에 파킹하는 보이스코이형 모터 제어부(3) 및, 상기 헤드파킹전압발생부(2)의 출력에 기초하여 상기 스핀들보터(4)의 관성역기전력에너지를 자체적으로 소모하여 스핀들모터(4)를 동적으로 제동하는 스핀들모터구동제어부(6)으로 구성된다.	G11B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물전사용 전사지의 제조방법 본 발명은 직물전사용 전사지 제조방법에 관한 것이다. 종래에는 본원의 출원인이 기출원하여 특허된 특허제 51791호가 있는데 이러한 방법에 실리콘위주로 제조된 이형지를 열압착후 이형지를 분리시키는 연속작업이 가능하나 열압착후 2-3초 가량 경과후 이형지를 떼어내야하므로 대량 생산에 장애가 되고, 또한 이형용액이 실리콘에 고온열을 가해야하므로 열의 소모가 많고 등사된뒤 도안의 선명도가 다소떨어지는 문제점을 보완하고 발명한 것인데 왁스에 토루엔 및 키시렌을 혼합 열중화합한후 이를 방열지의 표면에 도포하여 이형지를 조정하고 합성수지에 사이크로 핵사논, 키시렌, 토루엔, DOP, MEK등을 적정비로 혼합하여 중화합한후 색상안료를 첨가시켜 전사잉크를 조성하여 이형지에 스크린 또는 그라비아 등사하고 EVA, CKR, 단마루수지, 나노브락스수지를 배합하여 키시렌 및 토루엔을 중화합 용해시켜 포리아미드수지를 첨가하여 접착제를 조성하여서 전사지의 등사부위에 도포한후 열압착전사하여 어떤 직물이던 관계없이 도안된 인쇄체의 광택선명도를 높게 연속적으로 전사할수 있는 직물전사용 전사지 제조방법.	B41M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제직되는 동안 직물의 변폭상에 패턴을 제조하기 위한 자카드 시스템 본 발명은 제직동안에 직물의 변폭상에 패턴을 제조하기 위한 자카드 시스템에 관한 것으로서, 시스템의 입력 샤프트는 관형으로 제공되어 제직기의 샤프트에 연결된 주구동 샤프트가 축방으로 관통하며, 상기 관형 샤프트에 평행하게 수평으로 연장된 지지체 비임상에 상기 시스템을 조절 다능하게 고정시키기 위한 수단이 제공된다.이같은 방식에 있어서, 각각의 변폭은 독립적인 시스템의 도움으로 제직된다.	D03C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	제직되는 동안 직물의 변폭상에 패턴을 제조하기 위한 자카드 시스템 본 발명은 제직동안에 직물의 변폭상에 패턴을 제조하기 위한 자카드 시스템에 관한 것으로서, 시스템의 입력샤프트는 관형으로 제공되어 제직기의 샤프트에 연결된 주구동 샤프트가 축방으로 관통하며, 상기 관형 샤프트에 평행하게 수평으로 연장된 지지체 비임상에 상기 시스템을 조절 가능하게 고정시키기 위한 수단이 제공된다.이같은 방식에 있어서,각각의 변폭은 독립적인 시스템의 도움으로 제직된다.	D03C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	경사의 자동 통경기 통경기는 클램핑된 경사층을 갖는 통경프레임과 경사층의 개별적 경사를 선택하는 장치를 포함하고 장치는 분리수단을 갖고 선택된 경사를 통경수단으로 보내게된다. 경사를 보내는 장치는 통경수단, 운반작동중 실을 제어하는 제1수단(32)과 통경 중 실을 제어하는 제2수단(21)에 의해 받아들여지는 위치까지 분리된 실단부의 제어된 운반을 위한 행정이 조절되는 운반클램프(31)을 갖는다. 따라서 실의 완전한 제어가 보장되고 오작동은 거의 제거된다.	D03J
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	경사편성포와 그 경사편성포를 제조하는 방법 및 장치 경사편성포 제조방법은, 부분적으로 실이 꿰어진 바닥가이드바(L1) 및 적어도 2개의 가이드바(L2,L3)를 사용한다. 제1의 보조드레드 시스템의 실(14)들은 2개의 반복열(row)을 포함하는 메인렙(main lap)으로 작동된다. 제2의 보조드레드 시스템의 실(15)들은 메인랩과 패턴랩을 교대시킨다. 패턴랩에서의 실의 소모는, 메인랩에서의 변위보다 크고작게 되는 변위를 이용하므로 패턴랩에서의 실의 소모와 동일함을 유지한다. 상기 방법을 수행하기 위한 경편기 (1)는 바닥 가이드바(L1) 및 보조가이드바(L2,L3)를 이동시키기 위한 적합한 제어장치(6,7,8)를 포함한다. 더우기, 그에 따라 신규한 경사편성포가 제조된다. 따라서 간단한 수단으로, 경사방항뿐 아니라, 위사방형 모두로 다르게 구성된 경사편성포를 제조할 수 있다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편기용 바늘이송 덮개판 본 고안은 환편기(원형직기)용 바늘이송 덮개판은 밍크담요를 만드는 바닥사 직조시 조직 한올한올사이에서 빠지지 않게 일정한 길이로 파일사(아크릴사)를 직조되게 한 것으로 종래에는 바닥사 직조시 조직올에서 한올씩 건너 파일사가 심어지므로 파일사의 심어지는 모양이 일자형이나 다이야몬드형으로 되며 파일사량도 바닥면적의 50% 밖에 심어지지 않으며 파일사가 바닥사 조직에서 쉽게 빠지는 등 제품의 품질이 떨어지는 단점이 있었다.본 고안은 이러한 점을 개선하기 위해 환편기의 바늘이송 덮개판에 파일사 직조용 슬라이딩편을 상·하부위에 일정 간격을 두고 설치하면 바늘 몸체가 안내로를 따라 진행되어지다 슬라이딩편에 도달하면 슬라이딩편에 의해 작동되는 바늘이 지그재그식으로 덮개판 전방으로 이동하여 각각의 파일사를 걸어 바닥사 직조시 심어지게 한 것으로 바닥을 사이사이에서 빠짐없이 100% 파일사를 직조하여 주므로 고품질의 제품을 생산할 수 있는 유용한 고안이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편기의 루우프 편성 및 절단장치 본 고안은 환편기의 루우프 편성장치에 관한 것으로, 특히 하부캠판의 최상단에 승강이동이 자유로운 승강선택캠을 설치하며 이같은 캠의 설치높이에 따라 다양한 캠판을 구성할 수 있도록 하여, 설치 및 유지보수를 간편하게 함은 물론 다양한 조직의 연출이 가능토록 하고, 실의 장력을 이용하여 누름판이 제거된 상태에서도 루우프의 절단이 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 환편기에 있어서의 루우프 편성 및 절단장치에 관한 것이다.이러한 본 고안의 장치는, 실린더(100) 주벽면에 설치되는 하부캠판(30)과, 그 상측에 설치되는 상부캠판(40)을 각기 구비하고 있는 통상의 환편기에 있어서 다양한 루우프 조직을 편직하기 위해 적절한 형태로 배열되는 상, 하부캠판(30)(40)의 구조를 단일화하되, 일정한 통로로 편침(10)(20)을 공통 안내하는 고정부분과 이동코자 하는 편침(10)(20)만이 선택적으로 안내될 수 있도록 위치를 바꾸어 고정시키는 가동부분으로 나누어 구성하고 있어 가동부분인 승강선택캠(35)의 위치를 서로 다르게 구성한 2개 이상의 동일캠판(30)을 일련의 조합순서에 따라 간단히 배열하는 것에 의해 다양하고도 우수한 형태의 루우프 조직을 양산할 수 있는 것이며, 나아가 2차 가공을 거치지 아니하더라도 항상 루우프 절단면의 길이가 균일하게 유지될 수 있는, 해모가 잘된 고부가가치의 파일원단을 저렴한 가격으로 제공할 수 있도록 하는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	비임(BEAM) 플랜지(FLANGES) 본 고안은 각종 직기에 경사를 공급하거나 직물을 감기위해 사용되는 금속재 비임의 플랜지 구조에 관한 것으로써, 비임몸체(1)의 양단 표면으로 나사부(2)를 형성하고 플랜지(3)는 중앙부에 나사공(3a)이 형성되고 나사공 둘래에는 중심부가 두렵고 외측이 점차 얇아지는 후육원부(4)가 형성되어 그 표면에서부터 플랜지판 둘래에까지 평활 표면부를 형성하며 나사공(3a) 외측으로 체결공(3b)을 구비하여 비임몸체(1)의 나사부(2)에 나착케 하므로서 주조와 가공이 용이하고사용시 회전바란스가 정교한 등 내구적인 제품을 정밀하게 만들수 있게한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편기에 있어서의 섬유 찌꺼기등의 흡진·배출장치 효율적으로 섬유찌꺼기등을 제진 및 집진하여 편물 공장내의 청결을 유지함과 동시에 직물의 실절단, 편물 결함을 적게함을 목적으로 펀성부의 중앙 상부에 섬유찌꺼기등을 안내하는 흡기도움(17)을 설치한다. 그 상부에 흡기 개구부(21a)를 설치한다. 이 흡기 개구부(21a)의 상부와 기계의 옆부분에 배설된 배기 개구부(21f)에 흡기ㆍ송풍전동 선풍기(22)를 설치한다. 흡기ㆍ송풍 전동 선풍기에 있어서 배기측에서는 상향으로 송풍하고 흡기측에서는 편성부에서 발생한 섬유 찌꺼기를 흡입한다.배기측에 집진용 네트(23)를 부착한다. 집진용 네트(23)의 하단부에 집진수용상자(24)를 부착한다. 급사장치(15)에 대향하여 송풍수단을 설치함과 동시에 이 송풍수단을 급사장치(15)의 바깥쪽에서 왕복 이동 할수 있게 하기 위한 급전장치를 설치하는 것이 바람직하다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	원형직기용 샷틀의 북실감지장치 본고안은 원형직기용 샷틀의 절사감지장치에 관한것으로, 구체적으로는 안정적인 발전을 시킬수 있도록 하기위해 샷틀 일단부에 축설된 안내로울러축부에 소형발전기를 설치하고, 이 발전기와 연결되도록 보빈지지부에 원심력스위치를 설치하여 직기동작중 보빈에 권취된 실이 끊어지면 자동적으로 원심력스위치가 작동하여 전류를 도통시킴으로써 직기의 동작을 멈출수 있도록 한것이다.또한 상기한 발전기의 전류가 보빈 접촉간 사이에 설치된 보빈접촉단자와도 연결되게 함으로써 보빈에 권취된 실이 거의 소모되면 보빈과 접촉하여 도통됨으로써 직기의 동작을 멈출수 있도록 한 것이다.즉, 본고안은 직기 동작중에 북실이 절사되거나 소모되면 이를 즉시 감지하여 직기동작을 멈추게 함으로써 절사 및 소모상태감지가 메우 신속하게 이루어지고 이에따라 제직시의 편리함과 직물의 품질향상 또한 도모할 수 있는 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편물기의 편성부에 있어서의 제진, 급유용 분출 노즐장치 편물기에 있어서 특히 편침이나 싱커로 실을 스티치로 형성하는 과정에서 스티치가 홀뜨러져서 발생하는 섬유끼쩌기에 대하여 제진효과가 뛰어난 제진·급유용 분출 노즐장치를 얻는 것을 목적으로 싱커와 편침으로 향하여 에어를 분무하여 섬유 찌꺼기등을 불어서 날리는 에어분출 노즐(19)과 싱커와 편침으로 향하여 오일 미스트에의한 싱커홈의 급유를 하는 미스트 오일분출노즐(20)을 싱커캡(10) 및 싱커캠(9)을 관통하여 부착한다. 이 에어분출노즐(19)에 의하여 싱커홈에 퇴적하는 섬유찌꺼기를 불어서 날림과 동시에 미스트오일 분출노즐(20)을 사용하여 급유를 한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편기에 있어서의 섬유 찌꺼기등의 흡진, 배출장치 및 그것을 이용한 편직부부품 냉각장치 효율적으로 섬유찌꺼기등을 섬유찌꺼기 제거, 배출함과 동시에 실린더나 그 주변의 편직부부품의 과열을 방지하는 것을 목적으로 하는 것이며, 편직부(3) 및 그 주변에서 발생하는 섬유찌꺼기등에 대하여 흡인작용을 미치도록 적어도 1개의 흡기, 송풍수단(24)을 설치한다. 편직부(3)의 하방에서 실린더(28)와 직물(N)의 사이에 오리피스(26)를 설치한다. 편직부(3)의 중앙상부에는 흡기통(21)을 설치하는 것이 바람직하며, 이 흡기통의 하단은 평침 및 싱커에 가급적 접근하는 것이 바람직하다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모계 섬유의 심색성 증진 방법 본 발명은 양모계 섬유의 심색성 중진 방법에 관한 것이다. 본 발명에서는 양모계 섬유를 단백질 분해 효소로 처리하여 섬유 표면의 이온화를 증대시킴으로써 염착량을 증가시키고, 염색 후에 굴절율이 낮은 화합물을 표면에 고착시켜 섬유의 심색성을 증진시킨다. 본 발명에 따르면 저비용으로 섬유의 손상없이 직물의 촉감을 유지하면서 양모계섬유 제품의 염색 심색성을 현저하게 증진시킬 수 있는 효과가 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모피직물의 제조방법 본 발명에 따른 모피직물의 제조방법은 경사 및 위사를 구비하고, 각 경사 및 위사의 단부가 연결재에 정지된 부품용 기초지형체의 상기 경사 또는 이사에 가는 모피가 모의 명이 표면으로 나오도록 감긴 상태로 감겨 직물체로 되고, 이 직물체에 물을 분무하거나 직물체를 물에 침수하여 물처리를 한 후 기초지형체를 소정이 형으로 임시 정지시켜 적절히 건조시킴으로써 가는 모피를 경화시킨다.본 발명에 의하면, 의복류의 부품의 형 붕괴없이 소정의 패턴으로 용이하게 제작할 수가 있고, 또 제작이 용이하게 되므로 제조원가를 절감할 수 있고 경쟁력이 높은 모피직물품을 제공할 수 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직기용 크로스로울러 본 고안은 직기용 크로스로울러에 관한 것이며, 외면에 다수의 미끄럼 방지 돌부를 구성하고, 내측으로는 돌편을 구성한 로울러관 양측에 축 또는 축공이 구성된 측판의 결착부에 로울러관 내측의 돌편이 끼워지는 요홈을 구성하여 상호 결합하여서 측판과 로울러관에 미끄럼을 방지하고 로울러면에 직기에서 제직되는 원단을 처음 권취시 미끄러지지 않도록 한 고안이다.종래에 사용되는 크로스로울러는 로울러관에 측판의 결착부를 단순히 압착의 수단으로 끼우게 되나, 이는 측판의 회전시 로울러관이 회전되지 않으려는 반발력에 의한 미끄럼이 발생되고, 또 로울러관 외면으로 원단을 처음 권취할때 마찰이 적어서 원단이 로울러관 외면에서 미끄러지는 등의 결합이 있었는데 이를 모두 해소한 고안이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모를 펠트없이 마무리하는 방법 GB-PS 586 020에서는 양모를 펠트없이 마무리하기 위하여, 양모 또는 양모섬유를 0.5분 이하의 시간중 과망간산 칼륨의 강한 산성용액내에서 처리하는 것을 제안하였다. 이러한 처리방법 양모를 처리전에 충분히 세척하거나, 약 0.5 분이란 짧은 처리시간내에 양모섬유가 습윤용액에 의하여 완전이 적셔질 수 있도록 습윤제를 제공하는 경우에만 성과를 얻을 수 있다는 것이 판명되었다. 처리시간이 약 2분 정도로 길어지면 양모섬유는 이미 손상되어 버리기 때문에, 후자의 경우에는 반응조에 반응지연장치를 부가하여야 하며, 이는 바람직하지 못하다. 실제에 있어서, 전술한 방법은 신뢰할 수 없을 뿐아니라 GB-PS 586 020에서 기술한 방법에서는 연속적으로 실시되는 과정은 대상속에 포함되어 있지도 아니하다.그러나, 본 발명에 의하면, 적당한 질량으로 농축된 강한 산성(pH〈1)의 과망간산 칼륨수용액을 이용하고, 양모 또는 양모섬유의 처리시간을 매우 짧게 함으로써 섬유줄기를 손상시킴이 없이, 공지된 소정의 기준에 적합하게 양모 또는 양모섬유를 펠트없이 마무리할 수 있다는 것이 판명되었다. 그러나, 여기에서는 양모 또는 양모섬유를 연속적으로 펠트없이 마무리하는 때에는 반응용액이 처리과정중에 소비되어 버리거나, 처리할 또는 처리된 양모 또는 양모섬유와 함께 운반되거나 배출되기 때문에, 반응용액을 끊임없이 계속하여 새로운 용액으로 교체하는 것이 중요하다. 그외에도, 처리용액을 계속하여 새롭게 함으로써 펠트없이 마무리 반응작용에 불리한 영향을 줄 수 있는 양모 또는 양모섬유에 있는 습윤제의 농화(濃化)를 방지할 수 있다. 더구나, 양모 또는 양모섬유가 반응장치내로 유입되는 때에는 반응용액이 양모 또는 양모섬유에 부가되고, 반응장치로부터 유출되는 때에는 양모 도는 양모섬유로부터 다시 제거되는 것이 중요하다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실 저장 및 공급장치 실 저장 및 공급장치(1,1′,1″)에 있어서 주 몸체(4), 실(Y)이 감기는 권취요소(9), 실 저장(V)을 위한 저장표면(17), 및 압축공기 전송 시스템과 지향성 제트 노즐들(32,33,33′,35,37,37′,73)을 작동하기 위한 장치를 구비한 스레딩 장치를 구비하는 것으로서, 실 와인딩 요소(9)에서의 공급점(11)과 실 저장 및 공급장치 또는 실 입구(Z)사이에 위치한 적어도 하나의 지향성제트 노즐(32)은 공급점 (11)과 가이드(22)사이에 장치된 노즐들과는 독립적으로 작동될 수 있고, 저장표면상에 남아 있는 저장된 실(V)에 의한 부분실패의 경우에서 공급점(11)아래로 상기 실 단부를 불어 보낼 수 있게끔 되어 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물의 염색방법 본 발명은 실크나 한복지등의 견, 면, 모직물에 염색을 행하는 방법에 관한 것으로 직물상에 형지를 재치한 후 염색을 행하는 방법에 있어서, 원화지위에 다수의 투명형지를 재치하고 각각의 색상에 따른 무늬형상을 절개하는 공정과, 상기 무늬형상이 절개형성된 투명형지를 직물상에 고정시키고 각각의 색상을 갖는 염료를 채색수단으로 염착하는 공정과, 염착이 완료된 직물을 증기로 가열시키는 공정으로 이루어져 각각의 무늬 및 모양마다 각기 다른 채색을 행할 수 있음을 물론 표현되는 색상의 농도를 각기 다르게 표현할 수 있으므로 하나의 무늬에서 색상의 농도에 따라 여러가지의 다양한 생상을 갖는 제품을 얻을 수 있음과 동시에 상품의 부가가치를 더욱 높일 수 있는 것이다.	D06D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모직물의 발수 및 발유 가공방법 본 발명은 내구성이 양호한 발수 및 발유성 양모직물의 가공방법에 대한 것으로써 (a) 물 1ℓ당 10∼100g의 발수제, 0.1∼40g의 가교제, 및 5∼100g의 휘발성 침투제를 혼합한 발수처리액을 제조하여; (b) 상기(a)의 발수처리액이 담겨진 패딩기에서 양모직물을 통과시킴으로써 양모직물을 패딩시키고; (c) 상기 양모직물을 100∼150℃의 건조기내에서 30초∼5분간 1차 건조시키고;그리고 (d) 상기 양모직물을 130∼200℃의 건조기내에서 10초∼5분간 2차 열처리로써 고착시키는;공정으로 구성된다. 또한 본 발명은 필요한 경우에 상기의 2차 건조 공정후에 데카타이징하는 공정도 더 포함한다.본 발명에 사용되는 발수제는 (CnF2n+1)R의 불소계 화합물이고 특히 발수효과를 나타내는 플루오로카아본이 선형으로서, 여기에서 n은 8, 10, 또는 12의 정수이고 R은 반응그룹으로서 가교결합시에 반응한다. 본 발명의 가교제는 가교반응을 일으키는 말단의 이소시아네이트기가 봉쇄된 우레탄계 가교제를 사용하며 130∼200℃의 열처리에 의해 신속하게 섬유와 발수제를 3차원구조로 가교반응시킨다. 침투제는 휘발성 침투제로 알콜계 또는 고급 지방산아미드 변성아민 등이 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	개량 소모(燒毛) 장치 본 고안은 개량 소모(燒毛) 장치에 관한 것으로, 구체적으로는 면직물, 모직물과 같은 털이 많은 원단의 털을 소모시킬때, 보다 효율적이면서 원활한 가공이 이루어지도록 하기 위해 버너의 좌, 우각도조절이 용이하게 이루어지게 하고, 공기와 가스가 혼합믹서된 혼합기가 버너 양끝단에서 동시에 공급되게 하여 불꽃이 고르게 유지되게 하며, 원단이 통과 이송되는 과정에서 양면 각각이 2회 소모시키는 작용을 하도록 로울러를 배치구성하여 소모효과가 탁월하게 하면서 에어조절변에 의해 원단폭에 따라 불꽃폭을 조절할 수 있도록 하여 혼합기의 낭비를 미연에 예방하고, 또 기계가 정지되거나 원단이 로울러에 말려 제대로 이송되지 못할때 순간적으로 불을 소화시켜줄 수 있도록 솔레노이드 밸브를 설치구성한 것이다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모직물의 발수, 발유 및 방축 가공방법 본 발명은 양모직물의 발수, 발유 및 방축 가공방법에 관한 것으로써, (a) 물 1ℓ당 10∼120g의 발수제, 2∼100g의 방축성 수지, 및 2∼110g의 분산제를 혼합한 발수 처리액을 제조하여；(b) 상기 (a)의 발수처리액이 담겨진 패딩(padding)기에 양모직물을 통과시키고；(c) 상기 양모직물을 100∼160℃에서 건조시키고；그리고 (d) 상기 양모직물을 130∼220℃에서 고착(curing)시키는；공정으로 구성된다.또한 본 발명은 필요한 경우에 상기의 고착 공정후에 데카타이징하는 공정 및 세융 또는 물리적 가공 공정도 더 포함한다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물권취기의 장력 조절장치 본 고안은 직물권취기의 장력조절 장치에 관한 것이다.종래의 선사용 직물권취기의 구조에서는 제직되는 직물을 권취하기 위한 전·후방 로울러의 구동이 토오크 모타에 의한 것이었는바, 제직 및 권취공정에서 수반되는 장력의 불균일로 과부하가 발생되어 토오크 모타가 정지됨으로 제직되는 량과 권취되는 량의 속도비가 일정하지 않아 직물조직의 손상 주요인이 되었기에 이를 해결하고자 전·후방로울러의 저부에 장력조절 로울러(6)(6a)를 브라켓트(7)로 결합하여 후레임(1)에 축설하되 스프링(12)과 워엄휘일(15) 타이밍기어(18)가 축삽된 장축(9)을 결합하고 워엄휘일(15)에는 워엄축(22)을 치합하며, 타이밍기어(18)는 콘트롤박스(19)와 연결된 감지센서(20)의 타이밍기어(18a)와 타이밍벨트(21) 결합하여 장력조절 로울러(6)(6a)가 수평이 유지되도록 구성한 것이다.위와 같은 본 고안은 감지센서와 콘트롤박스에 의해 제직되는 직물의 속도와 권취되는 속도가 1:1 이 유지되도록 조정함으로 장력이 균일하여 직물의 조직 손상을 방지하고 고 품질의 제품을 생산하는 매우 실용적인 고안이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실공급장치 실공급장치는 편직기 일부이며 회전식 스풀(1)을 사용한다. 실공급장치는 스풀상에 실저장장치를 갖추고 실은 저장장치에서 직물기로 공급된다. 실수거수단은 스풀 뒤에 또는 그 위에서 함께 작동한다. 실수거수단은 스풀로부터 실 비축 또는 전달속도가 모터 조립체 속도변화와 조화하지 못하는 실공급 상황에서 맞물림 또는 탈-맞물림을 위해 설계된다. 이 조립체는 제어장치를 포함하거나 기계가 생산한 제품형태나 배열에 관계된 정보로 프로그램할 수 있다. 제어장치는 모터조립체에 예정된 제어명령을 내린다. 이 조립체는 속도의 급속 변화에도 불구하고 공급기간이 커지는 동안 일정 장력의 원리(constant tension principle)에 따라 기계에 실을 공급할 수 있도록 한다.도 1에서 본 요약서의 제안을 나타내였다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	타월 제조용 환편기 본 고안은 다이얼 편침들과 실린더 편침들의 상호 운동에 의하여 형성되는 루프들을 절단하기 위한 루프 절단 기구를 포함하는 원형 편물기에 관한 것인데, 상기 루프 절단기구는 시간 차이를 두고 실린더 편침의 양 반대쪽을 따라 수평적으로 왕복운동을 하는 제1싱커와 제2싱커를 포함하고 상기 제1싱커는 루프를 누르기 위하여 이동하는 완만한 전면 경사부를 구비하고, 상기 제2싱커는 제1싱커를 향하여 측방향으로 벤딩된 전면 경사부를 구비하여 루프를 절단하기 위하여 제1싱커의 다음에 반대쪽에 각각의 실린더 편침을 따라 이동한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	원단 확포기 본 고안은 섬유기기의 원단 확포기에 관한 것이다. 원단표면에 불순물 제거와 원단접힘을 방지하였고 종래의 원단의 긁힘과 손상을 완전히 방지해 주므로 어떤 원단에도 사용이 가능하고 노즐을 통해 공기의 압력을 이용하여 공장의 중요에너지인 전력의 불필요한 소모를 방지함으로써 원가절감에도 큰 효과가 있다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	섬유기계용 원사공급 자동장치 본 발명은 원사공급 자동장치에 있어서 축적드럼상에 원사가 이중으로 축적되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 섬유기계용 원사공급자동장치.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	의류용 모피원단 신축이 가능하고, 통풍성과 보온성이 뛰어나며, 가벼운 의류용 모피원단을 제공할 목적으로; 왼 경사와 오른 경사로서, 수 많은 마름모 홀이 형성되도록 하고, 종사로서 상기 마름모 홀의 단경부를 상호 연결함으로써 종사를 기준으로 상호 대칭되는 삼각 홀을 갖는 망사부재를 형성하고, 이 망사부재의 종사에 좁은 폭을 갖는 띠상의 모피 원자재를 상기 삼각 홀을 순서적으로 거치면서 감아 형성한 의류용 모피원단을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직물의 자동유연처리장치 본 발명은 종래의 편직물은 유연처리시에 원심분리기를 사용하거나 별개의 탈수용 두개의 로라를 통과시켜 수분을 분리한 다음 다른 기계장치를 사용하여 유연체를 침투 도포시켜 다시 탈수를 하여 일정한 정단없이 무차별로 수작업을 하여 사려주는 방식으로 해야만 했으므로 두대 이상의 기계장치를 설치하게 되므로써 설치 공간을 많이 차지하게 되고 여러번의 공정을 거쳐야만 했고 편직물이 확포되지 않은 꼬임 상태에서는 유연제가 고르게 침투하지 못하게 되므로 약품의 처리가 균일하지 못해 편직물에 얼룩이 발생하고 펴지지 않은 상태에서 탈수로라를 통과하게 되어 심한 틀림자국이 생겨 주름부분에 탈수율과 건조효율이 극히 낮았으며 에너지의 소모는 많았고 기계장치의 다원화로 작업인력은 많이 소요되면서도 처리능률은 저하되고 유지관리비 등 많이 소요되어 경제적인 손실이 막대한 등의 폐단을 해결하기 위해 젖은 체 임의의 형상으로 꼬여진 원통형 편직물을 자동으로 풀어주는 원단꼬임방지기가 장착된 세척조를 거쳐 흡수에 용이한 온도로 가열된 유연제 용액이 내입된 침적조를 경유하는 동안 함침을 하고 편직물의 조직과 물성을 최대한 자연상태로 유지시키도록 압축공기와 물을 분사하여 유연제의 침투를 높이고 다수개의 로라가 집합된 양측 편직물폭조절기를 통과시에 길이방향의 인장응력을 제거하여 눌름자국이나 주름이 없이 폭을 일정하게 맞추어 주는 작업을 적은 인력을 에너지를 절감하면서 단시간에 많은 양을 자동으로 탈수 유연처리할 수 있는 다기능 복합장치를 발명한 것임.	D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물지용 로링기 본 발명은 직물지용 로링기에 관한 것으로서 구동고무로 올러(7) 외측에 직물지(19)가 통과하는 투광부(901)(1001)와 수광부(902)(1002)가 상하고 구비된 항쌍의 감지기(9)(10)를 설치하여 하측의 중앙처리장치(C.P.U)(11)에 연결되도록 하고 중앙처리장치(C.P.U)(11)에는 펄스모타(12)와 실린더(14)에 결합고정된 유입관(15)과 유출관(16)에 연결되는 솔레노이드밸브(13)에 접속시키고 작동체(2)와 하단에 안내구(202)를 부착하여 안내레일(101)과 접속되게 한 다음 저면부의 연결로드(201)로 실린더(14)의 작동봉(1401)에 연결하고 유입관(14)과 유출관(15)의 일정위치에 오일완충기(17)(18)를 설치하는 장치로하여 이송되는 직물지919)가 정상이송로를 벗어게 되면 이탈범위를 감지기에서 감지한 다음 중앙처리장치(C.P.U)(11)에 입력시켜 펄스모우터(12)와 솔레노이드밸브(13)에 의거시켜 실린더(14)의 작동봉(1401)을 1/16초 동안 펄스작동시켜 작동봉(1401)에 연결로드(201)로 연결된 작동체(2)를 직물지의 이탈범위에 따라 부드럽게 슬라이드시킴으로서 이송되는 직물지(19)에 영향없이 자연스럽게 안정적으로 말대(8)에 직물지(19)를 권취 시킬 수 있게 되고 실린더(14) 작동소음도 방지되며 오일완충기(17)(18)로 실린더(14) 작동충격을 막아서 실린더(14)도 오래가게 한 것이다.(제1도)	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모직물 가공용 권포지 본 고안은 모직물의 가공공정 중 마지막 공정인 브로잉공정에서 사용되는 권포지의 개량에 관한 것으로서, 특히 강한 인장력에도 쉽게 찢어지지 않고, 또한 조직이 치밀하여 표면이 평활하고 투과되는 증기나 열이 골고루 균일하게 투과되도록 한 것이다. 즉 권포지(2)를 제직함에 있어서, 본체부(4)를 주자직으로 제직함과 동시에 본체부(4) 양측에는 연사시 연도를 높여 가늘고 강한 실로 제직한 보강부(6)를 구성하여서 된 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	피혁 모피 및 천연섬유와 당해 천연섬유를 주체로 하는 섬유제품의 처리제 및 이를 사용하는 처리방법 피혁, 모피 등과 양모, 새털, 견, 목면, 마 등의 천연섬유 및 당해 천연섬유를 주체로서 합성섬유를 혼방한 직물, 편직물, 부직포 등의 섬유제품을 개질하기 위한 처리제와 당해 처리제에 기초하는 처리방법을 제공한다.폴리옥시알킬렌폴리올, 수용성 및/또는 수분산성의 폴리우레탄, 방향족 및/또는 지방족의 이소시아네이트, 계면활성제 및 필요에 따라 가하는 다가 금속염으로 이루어진 처리제와 당해 처리제로 피혁, 모피, 천연섬유 및 당해 천연섬유를 주체로 하는 섬유제품을 처리하여 내세탁성, 치수 안정성, 흡수성 등의 성질을 부여하고 필요에 따라 이들을 항균 처리하고 또한 피혁, 모피에 대해 방수 및 발수 처리한다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	피혁, 모피 및 천연섬유와 당해 천연섬유를 주체로 하는 섬유제품의 처리제 및 이를 사용하는 처리방법 피혁, 모피 등과 양모, 새털, 견, 목면, 마등의 천연섬유 및 당해 천연섬유를 주체로서 합성섬유를 혼방한 직물, 편직물, 부직포 등의 섬유제품을 개질하기 위한 처리제와 당해 처리제에 기초하는 처리방법을 제공한다.폴리옥시알킬렌폴리올, 수용성 및/또는 수분산성의 폴리우레판, 방향족 및/또는 지방족의 이소시아네이트, 계면활성제 및 필요에 따라 가하는 다가 금속염으로 이루어진 처리제와 당해 처리제로 피혁, 모피, 천연섬유 및 당해 천연섬유를 주체로 하는 섬유제품을 처리하여 내세탁성, 치수 안정성, 흡수성 등의 성질을 부여하고 필요에 따라 이들을 항균 처리하고 또한 피혁, 모피에 대해 방수 및 발수 처리한다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편기 및 편물의 제조방법 본 발명은 실린더(34)의 외주에 편침(30)을 1/f 파동의 분포로 배치시키는 것에 의해, 위사 방향의 짜임 방향이 1/f 파동을 갖는 편물(6)을 제조하는 편기(1), 또는 편물의 제조 방법에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 쾌적감을 주는 편물을 공업적으로 제공하는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편기 및 편물의 제조방법 본 발명은 1/f 파동을 갖는 급사 속도로 편침(31)에 실(22)을 공급하고, 편침(31)으로 실을 편성하여, 편침(31)을 급사 속도에 동기시켜서 대략 축방향에 1/f 파동을 갖는 편물(51)을 얻는 편기(1) 또는 편물의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 목적은 사람에게 쾌적감을 주는 편물을 공업적으로 제공하는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물소모기용 침봉에 대한 바늘 및 그러한 바늘들을 가지는 침봉, 그리고 그러한 바늘들의 한 벌을 부착하거나 대체하는 방법 바늘(1)이 그의 각부에서 고정구역(3)을 포함하며 그리고 그 위에 활동하는 코밍첨단구역(2)을 가지며, 이 바늘은 스탬핑된 요소이며 그리고 고정구역(3)은 바늘(1)이 지지봉(10)상에서 슬림되어 지기 위하여 밖으로향하여 폐쇄된 또는 열려진 하나의 요홈을 가지며, 이 요홈(4)은 바늘(1)이 지지봉(10)상에서 회전이 안되도록 배치되도록 원형이 아니거나 또는 지지봉(10)의 횡단면에 상응하는 돌기들(8) 또는 톱니형상체들을 가지는, 침봉에 대한 바늘에서 침봉의 교체의 편리와 설게의 단순성의 관점을 가지고 직물코밍기계 공급콤, 상부콤, 둥근콤 등에 대하여 첨단구역(2)은 고정구역(3)보다 더 높으며 그리고 스탬핑에 의하여 횡단면 형상에 있어서 대략 타원으로 만들어진다.	D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직기의 위사 공급장치 본 발명은 연사 세팅된 위사용 실이 직기에 공급되기 위해 거쳐지는 점보 와인딩 과정을 배제시키고 연사가 세팅된 상태에서 곧바로 직기에 공급될 수 있도록 한 위사공급장치에서 관한 것으로 특히 스탠드의 상하에 소정 각도 범위로 회동이 가능한 회동원판을 축설시키고 이의 저부에 방사상으로 다수개의 보빔지지용 아암을 회동가능하게 설치시킨 것으로 각 아암에 연사세팅된 보빈을 끼우고 각 보빈의 실들을 서로 연결시켜 해사진행이 연속적으로 전이되도록 하므로써 굳이 대용량의 실린더에 권취시켜 직기로 공급시킬 필요가 없게 되어 위사의 준비공정 중 한 부분을 배제시킬 수 있는 것이어서 원가 절감 및 직물의 품질 향상을 기할 수 있음은 물론 위사 공급중 즉 직기의 가동 중에서 소모된 보빈의 고체 적용이 가능하여 직기의 가동률을 대폭적으로 증가시킴으로서 작업능률의 향상과 생산성을 증대시킬 수 있도록 한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모소기의 냉각부 승하강 장치 본 고안은 모소기의 냉각부 승하강 장치에 관한 것으로 특히, 기존의 냉각부에 냉각부 전체를 지지해 주는 가이드판(22)과; 가이드판(22)이 안내봉(24)을 따라 수직 상하로 이동되게 하는 베어링(25)과; 안내봉(24)의 양단부를 고정시켜 주는 고정구(26)와; 가이드판(22)의 이동을 안내하는 안내봉(24)과; 승하강 수단(7)에 의해 이송축(6)이 소정방향으로 회동될 시 냉각부(2)가 승·하강되게 하는 너트체(27)와; 승하강수단(7)에 의해 그 회동이 제어되는 이송축(6)과; 상기 이송축(6)과 너트체(27)를 통해 냉각부(2)가 각 원단의 종류 및 재질 등에 적합한 임의의 높이를 유지토록 하는 승하강수단(7)을 설치하여 직물지 원단의 종류나 특성 등에 따라 냉각부를 소정거리내에서 자유롭게 승하강시킬 수 있도록 하므로써, 원단에 접촉되는 불꽃의 위치를 각 원단의 모소 크기 및 량 등에 맞게 조절할 수 있어 하나의 모소기로 모든 직물지에 존재하는 모소를 보다 정확하고 양호하게 태울 수 있음은 물론 질좋은 직물지를 연속적으로 생산해 낼 수 있는 등 매우 유용한 고안인 것이다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물기계의 톱니 부속품 예를 들면 올 또는 코튼 울을 위한 소면기, 소모기 또는 이와 유사한 기계와 같이, 소면작업 방향으로 보아서 각각의 톱니의 기부로부터 각각의 톱니의 선단까지의 영역에서 적어도 오목하게 만곡된 연장부의 전방소면 작업용 전단부를 갖는 하나의 또는 다수의 톱니를 부재 또는 스트립을 포함하는 예비가공용 직물기계를 위한 톱지 부속품에 있어서, 소면 효과를 개선하기 위한 목적으로써, 소면작업용 전단부(8,8′)로부터 적어도 하나의 선단(9,9′)이 (화살표 15의)소면작업 방향으로 보아서 전방으로 뻗치도록 제공된다.	D01G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 원단 표면 가공장치 본 발명은 예컨대 면직물이나 모직물과 같은 직물류의 원단의 표면을 회전롤 커터에 의하여 연속적으로 전단(shearing) 가공하기 위한 직물 원단 표면 가공장치에 관한 것으로서, 원단의 표면을 일정하게 전단가공할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성할 수 있는 직물 원단 표면 가공장치의 제공을 목적으로 한다.상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 표면에 무늬나 도형 또는 문자가 형성된 볼록무늬부(461)를 가진 무늬형성벨트(46)를 회전가능하게 설치하고, 이 무늬형성벨트(46)에 의하여 직물 원단을 롤 커터(2) 및 고정 커터(3)의 하부에 받칠 수 있도록 되어 있다. 따라서, 볼록무늬부(461)에 위치하는 원단의 표면과 다른 부분의 원단의 표면이 전단 깊이가 달라지므로, 원단의 표면에 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 동일한 무늬를 연속적으로 형성할 수 있다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 원단 표면 가공방법 본 발명은 예컨대 면직물이나 모직물과 같은 직물류의 원단의 표면을 회전롤커터에 의하여 연속적으로 전단(shearing) 가공하는 방법에 관한 것으로서, 원단의 표면을 일정하게 전단가공할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성할 수 있는 직물 원단 표면 가공방법의 제공을 목적으로 한다.상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 표면에 무늬나 도형 또는 문자가 형성된 볼록무늬부(461)를 가진 무늬형성벨트(46)를 회전가능하게 설치하고, 이 무늬형성벨트(46)에 의하여 직물 원단을 롤 커터(2) 및 고정커터(3)의 하부에 위치하도록 지지할 수 있도록 되어 있다. 따라서, 블록무늬부(461)에 위치하는 원단의 표면과 다른 부분의 원단의 표면의 전단 깊이를 다르게 함으로써, 원단의 표면에 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 동일한 무늬를 연속적으로 형성할 수 있도록 되어있다.(선택도 : 제 7 도)	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물 원단 표면 가공방법 본 발명은 예컨대 면직물이나 모직물과 같은 직물류의 원단의 표면을 회전롤 커터에 의하여 연속적으로 전단(shearing) 가공하는 방법에 관한 것으로서, 원단의 표면을 일정하게 전단가공할 수 있을 뿐만 아니라 원단의 표면에 각종 무늬나 문자 또는 도형 등을 형성할 수 있는 직물 원단 표면 가공방법의 제공을 목적으로 한다.상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 표면에 무늬나 도형 또는 문자가 형성된 볼록무늬부(461)를 가진 무늬형성벨트(46)를 회전가능하게 설치하고, 이 무늬형성벨트(46)에 의하여 직물 원단을 롤 커터(2) 및 고정커터(3)의 하부에 위치하도록 지지할 수있도록 되어 있다. 따라서, 볼록무늬부(461)에 위치하는 원단의 표면과 다른 부분의 원단의 표면의 전단 깊이를 다르게 함으로써, 원단의 표면에 무늬형성벨트(46)의 볼록무늬부(461)와 동일한 무늬를 연속적으로 형성할 수 있도록 되어 있다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모직물 및 모-혼방 직물의 처리방법(WOOL AND WOOL-BLEND FABRIC TREATMENT) 본 발명은 i)직물 표면을 UV 방사선에 노출시키는 단계와 ii) 상기 노출된 직물을 산화적 처리하는 단계로 이루어지는 직물 표면의 개질 방법에 관한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	원형 편물기계의 바늘을 위한 탄성선별기용자기선택링 자기선택링(13)은 오목부(18a, 18b, 18c, 18d)를 가진 플랜지(17)를 정의하는 강자성 본체를 가진다. 반자성 물질(21)로 충진된 슬롯(20)은 각각의 해제 전자석( 15)의 코어(24)를 각각 수용하는 헤드(22a, 22b, 22c, 22d)를 형성하기 위하여 오목부에 제공되어 있다. 선택링(13)은, 형탄성부(6), 승강캠(9)에 의해 작용되도록 바깥쪽으로 탄력적이거나 캠(9)과의 간섭을 피하기 위하여 안쪽으로 유지 가능한 하부힐(7), 선별기(2)의 탄성부(6)를 유지하기 위한 보완링(11)의 하부 표면에 형성된 하부캠에 의해 작동되는 상부힐(8)을 구비한 형태의 선별기(2)로 알맞다. 선별기(2)는 자기링( 13)과 첩촉하는 수축캠(14)으로 이동되는 끝이 가늘어진 탭(12)을 가진다. 탭(12)이 전자석(15)에 의해 유지될 때, 힐(7)은 캠(9)과 간섭하지 않도록 배열된다. 전자석(1 5)은 선별기(2)를 선택적으로 해제할 수 있도록 작동한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모피사의 제조방법 및 그 모피사를 사용한 모피제품 수분을 흡수시킨 모피천을 털의 흐름과 직교하는 방향으로 잡아늘여서 건조시킨 후 털의 흐름방향에 따라 평행으로 재단하여 가늘게 자른 모피로 만들고, 이 가늘게 자른 모피에 수분을 흡수시켜 길이방향으로 잡아늘이면서 털의 면이 겉이 되도록 꼰 후 건조시킴으로써 종래의 모피사에 비해 보다 가볍고 유연성이 뛰어난 작은 지름의 모피사를 제조할 수 있고, 또한 이 모피사로 짜서 만들어진 오버코트 등의 모피제품은 경쾌하고 또 부드러워 착용감이 좋고 또한 제조비용이 적게 든다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모피사의제조방법및그모피를사용한모피제품 수분을 흡수시킨 모피천을 털의 흐름과 직교하는 방향으로 잡아늘여서 건조시킨 후 털의 흐름방향에 따라 평행으로 재단하여 가늘게 자른 모피로 만들고, 이 가늘게 자른 모피에 수분을 흡수시켜 길이방향으로 잡아늘이면서 털의 면이 겉이 되도록 꼰 후 건조시킴으로써 종래의 모피사에 비해 보다 가볍고 유연성이 뛰어난 작은 지름의 모피사를 제조할 수 있고, 또한 이 모피사로 짜서 만들어진 오버코트 등의 모피제품은 경쾌하고 또 부드러워 착용감이 좋고 또한 제조비용이 적게 든다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	실승강 요소를 갖는 섬유기계, 특히 경편기 세로 방향으로 개별적으로 변위될 수 있고 실을 쥘 수 있는, 캐리어(1) 위에 나라하게 부착된 타격요소를 갖는 섬유기계, 특히, 경편기. 전기적으로 작동 가능하고 두 위치로 가게되는 제어요소(21)가 캐리어(1)에 구비된다. 타격방향 앞뒤로 구동될 수 있고 캐리어(1)의 길이를 따라 움직이는 공통의 작동장치(8)가 정지위치에서 적절한 제어요소(21)의 제1위치에 있는 타격요소에 영향을 주고, 작동 모드에 있는 제2위치로 타격요소를 운반한다. 이런 방법으로 하니스 코드를 필요로 하지 않으면서 개별적 타격요소를 제어할 수 있다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	연사의 편직방법 본 발명은 환편기에서의 연사물 제직방법 및 장치에 관한 것이다. 즉, 통상의 연사물에 폴리에스터 공정, 제편공정, 나염원단의 나염전처리 공정으로 하고 이 연사물이 송출되는 장치는 통상의 보빈(1) 상측의 캡(2)에는 복수의 간극재(3) 부착되고 상기 보빈(1)과 일정한 간격을 유지하면서 상측으로 설치되는 텐션 본체(4)의 좌측으로는 'ㄷ형상의 협지부(6)가 형성되고 타측에는 원형의 대, 소원판(7a)(7b)를 갖는 ㄷ형상의 안내판(7)을 형성하여 상기 협지부(6)와 볼트봉(9)과 너트(9')로 체결고정되며, 볼트봉(9)에는 복수의 원판(10)(10')과 원추형의 스프링(11)을 순차적으로 설치하되 스프링(11)의 텐션의 강, 약을 조절하기 위한 조정볼트(12)가 볼트봉(9)의 나사(9)에 체결된 것으로서, 통상의 연사를 좌사우사 2:2 배율로 직사로만 활용하던 환편기에 송출함으로서, 종래에 같이 원단 옷감에 고무사를 재봉할 필요없이 자연적으로 신축성 있는 원단의 옷감이 형성되는 특징이 있는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	웨일 방지용 싱커와 싱커가이드링을 가진 싱커편기 본 고안은 통상의 환편기증 싱글 환편기의 싱가핀 줄 방지용 싱가핀과 싱가핀 가이드 링 장치에 관한 것으로서, 특히 싱가핀 후면에 ㄷ다 홈을 형성하고, 그 밑면에 풍면 제거용 단턱부를 형성시킨 다음 시린드 내면에 싱가핀 수평 유지용 가이드 링에 돌출되어 있는 가이드가 싱가핀의 후면 홈에 삽입되게 하여 인력과 시간의 낭비를 줄이고 외산 기계를 수입하지 않고도 고품질의 원단을 장기간 제직할 수 있도록 한 싱가핀 줄 방지용 싱가핀과 싱가핀 가이드링 장치에 관한 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편물기계의 니이들 선택 래치 작동장치 본 고안은 래치에 탄성충격을 가함으로써 신속·정확하고 효율적으로 선침작업을 완료하기 위한 편물기계에 관한 것이다. 고주파수에서도 우수한 기능을 발휘하는 본 고안에 따르면, 래치는 전자석에 의해 구동되는 타격부재(섬유형상의 니이들)와의 탄성충격으로 제1위치로 이동하며, 이 위치에서 캠과 맞닿는데 래치와 캠간의 상대적인 운동으로 인해 다시 제2위치(2차 단부위치)로 이동하는 두단계를 통해 선침작업이 행해진다.또한 본 고안은 타격부재의 돌입거리와 가속도, 래치의 이동거리와 속도 및 적절한 타격부재의 단면적 비율등에 대한 이론적 배경과 그 실시예 및 구체적인 장치를 제공한다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	반발탄력성이 우수한 소모조의 이수축혼섬직물 제조방법 본 발명은 자기신장 폴리에스테르 부분연신사와 고수축성 폴리에스테르사를 혼섬하여 얻은 이수축혼섬사를 경사로 하고 레귤러 가연사를 위사로 하여 제직하되, 경·위사의 합연공정 중의 연지온도는 75℃에서 30분간 2회 실시함으로써 비리를 방지하고 반발탄력성 및 소프트촉감이 우수하게 발현되도록 옆고정 하고, 직물설계를 통하여 직물구성을 총경사본수 5300본, 바디통입 4본, 직상폭을 53인치, 종광매수는 4매를 사용하여 헤링본 트윌조직으로 제직하고 제직후 120℃의 연속 정련기에서 180초간 수세, 정련시키고 온도 150℃에서 열 셋팅 하여 최종직물이 소모조의 외관 및 질감을 발현하도록 하는 이수축 혼섬직물의 제조방법에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	반발탄력성이 우수한 소모조의 이수축혼섬직물 제조방법 본 발명은 자기 신장 폴리에스테르 부분 연신사와 고수축성 폴리에스테르사를 혼섬하여 얻은 이수축 혼섬사를 경사로 하고, 레귤러 가연사를 위사로 사용하여 제직하되, 경, 위사의 합연공정 중의 연지온도는 75℃에서 30분간 2회 실시함으로써 비리를 방지하고 반발탄력성 및 소프트촉감이 우수하게 발현되도록 열고정 하고, 직물설계를 통하여 직물구성을 총경사본수 5300본, 바디통입 4본, 직상폭을 53인치, 종광매수는 4매를 사용하여 헤링본 트윌조직으로 제직하고 제직후 120℃의 연속 정련기에서 180초간 수세, 정련시키고 온도 150℃에서 열 셋팅하여 최종직물이 소모조의 외관 및 질감을 발현하도록 하는 이수축 혼섬직물의 제조방법에 관한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	반발탄력성이 우수한 소모조의 이수축혼섬직물 제조방법 본 발명은 자기신장 폴리에스테르 부분연신사와 고수축성 폴리에스테르사를 혼섬하여 얻은 이수축혼섬사를 경사로 하고 레귤러 가연사를 위사로 하여 제직하되, 경, 위사의 합연공정 중의 연지온도는 75℃에서 30분간 2회 실시함으로써 비리를 방지하고 반발탄력성 및 소프트촉감이 우수하게 발현되도록 열고정하고, 직물설계를 통하여 직물구성을 총경사본수 5300본, 바디통입 4본, 직상폭을 53인치, 종광매수는 4매를 사용하여 헤링본 트윌조직으로 제직하고 제직후 120℃의 연속 정련기에서 180초간 수세, 정련시키고 온도 150℃에서 열 셋팅하여 최종직물이 소모조의 외관 및 질감을 발현하도록 하는 이수축 혼섬직물의 제조방법에 관한 것이다.	C08L
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	단열효과를 높일 수 있는 소모조의 이수축혼섬 폴리에스테르 직물의 제조방법 본 발명은 경사로 고수축 개질폴리에스테르 반연신사와 고비중 개질폴리에스테르 반연신사를 공기교락장치를 이용, 인터레이스 하여 열수축율이 20%이고 비중이 1.43인 이수축혼섬사(125d/60f)를 2합하고, 위 사로는 레귤러 가연사(150d/48f)를 2합하여 경위사 각각 1200∼1500T/M, 위사 900∼1300T/M을 부여하고 60∼80℃에서 30∼40분간 1∼3회 열셋팅하여 연지를 실시함으로써 저온연지에 의한 열수축율을 향상시켜 공기투과성 저하에 따른 직물의 보온성을 부여하고, 직물설계를 통하여 총 경사본수를 5300∼5600본으로 하고, 바디통입 4본, 종광매수는 4매, 직상폭은 51∼53인치인 트윌조직으로 제직하고 16%의 감량조건에 의하여 최종적으로 직물에 정지공기층 형성에 의한 보온성을 향상시켜 단열효과를 추동용 소모조 폴리에스테르 직물의 제조방법에 관한 것이다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	소모조(wool like)용 폴리에스테르 섬유의 제조방법 본 발명은 태섬도의 중공단명을 갖는 필라멘트사를 심사로 하고 세섬도의 중공단면을 갖는 필파멘트사를 초사로 하여 심부의 태섬도 필라멘트를 초부의 세섬도 필라멘트사가 그 둘레를 둘러싸서 공기교락처리와 가연가공에 의해 권축부를 형성시킴을 특징으로 하는 심색성을 발현하는 소모조 직물용 폴리에스테르 섬유의 제법에 관한 것으로, 그 기술구성은 필라멘트 섬도가 서로 상이한 2종의 필라멘트로 구성된 복합심초형 가연가공사로 심부를 구성 하는 태섬도 필라멘트의 단사섬도가 5∼7.5데니어로 중공단면을 가진 중공율 10∼30%인 태섬도 중공사로 이루어지고 초부를 구성하는 세섬도 필라멘트의 단사섬도는 1.0∼2.5데니어로 단면이 육엽과 타원형이 혼재된 중공단면사로 구성되어 전체섬도가 150∼250데니어로 심부의 태섬도 필라멘트를 초부의 세섬도 필라멘트가 그 둘레를 둘러싼 형태의 구조를 가지고 서로 혼섬, 교락처리한 후 가연에 의한 권축을 형성시키고 우수한 심색효과를 얻을 수 있는 소모조 직물용 폴리에스테르 섬유를 얻을 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직기용 위사 안내장치 본 발명은 북침과 바디침없이 제직을 할 수 있는 직기에 관한것으로서, 종래에는 제직을 하기 위한 직기의 경우 바디침과 위사안내장치가 필수적이며, 바디침과 위사안내장치의 속도에 의하여 제직속도가 결정된다.지금까지는 이러한 방법에 의해 제직을 하게 되며 이 경우 통상적인 구직기와 레피어직기는 실의 굵기에 상관없이 제직을 할 수 있으나 제직속도가 빠른 워트젯트직기나 에어젯트직기는 굵은실을 사용할 경우 실의 무계와 공기저항 충분히 이동하지 않은 상태에서 바디침을 할 경우 제직된 원단의 불량을 초래하게 된다.따라서 실의 굵기 및 실내조건에 관계없이 고속으로 제직하기 위해 위사의 투입과 바디침시간을 최소로 줄이기 위한 기술 개발이 진행되어 왔으나 지금까지의 직기는 모두 바디침이 필수적일뿐만 아니라 빠른 위사안내를 위한 워트젯트직기나 에어젯트직기의 경우 실의 굵기나 실내습도 등에 많은 제약을 받게 되므로 양질의 직물을 고속으로 대량 생산하기 어려운 등의 문제점이 있었다.본 발명은 제직부(A)의 하부에 안내프레임(2)을 설치하고, 안내프레임(2)에 대차(4)를 설치하되 대차(4)에 자석(10)을 고정하여 대차(4)가 제직하는 길이 이상 좌우로 왕복 할 수 있도록 하고, 대차(4)의 상부에 북(16)을 설치하되 북(16)의 바닥면에 바퀴(14)를 설치하고, 전면에 압입롤러(22)가 위사를 경사에 압입토록 하여 제직을 하는것으로서 대차(4)의 자석(10)에 의해 북(16)이 지지되어 왕복운동 하고, 북(16)의 하부에 설치된 롤러(18)는 하부경사를 타고 넘어가면서 위사를 좌우 이송하게 되는것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직기용 위사 안내장치 본 발명은 북침과 바디침없이 제직을 할 수 있는 직기에 관한 것으로서, 종래에는 제직을 하기 위한 직기의 경우 바디침과 위사 안내장치가 필수적이며, 바디침과 위사안내장치의 속도에 의하여 제직속도가 결정된다.지금까지는 이러한 방법에 의해 제직을 하게 되며 이 경우 통상적인 구직기와 레피어직기는 실의 굵기에 상관없이 제직을 할 수 있으나 제직속도가 빠른 워트젯트직기나 에어젯트직기는 굵은실을 사용할 경우 실의 무계와 공기저항 등으로 인하여 빠른 속도로 제직할 수 없음은 물론 위사가 타측으로 충분히 이동하지 않은 상태에서 바디침을 할 경우 제직된 원단의 불량을 초래하게 된다.따라서 실의 굵기 및 실내조건에 관계없이 고속으로 제직하기 위해 위사의 투입과 바디침시간을 최소로 줄이기 위한 기술 개발이 진행되어 왔으나 지금까지의 직기는 모두 바디침이 필수적일뿐만 아니라 빠른 위사안내를 위한 워트젯트직기나 에어젯트직기의 경우 실의 굵기나 실내 습도 등에 많은 제약을 받게 되므로 양질의 직물을 고속으로 대량 생산 하기 어려운 등의 문제점이 있었다.본 발명은 제직부(A)의 하부에 안내프레임(2)을 설치하고, 안내프레임(2)에 대차(4)를 설치하되 대차(4)에 자석(10)을 고정하여 대차(4)가 제직하는 길이 이상 좌우로 왕복 할 수 있도록 하고, 대차(4)의 상부에 북(16)을 설치하되 북(16)의 바닥면에 바퀴(14)를 설치하고, 전면에 압입롤러(22)가 위사를 경사에 압입토록 하여 제직을 하는 것으로서 대차(4)의 자석(10)에 의해 북(16)이 지지되어 왕복운동 하고, 북(16)의 하부에 설치된 롤러(18)는 하부경사를 타고 넘어가면서 위사를 좌우 이송하게 되는 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	자동차 시트용 모직물의 재질구조 본 고안은 자동차 시트용 모직물의 재질구조에 관한 것으로, 미싱 작업을 용이하게 하여 작업성을 향상시키고 원가도 절감시킬 수 있는 자동차 시트용 모직물의 재질구조를 제공하기 위하여 프론트 시트 내측의 모직물에 플레이트 패드(plate pad)가 씌워지고 그 외면은 백킹 클로드(backing cloth)로 씌어지는 자동차의 시트용 모직물의 재질구조에 있어서, 상기 플레이트 패드 외면에 필름(film) 용지를 열융착에 의하여 부착하여 된 것이다.	B60N
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물가공기용 직물이송관 본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며, 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시켜 습열상태의 직물을 고온의 열풍으로 직물을 이송순환시키면서 축소와 리렉스가공하는 직물가공기용 직물이송관으로 사용시 직물을 장애없이 직물이송관으로 유도하면서 과열증기를 분사시키고, 고온의 열풍으로 직물을 이송순환시켜 직물의 가공을 원할히 수행할 수 있도록 한 것이다.종래에는 호발, 정련된 직물을 축소와 리렉스가공을 하기 위하여는 용수에 의한 침점(습식)상태에서 수행하게 되므로서 용수의 소모량이 많고, 또 직물의 경사방향으로 장력이 강하게 걸려 고속이송이 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지고, 또 가공품질이 우수하지 못하였다.이에 본 고안은 과열증기(습열)를 직물에 분사시키고 이를 고온의 공기(건열)로서 직물을 이송순환시켜 직물의 축소와 리렉스가공작업을 고능률적으로 수행하여 생산성을 높이고 폐수의 발생량이 감소시킬 수 있는 직물 가공기에서 직물의 이송과 가공을 편리하게 사용할 수 있도록 한 고안이다.	D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물가공기용 직물이송관 본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며,호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시켜 습열상태의 직물을 고온의 열풍으로 직물을 이송순환시키면서 축소와 리렉스가공하는 직물가공기용 직물이송관으로 사용시 직물을 장애없이 직물이송관으로 유도하면서 과열증기를 분사시키고, 고온의 열풍으로 직물을 이송순환시켜 직물의 가공을 원활히 수행할 수 있도록한 것이다.종래에는 호발, 정련된 직물을 축소와 리렉스가공을 하기 위하여는 용수에 의한 침전(습식)상태에서 수행하게 되므로서 용수의 소모량이 많고, 또 직물의 경사방향으로 장력이 강하게 걸려 고속이송이 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지고, 또 가공품질이 우수하지 못하였다.이에 본 고안은 과열증기(습열)를 직물에 분사시키고 이를 고온의 공기(건열)로서 직물을 이송순환시켜 직물의 축소와 리렉스가공작업을 고능률적으로 수행하여 생산성을 높이고 폐수의 발생량이 감소시킬 수 있는 직물 가공기에서 직물의 이송과 가공을 편리하게 사용할 수 있도록 한 고안이다.	D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물가공기용 직물이송관 본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며, 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시키고 이를 고온의 열풍으로 직물을 이송순환시키면서 축소와 리렉스가공하는 직물가공기용 직물이송관으로 사용시 직물이 직물이송관을 통과할때 굴곡부에서 와류가 형성되어 직물에 비팅이 강하게 형성되어 직물의 가공을 원활히 수행할 수 있도록 한 것이다.종래에는 호발, 정련된 직물을 축소화 리렉스가공을 하기 위하여는 용수에 의한 침전상태(습식)에서 수행하게 되므로서 용수의 소모량이 많고, 또 직물의 경사방향으로 장력이 강하게 걸려 고속이송이 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지고, 또 가공품질이 우수하지 못하였다.이에 본 고안은 과열증기(습열)를 직물에 분사시키고 이를 고온의 공기(건열)로서 직물을 이송순환시켜 직물의 축소와 리렉스가공작업을 수행하는 직물가공기에서 고온의 열풍으로 직물의 이송시 와류가 형성되어 비팅을 형성, 리렉스효과를 증대시킬 수 있도록 한 것이다.	D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직물가공기용 직물이송관 본 고안은 직물가공기용 직물이송관에 관한 것이며, 호발, 정련된 폴리에스테르직물이나 신합섬직물에 과열증기를 분사시키고 이를 고온의 열품으로 직물을 이송순환시키면서 축소와 리렉스가공하는 직물가공기용 직물이송관으로 사용시 직물이 직물이송관을 통과할 때 굴곡부에서 와류가 형성되어 직물에 비팅이 강하게 형성되어 직물의 가공을 원할히 수행할 수 있도록 한 것이다.종래에는 호발, 정련된 직물을 축소와 리렉스가공을 하기 위하여는 용수에 의한 침점상태(습식)에서 수행하게 되므로서 용수의 소모량이 많고, 또 직물의 경사방햐으로 장력이 강하게 걸려 고속이송이 이루어지지 못하여 생산성이 떨어지고, 또 가공품질이 우수하지 못하였다.이에 본 고안은 과열증기(습열)를 직물에 분사시키고 이를 고온의 공기(건열)로서 직물을 이송순환시켜 직물의 축소와 리렉스가공작업을 수행하는 직물가공기에서 고온의 열풍으로 직물의 이송시 와류가 형성되어 비팅을 형성, 리렉스효과를 증대시킬 수 있도록 한 것이다.	D06B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	원편기 본 발명은 일정한 형태의 편직물(19)을 짜는 원편기에 관련된다. 그것은 바늘 고리를 따라 놓여있는 편직 바늘(3)을 가지는 회전할 수 있는 바늘 운반체(1). 편직물의 형태에 있는 편직 바늘(3)을 선택하기 위한 선택 장치(6). 편직 바늘들(3)로 실(18)을 공급하는 선택 장치(6)에 부착된 다수의 사도들(17)을 포함하고, 실들(18)이 선택된 편직 바늘들(3)에 의해 픽업되고 편직물(19)로 끼워지고 부유 섬유를 가지는 선택되지 않은 편직 바늘(3) 위로 통과하도록 사도들이 배치되고, 직물과 사도쪽에 실 단부들이 형성되어 사도쪽에 실 단부들은 바늘 고리를 가로지르는 선택된 편직 바늘쪽에 위치를 유지하도록 적어도 하나의 절삭 장치가 주어진 최소 길이의 부유 섬유를 잘라 내기 위한 바늘 고리내에 놓인다. 절삭 장치는 두가지 절삭 요소(23,24)들을 갖추고 있는데, 그중의 하나는 바늘 운반체(1)와 함께 회전하는 나이프(24)이고, 다른 것은 그것에 부착된 시어링날(23)이며, 적어도 하나의 회전 요소(53)는 절삭 요소들(23,24)에 대해 부유 섬유들을 놓는 나이프(24)와 함께 회전한다(제3도).〔대표도〕제3도	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	물 세탁이 가능한 양모직물 및 그 방축가공 방법 본 발명에서 양모직물의 방축 가공법은 (a) 물 1ℓ당 2~250g의 방축성 수지를 용해한 방축가공 처리액을 제조하여; (b) 상기(a)의 처리액이 담겨진 패딩(padding)기에 양모직물을 통과시키고; (c) 상기 양모직물을 100~160℃에서 건조시키고; 그리고 (d) 상기 양모직물을 130~220℃에서 고착(curing)시키는; 공정으로 구성된다. 본 발명에서 사용되는 방축성 수지는 실리콘계 수지, 또는 실리콘계 수지와 우레탄계 수지의 혼합액이며, 실리콘계 수지는 디메틸기나 아미노기를 포함하는 실리콘계 수지가 바람직하고, 우레탄계 수지는 이소시아네이트기가 포함된 우레탄계 수지가 바람직하다. 본 발명의 방축가공 처리액은 유화제, 대전방지제, PH 조절제, 촉매 등이 필요에 따라 추가로 투입될 수 있다. 본 발명의 방축가공 방법은 상기 고착 공정후에 데카타이징 공정 및 세융공정의 물리적 가공 공정을 더 포함할 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	물세탁이 가능한 양모직물 및 그 방축가공 방법 본 발명에서 양모직물의 방축 가공방법은 (a) 물 1ℓ당 2~250g의 방축성 수지를 용해한 방축가공 처리액을 제조하여; (b) 상기 (a)의 처리액이 담겨진 패딩(padding)기에 양모직물을 통과시키고; (c) 상기 양모직물을 100~160℃에서 건조시키고; 그리고 (d) 상기 양모직물을 130~220℃에서 고착(curing)시키는; 공정으로 구성된다. 본 발명에서 사용되는 방축성 수지는 실리콘계 수지, 또는 실리콘계 수지와 우레탄계 수지의 혼합액이며, 실리콘계 수지는 디메틸기나 아미노기를 포함하는 실리콘계 수지가 바람직하고, 우레탄계 수지는 이소시아네이트기가 포함된 우레탄계 수지가 바람직하다. 본 발명이 방축가공 처리액은 유화제, 대전방지제, PH조절제, 촉매 등이 필요에 따라 추가로 투입될 수 있다. 본 발명의 방축가공 방법은 상기 고착 공정후에 데카타이징 공정 및 세융공정의 물리적 가공 공정을 더 포함할 수 있다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	드라이한 청량감을 갖는 소모조 복합가연사의 제조방법 본 발명은 신도의 차이가 적어도 50%이상인 2종의 폴리에스터 필라멘트로 구성된 드라이한 청량감을 갖는 소모조의 복합가연사의 제조방법에 관한 것으로, 신도가 작은 심사를 구성하는 필라멘트는 제 1도에 도시된 바와 같은 육엽, 타원형, 십자형 및 원형의 단면을 갖는 방사토출공에 의해 방사된 이형단면사를 단독 또는 혼합하여 사용하고 단사섬도 3∼6데니어인 심사주위를 0.8∼2데니어의 단사섬도를 갖는 초사가 S,Z교호연 모양으로 둘러싸도록 구성함으로서 심부의 다형단면사가 일부 표출되어 피부 접촉면적이 심초사 공히 원형단면사를 사용한 복합가연사 직물보다 상대적으로 작기 때문에 드리이한 청량감을 발현하는 소모조의 복합가연사를 얻을 수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	드라이한 청량감을 갖는 소모조 복합가연사의 제조방법 본 발명은 신도의 차이가 적어도 50TIFFkpo00001.TIF44이상인 2종의 폴리에스테르 필라멘트로 구성된 드라이한 청량감을 갖는 양모와 같은 질감을 갖는 복합가연사의 제조방법에 관한 것으로, 신도가 작은 심사를 구성하는 필라멘트는 제1도에 도시된 바와 같은 육염, 타원형, 십자형 및 원형의 단면을 갖는 방사토출공에 의해 방사된 이형단면사를 단독 또는 혼합하여 사용하고 단사섬도 3~6데니어인 심사주위를 0.8~2데니어의 단사섬도를 갖는 초사가 S,Z교호연 모양으로 둘러싸도록 구성함으로서 심부의 다형단면사가 일부 표출되어 피부 접촉면적이 심초사 공히 원형단면사를 사용한 복합가연사 직물보다 상대적으로 작기 때문에 드라이한 청량감을 발현하는 소모조의 복합가연사를 얻을수 있다.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	3차원 물체용 편직커버 및 편직방법 편직커버에 형성된 코스 방향의 슬릿을 포함하며, 슬릿의 최소 하난의 변부 가장자리는 슬릿의 다른 변부 가장자리를 덮는 겹침부, 바람직하게는 단일저지 직물로된 겹침부로 신장되는 더블 저지 횡편직물 커버 및 독립적으로 작용가능한 양니들베드를 갖는 횡편기를 이용한 편직방법에 관한 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	워터제트직기의 제직직물지 건조장치 본 고안은 워터제트직기의 제직직물지 건조장치에 관한 것으로서, 워터제트직기의 배출부에 장치된 흡수파이프(6) 외측에 또 하나의 공기분사파이프(1)를 장치하여 공급관(2)으로 송풍기(9)(10)의 바람을 직물지 표면에 직접 분사 되게 하여서 흡수파이프(6)로 수분이 1차 탈수된 직물지(13)의 잔여수분을 2차적으로 처리할 수 있게 하여 건조된 직물지를 얻을 수 있게 함으로써 제직된 직물지(13)를 보관할 때 곰팡이 등으로 인해 제직된 직물지(13)가 변질되는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	횡편기로 편직한 칼러(FLAT KNIT COLLAR)의 좌,우 변부부분(SELVEGE)과 각도조절부분(COLLAR POINT) 편성조직과 그 편침의 편성방법 횡편기로 편직한 프렛트 니트 칼러(FLAT KNIT COLLAR)의 제조에 있어서 종래 기술로 편직할 때는 제1도 나 도면과 같이 편직이 되므로 양가변 경사각도 만들기 위하여 침을 줄여가면서 편직을 할 때 양가변 쪽이 밑(a부분,TIFFkpo00001.TIF1410형)에서 당겨주지를 못하여 하부면(a부분,TIFFkpo00002.TIF1313형)과 상부면(FC부분TIFFkpo00003.TIF1413형)이 수평으로 편직이 안되어 양가변 루우프가 벗겨져 편직을 할 수 없으며, 하부면과 상부면을 수평이 되도록 편직하기 위하여 줄여주었던 (루우프줄임, NARROWING) 부분을 다시 늘려 (루우프늘림, WIDENING) 편직할 때 수평을 맞추면서 편직을 하기 위하여 편침을 교차로 미스편직함으로써 수평의 균형을 유지하고 루우프 줄임에 있어서 일반적으로 풀 니들 리브(FULL NEEDLE RIB) 조직으로 편직을 하나 본 발명의 특징은 양가변부(SELVEGE)를 줄여 주는 편침을 1×1 리브편 식으로 편침과 편침사이에 1편침씩을 건너 편직을 하므로 자동 편직기에서 가동할 수 없었던 것을 자동으로 편직되게 하여 미려한 칼러(collar)의 모양 즉 와이 셔츠 칼러(collar) 등의 모양을 제편하는 것이 이 발명의 특징이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	횡편기로 편직한 칼러의 좌, 우 변부부분과 각도조절부분 편성조직과 그 편침의 편성방법 횡편기로 편직한 프렛트 니트 칼러(FLAT KNIT COLLAR)의 제조에 있어서 종래 기술로 편직할 때는 제1도 b도면과 같이 편직이 되므로 양가변 경사각도를 만들기 위하여 침을 줄여 가면서 편직을 할 때 양가변 쪽이 밑(a부분,TIFFkpo00001.TIF76형)에서 당겨 주지를 못하여 하부면(a부분,TIFFkpo00002.TIF76형)과 상부면(FC부분,TIFFkpo00003.TIF67형)이 수평으로 편직이 안되어 양가변 루우프가 벗겨져 편직을 할 수 없으며, 하부면과 상부면을 수평이 되도록 편직하기 위하여 줄여 주었던(루우프줄임, NARROWING) 부분을 다시 늘려(루우프늘림, WIDENING) 편직할 때 수평을 맞추면서 편직을 하기 위하여 편침을 교차로 미스편직 함으로써 수평의 균형을 유지하고 루우프 줄임에 있어서 일반적으로는 풀 니들 리브(FULL NEEDLE RIB)조직으로 편직을 하나 본 발명의 특징은 양가변부(SELVEGE)를 줄여 주는 편침을 1×1 리브편 식으로 편침과 편침 사이에 1편침씩을 건너 편직을 하므로 자동 편직기에서 가동할 수 없었던 것을 자동으로 편직되게 하여 미려한 칼러(collar)의 모양 즉 와이셔츠 칼러(collar) 등의 모양을 제편하는 것이 이 발명의 특징이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환편기용 원사긴장유지장치 본 고안의 환편기용 원사긴장유지장치(A)는 스프링(6) 및 조절나사부(7)에 의해 탄력지지되는 협지판(8)이 지지대(5)의 중간에 고정설치되고 상기 지지대(6)의 인입공(1) 및 인출공(3)이 형성된 상하단절곡부(2)(4)에는 엉킴방지연장테(10)가 상기 협지판(8)을 감싸면서 일체로 형성된 구조로서 환편기내로 공급되는 원사의 공급방향이 수평 또는 수직의 어느 방향으로 공급되더라도 원사의 요동에 의한 엉킴이 방지된다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직커버 열처리후 열처리인디케이터가 그 물리적 형태를 변화시키도록 열감지사를 인디케이터 부위에 넣어 편직함으로써 열처리를 했는지 여부를 나타내는 방법이 제공된다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환원제를 이용한 모직물의 형태안정화 가공방법 본 발명은 모직물의 건,습방추도 개선을 위하여 환원제와 포르말린 원액을 이용하는 가공방법으로서, 환원제와 침투제를 물에 녹인 환원용액을 모직물에 분사하여 픽업율이 50±5% 되게 하여 양모섬유중의 시스테인(-SH)을 숫적으로 많이 생성시키고 건조시킨 다음 포르말린 원액과 SO2가스를 이용하여 시스테인(-SH)을 메틸렌 결합(S-CH2-S) 시키고 열고정 시킴으로서 강력한 형태안정성을 부여하여 외력에 의한 구김이나 주름이 발생하지 않게 하는 모직물의 형태안정화 가공방법.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	환원제를 이용한 모직물의 형태안정화 가공방법 본 발명은 모직물의 건, 습방추도 개선을 위하여 환원제와 포르말린 원액을 이용하는 가공방법으로서, 환원제와 침투제를 물에 녹인 환원용액을 모직물에 분사하여 픽업율이 50TIFFkpo00001.TIF445TIFFkpo00002.TIF44되게 하여 양모섬유 중의 시스테인(-SH)을 숫적으로 많이 생성시키고 건조시킨 다음 포르말린 원액과 SO2가스를 이용하여 시스테인(-SH)을 메틸렌 결합(S-CH2-S) 시키고 열고정9시킴으로서 강력한 형태안정성을 부여하여 외력에 의한 구김이나 주름이 발생하지 않게 하는 모직물의 형태안정화 가공방법 .	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모섬유직물의 플리이트(pleat) 가공방법 본 발명은 착용시 또는 세탁후에 주름선이 펴지지 않게 하기 위하여 환원제와 포르말린 원액을 이용하는 플리이트 가공방법으로서, 환원제와 침투제를 물에 녹인 환원용액을 다림질한 모직물에 분사하여 픽업율이 50±5% 되게 하여 양모섬유중의 시스테인(-SH)을 숫적으로 많이 생성시키고 건조시킨 다음 포르말린 원액과 SO2가스를 이용하여 시스테인(-SH)을 강력한 메틸렌 결합(S-CH2-S)으로 형성시킨 다음 이를 열고정 시킴으로서 강력한 형태안정성을 부여하여 외력에 의해 주름선이 없어지지 않게 하는 양모섬유직물의 플리이트 가공방법.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	양모섬유직물의 플리이트 가공방법 본 발명은 착용시 또는 세탁후에 주름선이 펴지지 않게 하기 위하여 환원제와 포르말린 원액을 이용하는 플리이트 가공방법으로서, 환원제와 침투제를 물에 녹인 환원용액을 다림질한 모직물에 분사하여 픽업율이 50TIFFkpo00001.TIF445TIFFkpo00002.TIF44되게 하여 양모섬유 중의 시스테인(-SH)을 숫적으로 많이 생성시키고 건조시킨 다음 포르말린 원액과 SO2가스를 이용하여 시스테인(-SH)을 강력한 메틸렌 결합(-S-CH2-S-)으로 형성시킨 다음 이를 열고정시킴으로서 강력한 형태안정성을 부여하는 외력에 의해 주름선이 없어지지 않게 하는 양모섬유 직물의 플리이트 가공방법.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	치수안정성이 우수한 소모조 신축성 직물의 제조방법 본 발명은 폭방향의 치수안정성이 우수하고 소모조의 외관, 촉감을 가지며 신축성이 우수한 직물을 높은 생산성으로 제조하는 방법에 관한 것임.본 발명은 폴리우레탄계 탄성사와 폴리에스테르 DTY를 합연한 것을 경사로 사용하고, POY 폴리에스테르사 2 합을 특정한 조건으로 처리한 에어 텍스쳐링한 사를 위사로 사용하여 직물을 제직한 후, 상기 직물을 빔에 말려 있는 상태로 릴렉서에서 정련, 축소시키고 감량, 염색, 열고정시켜서 제조하는 방법임.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	치수안정성이 우수한 소모조 신축성 직물의 제조방법 본발명은 폭방향의 치수안전성이 우수하고 소모조의 외관, 촉감을 가지며 신축성이 우수한 직물을 높은 생산성으로 제조하는 방법에 관한 것임.본발명은 폴리우레탄계 탄성사와 폴리에스테르 DTY를 합연한 것을 경사로 사용하고, POY 폴리에스테르사 2 합을 특정한 조건으로 처리한 에어 텍스쳐링한 사를 위사로 사용하여 직물을 제직한후, 상기 직물을 빔에 말려 있는 상태로 릴렉서에서 정련, 축소시키고 감량, 염색, 열고정시켜서 제조하는 방법임.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직커버(A KNITTED COVER) 여분의 직물이 커버내로 코오스 방향 편직되고 직물의 이면상에 플랩으로 장합되고 그 길이를 따라 봉재되는, 이면상에 웨일 방향으로 신장하는 플랩을 갖는 횡편직물 장식 커버 형성 방법이 제공된다. 커버의 코오스방향 길이는 장합한 다음 플랩을 형성하기에 충분하며, 커버는 코어위에 실질적으로 꼭 들어맞는다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	면상발열체용 제직기 본 발명은 일반사와 금속선이 혼합되어 직조되는 면상발열체 직물을 효과적으로 제직할 수 있도록 개량된 제직기에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 제직기(10)의 경사공급측 하부에 배치되며 일반사가 소정폭으로 감겨 공급되는 경사공급빔(12)과, 상기 경사공급빔(12)의 상부의 경사공급로상에 배치되는 안내롤(13,14,15)과, 상기 안내롤(15)을 거쳐 공급된 경사가 개구운동을 하며 측방향에서 공급되는 위사와 교호로 짜여져서 제직되는 제직기구(16)와, 상기 제직기구(16)의 후단의 원단배출측에 배치되며 안내를 (18)을 거처 이송되는 직조원 원단(8)을 감는 권취빔(20)을 포함하는 통상적인 제직기에 있어서, 상기 제직기의 경사공급측에는 상기 경사공급빔(12)과 별도로 금속제 경사(4)가 공급되는 경사공급릴(22)이 배치되고, 상기 경사공급릴(22)에서 공급되는 금속제 경사(4)는 안내롤(24)을 거쳐서 상기 경가공급빔(12)에서 공급되는 일반사와 동일평면상으로 배열되어 상기 제직기구(16)로 도입되도록 된 것을 특징으로 하는 면상발열체용 제직기가 제공된다.	D03J
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	드라이감이 우수한 방모조 폴리에스터 이수축 혼섬사 본 발명은 직물상태에서 까칠까칠하면서도 볼륨감과 반발성이 뛰어나 방모와 같은 느낌을 주는 드라이감이 우수한 폴리에스테르 이수축 혼섬사에 관한 것으로 그 기술구성은 평균입경이 80∼400㎚인 산화티탄계 입자와 평균입경이 20∼200㎚인 산화규소계 입자가 일정량 함유된 고중공율의 폴리에스테르 연신사를 심사로 하고 방사속도 2000∼4000mpm으로 방사한 자발신장성 반연신사를 사용하여 공기교락처리에 의해 심사와 초사의 비율이 1:0.7∼1:1.3 범위에서 혼섬시킨 폴리에스테르 이수축혼섬사.	D02G
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	파일환편기의 파일절단장치 본 고안은 의류용 혹은 완구용 원단을 재직할 때 재직되어 내려오는 파일환을 재직하면서 1차 컷트시켜 주는 파일 환편기의 파일 절단장치에 관한 것으로서, 특히 본 출원인이 1995년 선출원한 실용신안등록출원 제29512호를 개량하여 시린드에 지면을 편성시 재직된 로프가 잘 소화되도록 싱가핀을 장착하고 다이얼 파일 원사를 공급받을 2개의 고리침과 그 중간에 고리침에 걸려있는 파일 원사의 환을 절단하기 위해 나이프 침을 삽입하여 다이얼 고리침에서 파일 원사를 공급받고 지면을 형성하는 하침에서는 칼라에 필요한 바늘만 선침되어 재직한 다음 상침에서 건너간 원가를 나이프 침에 의해 절사하므로 고품질의 원사를 생산할 수 있으며, 싱글 파일편기에도 이용할 수 있고, 원단의 재직중에 1차 파일환을 컷트시켜 주면서 재직하여 샤링기계에서 파일 끝부분만 크리어 컷트하면 됨으로 재직원단의 손실을 줄여 원가를 절감시킬 수 있고, 칼라 무늬의 원단 재직도 용이하게 할 수 있도록 한 파일 환편기의 파일 절단장치에 관한 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	파일환편기의 파일절단장치(FILE CUTTER IN A FILE CIROULAR KNEETING MACHINE) 본 고안은 의류용 혹은 완구용 원단을 재직할 때 재작되어 내려오는 파일환을 재직하면서 1차 컷트시켜 주는 파일 환편기의 파일 절단장치에 관한 것으로서, 시린드에 지면을 편성시 재직된 로프가 잘 소화되도록 싱가판을 장착하고 다이얼 파일 원사를 공급다을 2개의 고리침과 그 중간에 고리침에 걸려있는 파일 원사의 환을 절단하기 위해 낭프 침을 삽입하여 다이얼 고리침에서 파일 원사를 공급다고 지면을 형성하는 하침에서는 칼라에 필요한 바늘만 선침되어 재직한 다음 상침에서 건너간 파이사 혹은 원사를 나이프 침에 의해 절사하므로 고품질의 원단을 생산할 수 있으며, 싱글 파일편기에도 이용할 수 있고, 원단의 재직중에 1차 파일환을 컷트시켜 주면서 재직하여 샤링 기계에서 파일 끝부분만 크리어 컷트하면 됨으로 재직원단의 손시리을 줄여 원가를 절감시킬 수 있고, 칼라 무늬의 원단 재직도 용이하게 할 수 있도록 한 파일 환편기의 파일 절단장치에 관한 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모 혼방 직물, 특히 모 혼방 의류의 처리방법 특정한 방법에 의해 모 함량이 30 내지 100%인 모직물에 세탁공정에 대한 저항이 우수한 주름을 잡을 수 있다. 직물은 의복의 형태인 것이 바람직하며, 본 발명의 방법은, 예를 들면, 바지의 주름을 잡는 데 사용된다. 본 발명의 방법은 직물에 이소시아네이트 그룹을 갖는 하나 이상의 화합물을 적용하는 단계와 특정한 수분 및 온도 조건하에 직물에 주름을 프레싱하는 단계로 이루어진다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	내부공간을 갖는 양면직물지 직조용 양면경편기 본 고안은 내부공간을 갖는 양면직물지 직조용 양면경편기에 관한 것으로, 구동축에 의해 한 쌍의 승강대가 승하강되고, 상기 구동축에 의해 하부축봉에 결합된 좌,우가이드바가 각운동되며 상기 구동축에 의해 작동되는 가이드작동장치에 의해 상기 좌,우가이드바가 전후운동되면서 양면이 직조되는 동시에 상기 일측 구동축에 연계, 작동되는 상부축봉에 설치되어 각운동되고 상기 가이드작동장치에 의해 전후운동되는 가이드바에 의해 상기 양면 사이의 공간부에 연결부재가 연결되는 직물이 직조되도록 구성된 양면경편기에 있어서, 상기 하부축봉(60)은 일측 구동축에 연계, 작동되고 상기 좌가이드바(37a)가 결합되는 제 1하부축봉(62)과, 상기 제 1하부축봉(62)에 평행하게 일정 거리만큼 이격 설치되어 타측 구동축에 연계, 작동되고 상기 우가이드바(37b)가 결합되는 제 2하부축봉(64)으로 구성되어 상기 좌,우가이드바(37a)(37b) 사이의 폭이 증가되도록 하여 양면(3a) 사이의 폭이 넓은 직물이 직조되도록 하고, 상기 제 1하부축봉(62)과 제 2하부축봉(64)에 결합된 좌,우가이드바(37a)(37b)에 의해 양면(3a) 사이의 폭이 넓은 직물이 직조되는 과정에서 증가된 양면(3a) 사이의 폭만큼 연결부재(4a)를 직조하는 가이드바(27)의 회동거리가 증가되도록, 상기 가이드바(27)가 결합되는 상부축봉(20)의 설치위치를 상측으로 이동시키고 그 이동된 높이만큼 회동간(70)의 상하길이가 연장 형성된 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	직기용 크로스로울러 [고안의 명칭]직기용 크로스로울러[국제특허분류]D 03 D[요약][고안의 목적]본고안은 직기용 크로스로울러에 관한 것으로서,보다 상세하게는 로울러를 프라스틱 사출로 제작하되, 로울러의 표면에 조밀한 간격의 횡돌조를 형성하여 처음 권취되는 원단의 슬립현상을 방지하고,로울러관과 양축관을 상호결합시 보다 견고하게 결합되게 한 직기용 크로스로울러에 관한 것이다.[고안이 해결하고자 하는 기술적 과제]본고안은 로울러를 프라스틱 사출로 제작하여 원가절감을 꾀하는 것인 한편 로울러의 표면에 조밀한 간격의 횡돌조를 전체적으로 형성하여 처음 권취되는 원단의 슬립현상을 미연에 방지하고 로울러관과 양축관을 결합시 보강돌조와 요조와의 상호 긴밀한 결합으로 보다 견고하게 결합되게 하며 권취되는 원단의 하중을 고려하여 로울러 내면에 다수의 보강돌조를 형성하였을 뿐 아니라 별도의 보강스페이서를 삽입하여 로울러의 강도를 크게 향상시키고 있다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	울(ＷＯＯＬ) 또는 울 혼방직물의 구겨짐 방지 가공방법 본 발명은 울(WOOL) 또는 울 혼방직물의 구겨짐 방지 가공방법에 관한 것이다. 일반적으로, 울 제품은 단순히 환원제를 처리하여 고온, 고습 처리만 한 상태에서 순간적인 셋트(SET)가공을 실시하여 제품을 생산하게 되는 바, 이와 같은 방법에 의하여 제조된 종래의 울 제품은 다림질된 본래의 형태가 지속적일 수 없고 형태 안정성이 상당히 떨어지게 되어 쪼그리고 앉거나 하는 경우 무릎이 나오고 무릎 뒤쪽이 심하게 구겨지는 문제점이 있었다.본 발명은 환원제에의해 형태 고정을 시키고 동시에 양모의 스케일(SCALE) 및 표면을 수지로 코팅처리하여 완벽하고 반 영구적인 가공처리로 구겨짐 발생이 방지될 수 있도록 안출한 것으로서 울 직물 원단 자체를 환원제와 폴리우레탄과 폴리 디메틸 실록산을 주성분으로하는 수지, 침투제, 유연제를 소정의 비율로 물에섞어 만든용액속에 담가 환원처리와 수지코팅처리를 동시에 실시하고 함수율(PICK UP)60∼70％로 탈수한 후 텐터(TENTER)에서 저온(90 - 100℃)으로 건조 시킨다음 봉제하여 옷을 만든후 고온, 고습에서 다림질하여 원하는 형태를 잡은후 열처리기에서 150℃로 5분 동안 처리함으로서 울 제품의 구겨짐이 방지될 수 있도록 한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	신발내 패딩 깔창에 소요되는 직물류 신발내 패딩 및 깔창에 소요되는 기존의 직물류는 필라멘트사 면방사 및 소모사를 원료로 사용하여 직조한 것으로 고안의 직물은 맥반석을 이용한 신소재 직물류임.	A43B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	밍크모피의 가공방법 본 발명은 밍크 원피의 장모를 시어링 함에 있어서, 균일하게 시어링될 수 있고, 가장자리 부분을 커팅하여 폐기하지 않아도 되도록 좋은 품질만 선별된 원피의 배, 머리, 꽁지 부분에서 테두리로 되는 부분의 장모를 1차 제거하고, 소망부위의 장모가 제거된 원피를 염색한 다음, 염색된 원피를 시어링 머신으로 5∼8회 시어링 하는 공정으로 행하여 밍크 모피를 가공하는 것이다.	C14B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	광폭원단의 제직방법 본 발명은 광폭 원단의 제직 방법에 관한 것으로, 원하는 변사폭보다 다소 넓은 폭으로 제직되도록 좌측 소정 부분에만 경사가 연결된 일측 변사 제직용 종광(1`)(2`)과 원하는 폭의 절반폭의 원바닥 제직용 경사 및 원하는 변사폭보다 다소넓게 제직되도록 변사용 경사가 연결되어 경사를 모두 하측에 위치시킬 경우가 원상태인 밑면 제직용 종광(1)(2)과 밑면 제직용 종광(1)(2)과 동일 순으로 경사가 연결되어 경사를 모두 상측에 위치시킬 경우가 원상태인 윗면 제직용 종광(3)(4)을 순차적으로 직기에 설치하고, 좌측부터 (1`)(2`)종광의 경사를 반복 배치시키고, 그 측부에는 (1)(3)(2)(4)종광의 경사순으로 반복 배치시킨 뒤, 윗면과 밑면의 평균 밀도를 기준으로 일측 변사부분과 이에 인접한 밑면 및 윗면부분의 밀도는 매우 조밀하게 되도록 경사를 바디에 적정하게 배치시킨 후, 일측 변사용 종광(1`)(2`)이 상/하 교차상태일 경우 일면 제직용 2개의 종광은 교차상태로 타면제직용 2개의 종광은 모두 원상태가 되도록 하고, 상기 종광(1`)(2`)의 교차상태가 역전될 때마다 다른 4개의 종광(1)(2)(3)(4)은 교차상태와 원상태를 반복하되 교차상태가 계속해서 역전되도록하여 일측 변사부분을 중심으로 원단을 윗면과 밑면으로 나누어 이중으로 제직하고, 여분의 변사부분은 발열재단장치에 의하여 절단하여, 별도의 원단결합과정 없이 원하는 광폭(최대 760cm)의 원단을 얻을 수 있도록 하는 것이다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직기의 콘트롤 잭. 본 발명은 편물 기구를 위한 하나 이상의 실렉터를 장착한 편직기의 콘트롤 잭(6)에 관련된다. 상기 콘트롤 잭(6)은 지지점(28)의 대향한 면에 배치된 제 1, 제 2 레버 아암(29,30)을 포함하는데, 제 1 레버 아암(29)은 전기자 표면(31)과 제어가능한 돌기 버트(18)를 가지고 제 2 레버 아암(30)은 로킹 버트(20)를 가진다. 스프링(23)은 제 2 레버 아암(30)을 편향시키기 위한 콘트롤 잭의 배면에 배치된다. 제어가능한 돌출 버트(18), 로킹 버트(20) 및 전기자 표면(31)은 정면부(26)에 형성된다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	모피가공방법 및 그로부터 얻어진 모피원단 본 발명은 각종모피로 모피의류를 만들고자 할 때 토끼나 여우 그리고 밍크 등과 같은 짐승의 털가죽을 벗겨내어 모피상태로 가공된 공지의 모피를 털이 상하지 않도록 특수한 방법으로 프레스에 의해 작동하는 가공금형으로 압착하여 털이 형성된 표면상측으로 돌출되는 다양한 형태의 엠보싱돌부를 성형함은 물론 상기한 방법으로 성형된 모피의 엠보싱돌부의 가죽내에 엠보싱돌부의 형상과 일치하도록 성형한 별도의 쿠손재로된 패드를 삽입한다음 상기 패드가 이탈되지 않도록 통상의 안감을 덧대고 재봉하여서된 모피원단을 제공함으로써, 이와 같은 모피원단을 이용하여 모피의류를 만들어 사용할 경우 엠보싱돌부에 의해 각종모피의 털이 눕혀지지 않고 자연스럽게 세워짐으로써 더욱 풍성하고 부드러운 느낌을 주도록 하여 외관미를 아름답게 함은 물론 사용상 부주의로 털이 옆으로 뉘여지더라도 쿠숀재로된 패드로 받쳐져 형상이 지속적으로 유지되는 엠보싱돌부에 의해 굴곡이 형성되어 있어 원근이나 음영감에 의해 외관상으로 전혀 지장을 주지 않는등 고품질 고품격을 유지토록하며 상기 엠보싱돌부의 모양을 다양하게 형성하여 다양한 형태의 굴곡면을 갖는 모피의류를 생산토록 함으로써 소비자의 취향에 맞는 다양한 제품의 모피의류를 선택할 수 있도록 한 것이다.	D06M
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	원통직물의 주름제거장치 본 발명은 원통 직물(일명 다이마루) 원단의 주름 제거 장치에 관한 것이다.종래의 원통 직물은 이의 직조시 생긴 주름을 제거하기 위한 수단으로 직조된 원통 직물 원단을 길이 방향으로 절개하여 평면지가 되게한 상태에서 열증기로 다림질 형식으로 제거한 후 이를 원통상으로 봉착하였기 때문에 이에 따른 가공 인건비가 많이 소요될 뿐만아니라 원통 직물 자체의 품질을 저하시키는 폐단이 있었던 것이다.본 발명은 이상의 문제점을 해결하고자 발명한 것으로 이의 발명 요지는 대차 위에 적층 안치된 원통 직물 원단이 인버터 모터(7')에 의해 회전되는 피팅 로울러(9) 및 센터링(8)(8')과 가이드 로울러(10)에 의해 히팅 박스(1) 내에 설치된 부피의 가감 조절이 가능케한 원추체(4)를 통과하는 과정 원추체(4) 및 히팅 박스(1)내에 장입된 80℃ 범위의 열수에 의해 주름살이 완전히 펼쳐지게 하고 이와같이 펼쳐진 원통 직물지(14)가 인버터 모터(7)에 의해 권취 로울러(10') 및 압착 로울러(10)로 지나 대차(13')위로 인출되는 과정에는 쿨링노즐(3') 및 냉각실(2)의 냉각수에 의해 고정된 후 캠(12)에 의해 작동되는 작동바(12)의 수진 운동 및 가이드 로울러(10)에 의해 지그재그상으로 절첩된 상태에서 대차(13')위에 적층 되어지게 한 것이다.	D06C
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	새들(saddle)에 위치한 횡방향의 부가사를 갖는 제지용직물 횡방향의 직물사중의 인접한 실 사이에서 상부 새들, 하부 새들, 좌측 새들, 및 우측 새들을 한정하는, 교호하는 하나의 너클을 구비한 제지 표면을 형성하기 위하여 섞여 짜여진 횡방향의 직물사와 종방향의 직물사를 포함하는 직물 층을 갖는 제지용 직물을 개시한다. 본 발명의 하나의 실시예에 따르면, 횡방향의 제1 및 제2 부가사는 인접한 횡방향사 사이에서 베이스 직물과 섞여 짜여 상부 새들과 하부 새들에서 마주 보도록 위치한다. 상기 제직 배열은 내마모성이 우수한 기계 접촉면과 배수성이 저하되지 않으며 안정된 섬유 지지 표면을 갖는 제지용 직물을 제공한다.	D03D
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	사 공급 장치 제안된 사 공급 장치(1)는 사 소비가 시간에 따라 크게 변화하며 특정 주기중 높은 수준에 도달할 때 사용되는 편물기상의 탄성 사를 제공하는 것이다. 상기 장치는 사 조절 휠의 형태를 갖는다. 사 공급 장치(1)는 그 주위로 전달된 사가 몇번이고 감싸여지며 편물기와 사 휠(11) 사이에 위치된 사 저장소(19) 안에 사(2)를 공급하는 사 휠(11)을 갖는다. 사 저장소는 실제적으로 직선으로 된 사 경로의 형태를 갖는다. 사 인장력을 모나터하기 위해서, 인장력 센서(22)가 제공되며; 그것의 측정 경로는 사 저장소(19)에저장되는 사의 길이와 비교하면 매우 작은 것이다. 측정 경로는 센서 장치(22)의 이동가능한 요소(25)에 의해 형성되며 사 경로에 직각으로 배열된다. 사의 탄성 특징을 이용하는 사 저장소(19)에 낮은-관성의 구동 장치(9)의 연결과, 센서 장치(22)의 도움을 받아 사 인장력을 모나터하는 조절기(24)의 연결은 탄성 사를 공급하는데 그리고 시간에 따라 사 소비가 크게 변동될 때 조차 다소간 일정한 사의 인정력을 유지시키기 위해서 사 공급 장치(1)의 사용을 가능하게 한다. 사 저장소(19)의 사(2)가 편향되지 않기 때문에, 특히, 커다란 마찰에 종속되지 않기 때문에, 그리고 사(2)가 중간의 사 브레이크의 도움 없이 사 휠(11)에 도달되기 때문에, 사(2)의 짧은 복귀가 사 휠(11)의 짧은 역 회전에 의해 달성될 수 있는 것이다.	D04B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	일체로 직조되는 라미네이트 제지용 직물 본 발명의 기기상에서 봉합가능한 일체로 직조되는 라미네이트 제지용 직물은 공동의 기기방향(MD) 방적사를 공유하는 두 개의 단일층 직조 직물 플라이를 함유한다. 변형된 순환 직조 기술에 의한 직물의 직조과정에서 직기상의 위사인 상기 공동의 MD 방적사는 직물의 단부에서 플라이를 서로 결합시키는 봉합 루프를 형성한다. 상기 직물은 인조 섬유 물질의 배트로 니들링될 수 있다. 압착부 직물의 직조공정 중에 용매-제거가능한 바인더 방적사는 두 플라이를 결합시키며, 따라서 일체로 직조된다. 직조가 완성되면, 용매-제거가능한 바인더 방적사는 적당한 용매로 용해시켜 제거시킴으로써 라미네이트 구조를 얻게 된다. 이 라미네이트 구조르 통해서 그 안으로 인조섬유 물질의 배트가 니들링될 수 있다. 본 발명의 제지용 직물은 성형부, 압착부 또는 건조부 직물로서 사용될 수도 있고, 긴 닙 프레스, 시트-운반자 또는 칼렌더 벨트와 같은 중합체-코팅된 제지산업 공정 벨트용 베이스로서 사용될 수 있다.	D03D\|\|B32B
다음은 문맥을 읽고 IPC 분류 기준에 따라 분류하세요.	편직물의가장자리를이어주기위한장치및방법 원통형 편직물(C)의 가장자리를 이어주기 위한 작동 방법은, 편직 스테이션(T)에서 직물을 짜는 예비 단계, 편직 스테이션(T)과 훅-업 스테이션(R) 사이에서 움직일 수 있는 제 1 유닛에 장착된 스티치-제거 수단으로 마지막 열의 스티치를 제거하고, 다른 반열의 바늘땀에 뒤집힌 스티치를 배치하도록 제 1, 제 2 반열로 마지막 편직된 열을 나누는 축 둘레에서 제 1 반열의 바늘땀을 180。로 회전시키며, 이렇게 배치된 제 1, 제 2 반열의 스티치를 훅업하는 과정으로 이루어지는데, 이 방법의 특징은, 마지막 열의 바늘땀을 제거하는 과정 이후에, 하나 이상의 반열의 바늘땀을 제거 작업하는 장치와 다른 장치로 전달하는 과정을 포함하고, 상기 전달 장치는 뒤집는 동안 적어도 하나의 반열의 스티치를 지지한다는 것이다.	D04B