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공기층을 구비한 환편직물제조용 환편기 본 발명의 공기층을 구비한 환편직물제조용 환편기는, 환편바늘을 상하 이동시키는 실린더 캠과 전후 이동시키는 다이얼 캠에 의해 환편바늘의 상하 이동 및 전후 이동에 의해 환편직물을 제조하는 환편기로서, 다이얼 캠(100)은 2행으로 형성되며 배열 상태는 상행은 터크(130)-니트(110)이고, 하행은 미스(120)-미스(120)형태이고, 이와 인접한 다이얼 캠(100)의 상행은 미스(120)-미스(120)이고, 하행은 터크(130)-니트(110)이며, 실린더 캠(200)은 4행으로 형성되며, 최상열인 제1행은 니트(210)-미스(220)이고, 제1행의 하방에 형성된 제2행은 터크(230)-니트(210)이며, 상기 제2행의 하방에 형성된 제3행은 니트(210)-미스(220)이고, 상기 제3행의 하방에 형성된 제4행은 니트(210)-미스(220)인 것을 특징으로 한다.

D04B

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콤비커튼용 원단의 직조방법 및 그 원단 본 발명은 콤비커튼용 원단 및 그 직조방법에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 콤비커튼을 제조할 때 콤비커튼의 생산성 및 능률을 높일 수 있는 원단과, 전,후면 커튼지로 이루어지는 콤비커튼용 원단을 한 번의 직조로 얻을 수 있도록 하여 콤비커튼용 원단의 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 원단의 직조방법을 제공할 수 있도록 한 것이다.즉, 전,후면 커튼지의 각 차광면 일부분에 위사가 직조 되지 않는 비 직조부분이 형성되도록 하면서 상기 비 직조부분이 동일선상에 위치되도록 하고, 상기 상하 차광면의 비 직조부분으로 인해 노출된 각 차광면의 경사에 별도의 연결위사가 교대로 직조 되도록 하여 전,후면 커튼지의 차광면이 일체화되도록 하며, 상기 전,후면 커튼지 양 끝단에는 전,후면 커튼지의 경사가 동시에 직조 되도록 하여 전,후면 커튼지 양단에 연결면이 형성 되도록 함으로써 콤비커튼용 원단의 직조방법 및 그 원단을 제공할 수 있도록 한 것이다.

A47H||E06B||D03D

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세척과 흡수겸용 편직물 본 발명은 세척과 흡수겸용 편직물에 관한 것이다.본 발명은, 75～300 데니아의 범위에 속한 제1 섬유사인 폴리에스터; 200～300 데니아의 범위에 속한 제2 섬유사인 폴리에스터 분섬사; 75～300 데니아의 범위에 속한 제3 섬유사인 폴리나이론; 상기 제1,2,3 섬유가 환편기로 공급되며 환편기에 의해 제1 섬유사는 베이스로 직조되고, 제2,3 섬유사는 베이스의 일 면과 다른 면에 세척층과 흡수층이 형성된 것을 특징으로 한다.

A47L||B08B||D04B

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전자식 자카드 직기를 이용한 통기성 신발용 갑피 직물 이 발명은 통기성 신발용 갑피 직물에 관한 것으로서, 다수개의 날실(w)로 구성된 다수의 경사부(10)와 다수개의 씨실(f)로 구성된 다수의 위사부(20)가 직각으로 서로 교차되도록 전자식 자카드 직기에 의해 직조된 신발용 갑피 직물에 있어서, 길이방향의 경사부(10)와 경사부(10)의 사이에는 미세한 종간격(ws)이 길이방향으로 형성되고, 폭방향의 위사부(20)와 위사부(20)의 사이에도 미세한 횡간격(fs)이 폭방향으로 형성되며, 상기 경사부(10)와 위사부(20)가 교차되는 지점에 직조유닛(30)이 형성되고, 상기 길이방향의 종간격(ws)과 폭방향의 횡간격(fs)이 교차되는 지점에는 통기공(H)이 형성되어지되, 상기 직조유닛(30)의 가장자리는 상기 날실(w)과 씨실(f)이 교차되도록 직조되어 평직프레임(310)이 형성되며, 상기 평직프레임(310)의 내부는 플로팅부(320)가 형성되어지되, 상기 플로팅부(320)는 날실(w) 또는 씨실(f)이 각각 씨실(f) 또는 날실(w) 상부로 플로팅되는 패턴으로 직조되어지고, 상기 경사부(10)의 날실(w)의 수 및 위사부(20)의 씨실(f)의 수가 각각 어느 일정한 값을 갖는 직조유닛(30)이 군집하여 직조군(G1)이 형성되고, 상기 직조군(G1)과 상기 경사부(10)의 날실(w)의 수 또는 위사부(20)의 씨실(f)의 수가 상이한 또 다른 직조군(G2)이 형성되어, 하나의 직물에 적어도 두 개 이상의 직조군(G)이 직조되어 사용자의 발가락 등 발의 부위에 따라 적합한 통기성을 제공하고 나아가, 별도의 재봉이나 본딩 없이도 전자식 자카드 직기를 이용하여 제작자가 의도한 다양한 디자인을 실시할 수 있는 신발용 갑피 직물에 관한 것이다.

A43B||D03D||D03C

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환편기 본 발명은 싱커의 진동을 예방할 수 있게 되어 생산된 피륙의 불량을 제거함에 따라 우수한 품질의 직물을 직조할 수 있는 환편기에 관한 것으로, 중심위치를 축으로 하여 수평면에서 회전하며 상하 운동하는 다수의 니들의 이동통로를 제공하는 원통형상의 실린더와 상기 실린더의 상부 외주 측에 구비되어 상기 실린더와 함께 회전 가능한 다수의 다이얼홈이 형성된 다이얼과 상기 다이얼홈에 구비되어 진퇴 가능한 싱커와 상기 다이얼의 상부에 다수의 싱커캠이 형성된 싱커링을 포함하여, 상기 싱커캠의 형상에 따라 상기 싱커의 진퇴 정도가 조절되고, 상기 싱커는 상기 다이얼홈 내측에 구비되는 싱커몸체와 전진하여 상승된 니들 사이로 통과할 수 있는 싱커헤드와 상기 싱커헤드 하부 측에 이격되어 진퇴 정도에 따라 상기 실린더에 관통 유무가 조절되도록 길이가 다른 다수의 언더바가 상호 이격하여 상기 싱커몸체로부터 연이어 형성되는 환편기에 관한 것이다.

D04B

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마찰 감소 특징부를 갖는 편직기용 급송기 편직기용 급송기는 스트랜드를 편직기의 편직 베드를 향해 급송하도록 구성되는 분배 영역을 갖는 급송기 아암을 포함한다. 더욱이, 급송기는 급송기 아암에 작동 가능하게 커플링되는 구동 아암을 포함한다. 구동 아암은 편직기의 구동 볼트에 대해 접하여 급송기 아암을 편직 베드에 대해 선택적으로 이동시키도록 구성되는 접촉면을 포함한다. 접촉면은 라운딩되고 볼록하다.

D04B

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편직기의 테이크다운 조립체를 위한 독립 제어식 롤러 편직기는 제1 테이크다운 롤러와 제2 테이크다운 롤러를 포함하는 테이크다운 조립체를 포함한다. 제1 테이크다운 롤러는 편직 구성요소의 제1 부분과 회전 가능하게 접촉하여 제1 부분에 인장을 인가하도록 구성된다. 제2 테이크다운 롤러는 편직 구성요소의 제2 부분과 회전 가능하게 접촉하여 제2 부분에 인장을 인가하도록 구성된다. 편직기는 제1 테이크다운 롤러에 의해 편직 구성요소의 제1 부분에 인가되는 인장을 선택적으로 조절하도록 구동되는 제1 액츄에이터를 더 포함한다. 더욱이, 편직기는 제2 테이크다운 롤러에 의해 편직 구성요소의 제2 부분에 인가되는 인장을 선택적으로 조절하도록 구동되는 제2 액츄에이터를 포함한다. 게다가, 편직기는 제1 액츄에이터와 제2 액츄에이터의 구동을 선택적으로 그리고 독립적으로 제어하도록 제1 액츄에이터와 제2 액츄에이터에 작동 가능하게 커플링되는 제어기를 포함한다.

D04B

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압박 부재를 갖는 편직기용 급송기 편직기용 급송기는 스트랜드를 편직기의 편직 베드를 향해 급송하도록 구성되는 분배 영역을 갖는 급송기 아암을 포함한다. 급송기는 또한 급송기 아암에 의해 작동 가능하게 지지되는 압박 부재를 포함한다. 압박 부재는 편직 구성요소의 일부를 압박하여 편직 구성요소에 통합될 스트랜드를 위한 틈새를 제공하도록 구성된다.

A43B||D04B

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폴리아미드 직물 및 그것을 사용한 다운 제품 본 발명은 가벼운 느낌과 이색 샴브레이조의 색상을 갖고, 또한 태양광 흡수에 의한 보온성과 방풍성이 있는 폴리아미드 직물 및 다운 제품을 제공하는 것을 과제로 한다. 직물 중에 카본블랙을 1∼5질량% 함유하고, 총 섬도가 5∼55데시텍스이고, 단섬유 섬도가 0.5∼2.2데시텍스인 폴리아미드 흑색 원착사를 적어도 20질량% 함유하고, 직물의 커버 팩터가 1000∼2500인 폴리아미드 직물 및 이 직물의 측지 1평방미터당 다운을 100∼500그램 채워 넣고, 이것을 봉제해서 마무리 처리한 다운 제품이다.

D03D||A41D||A42B

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플리스 자카드 환편기 본 발명의 목적은 플리스 자카드 원단을 편직하는 과정에서 루프사에 걸리는 장력을 일정하게 설정하는 플리스 자카드 환편기를 제공하는 것이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 플리스 자카드 환편기는, 플리스 자카드 원단의 바닥을 편직하는 제1실, 제2실 및 상기 원단의 뒤에 루프와 앞에 자카드 패턴과 상기 바닥 중 하나를 선택적으로 편직하는 루프사를 각각 공급하는 싱커들, 상기 싱커들로 공급되는 상기 제1실, 상기 제2실 및 상기 루프사로 상기 원단을 편직하는 니들들, 상기 싱커들의 전후진을 안내하는 싱커 홈들을 직경 방향으로 구비하는 제1실린더, 상기 싱커들의 상방에 배치되어 직경 방향으로 이동하는 상기 싱커들의 이동량을 설정하는 싱커 캠, 상기 제1실린더의 하측에 연결되어 상기 싱커들 사이로 상기 니들들의 승강을 안내하는 니들 홈들을 상하 방향으로 구비하여 상기 제1실린더와 함께 회전하는 제2실린더, 및 상기 제2실린더의 외측에 배치되어 상기 니들들 중 선침되어 상하 방향으로 승강하는 상기 니들들의 승강량을 설정하는 니들 캠을 포함하며, 상기 싱커 캠은 상기 싱커들을 제1이동량으로 전진시키는 제1이동량부, 및 상기 제1이동량보다 더 큰 제2이동량으로 전진시키도록 상기 제1이동량부보다 상기 직경 방향 내측으로 더 돌출되는 제2이동량부를 포함한다.

D04B

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블라인드용 직물지와 그 제직방법 본 발명은 블라인드용 직물지와 그 제직방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 표면지(120)와 이면지(130)를 동시에 제직하되, 피치마다 상기 표면지(120)와 상기 이면지(130)를 위사 방향으로 연결하는 연결부(150)와 상기 연결부(150) 사이의 상기 표면지(120)와 상기 이면지(130)에는 위사를 넣지 않음으로써 위사 방향으로 형성되는 절첩부(140)를 포함하는 것을 특징으로 한다.본 발명에 의한 블라인드용 직물지와 그 제직방법은 다음과 같은 효과가 있다.첫째, 다각형 형상의 단위 셀을 갖는 직물지를 블라인드로 사용하여 은은한 실내 채광 효과를 가져올 수 있으며, 단위 셀을 가짐으로써 단열효과나 방음효과도 기대할 수 있다. 둘째, 접합을 통한 단위 셀을 형성하는 것이 아니라, 제직 자체로 단위 셀 구조를 갖는 3차원 입체형상 직물을 제공하여, 접착제로 인한 환경오염과 접합상태의 분리와 같은 문제점을 해결할 수 있다.셋째, 제직 자체로 단위 셀 구조를 갖도록 제직되므로 3차원 입체형상을 만들기 위해 접합에 필요한 노동력과 투입시간 등을 제거할 수 있어 경제적이다.넷째, 블라인드로서 사용 가능하도록 접힘부, 연결부 및 차양부를 구비하여 직물의 유연성과 동시에 형태안정성을 확보할 수 있다.

E06B||D03D

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환편기 본 발명은 무늬의 표면이 자유롭게 변경할 수 있고, 좀더 복잡하면서도 색채가 풍부한 무늬를 가진 고품질의 편지를 손쉽게 생산할 수 있도록, 중심위치를 축으로 하여 수평면에서 회전하는 실린더의 외주 측에 고정되는 편성캠박스와, 상기 실린더의 상부에 위치하여 함께 회전하는 다이얼의 상부에 고정되는 싱커링과, 상기 실린더와 상기 다이얼에 상하 또는 진퇴 운동할 수 있도록 버트가 형성된 제1 니들 및 제2 니들이 상호 교차하도록 구비되는 것을 포함하여, 상기 편성캠박스 또는 상기 싱커링은 상기 버트가 끼워질 수 있도록 통로를 형성하는 다수의 캠이 일 측에 형성되고, 상기 캠은 상기 편성캠박스 또는 싱커링의 내부로부터 출몰시켜 고정할 수 있되, 상기 캠은 상기 통로가 형성되도록 주캠과 보조캠으로 이루어져 상기 주캠이 고정된 상태로 상기 보조캠이 출몰함에 따라 상기 통로의 형태가 변하는 환편기에 관한 것이다.

D04B

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다운프루프 직물의 제조방법 및 그에 의해서 제조된 다운프루프 직물 본 발명은 단섬유의 단면 형상이 Y자형이고, 이형도가 3.0 내지 10.0이고, 섬도가 20 데니어 내지 40 데니어인 나일론 이형단면사를 20 데니어 기준으로 직물의 밀도를 경사 140~200T, 및 위사 140~200T로 제직하는 것을 특징으로 하는 다운프루프 직물의 제조방법 및 이에 의해서 제조되는 다운프루프 직물에 관한 것이다. 본 발명의 다운프루프 직물은 원단 코팅과 같은 후가공을 생략하여도 원단 자체의 우수한 다운프루프성을 발현할 수 있고, 특수한 광택 및 터치감을 제공할 수 있다.

D01D||D03D||D01F

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가동싱커를 구비하는 횡편기 (과제)본 발명은, 비작용구간에 선행하여 가동싱커의 작용정지를 시작하는 것이 가능한 가동싱커를 구비하는 횡편기를 제공하는 것이다.(해결수단)싱커제어캠(11)은, (c)에 나타나 있는 바와 같이, 편침(3)이 니들베드갭(5)으로부터 후퇴할 때 등에 가동싱커(4)도 니들베드갭(5)에서 편사수용부(4b)를 루프에 작용시키지 않는 비작용구간을 설정한다. 편침(3)이 니들베드갭(5)으로 진행하는 때에는, 편사수용부(4b)를 루프에 작용시켜 루프가 딸려 올라가는 것을 방지함과 아울러 비작용구간에 선행하여 가동싱커(4)를 비작용으로 절환할 수도 있다. 가동싱커(4)를 비작용구간에 선행하여 비작용이 되도록 절환하면, 끊어지기 쉬운 약한 편사를 사용하는 경우나 과도하게 스티치의 간격을 좁혀 루프길이가 짧은 스티치를 편성하는 경우 등의 편성조건에 따라, 적절한 편성을 할 수 있다.

D04B

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직물의 무늬 형성 방법 및 장치와 그 방법에 의해 제조되는 직물 본 발명에 따른 직물의 무늬 형성 장치는, 폭 방향으로 놓이는 곡선형 돌출 무늬선이 길이 방향을 따라 연이어 배치되어 형성된 요철면이 상면 및 하면에 각각 구비된 직물 원단을 공급하는 직물 원단 공급유닛과, 폭 방향으로 놓이는 곡선형 돌출 무늬선이 길이 방향을 따라 연이어 배치되어 형성된 요철면이 하면에 구비된 제 1 보조 직물을 그 하면이 직물 원단의 상면과 접할 수 있도록 공급하는 제 1 보조 직물 공급유닛과, 폭 방향으로 놓이는 곡선형 돌출 무늬선이 길이 방향을 따라 연이어 배치되어 형성된 요철면이 상면에 구비된 제 2 보조 직물을 그 상면이 직물 원단의 하면과 접할 수 있도록 공급하는 제 2 보조 직물 공급유닛과, 상호 포개져 이송되는 직물 원단과 제 1 보조 직물 및 제 2 보조 직물을 가압하기 위해 상호 마주하여 회전할 수 있도록 설치되는 제 1 압축 롤러 및 제 2 압축 롤러와, 제 1 보조 직물 및 제 2 보조 직물과 겹쳐져 제 1 압축 롤러와 제 2 압축 롤러 사이를 통과하는 직물 원단을 가열하기 위한 가열 유닛을 포함한다.

D06Q||D06C

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꼬임을 이용한 후레이원단 전용 무늬형성방법 및 그 제직장치 본 발명은 후레이원단(후레이원단)에 제직시 경사의 꼬임을 주어 다양한 형태의 문양을 형성할 수 있는 무늬형성방법 및 그 장치에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 레노직기의 자캬드 타입형 후레이원단 생산에 있어 망사 형태로 생산되는 후레이원단에 경사의 꼬임을 발생시켜 후레이원단에 다양한 형태의 무늬를 형성할 수 있도록 하는 무늬형성방법 및 그 장치에 관한 것이다.그물망 형태의 패턴을 갖는 후레이 원단에 무늬를 형성시키는 그 제직방법에 있어서, 상기 경사의 개구운동(상,하로 교차시키는 운동)시, 상,하 교차에 의한 단순한 결속이 아니라 경사와 위사간 뒤틀어지고 휘감기는 형태로 얽혀 절대 빠지지 않도록 그 완결적 꼬임을 부여시키는 이중 후레이 종광을 이용하는 것과; 상기 완결적 꼬임의 부여시 한번의 개구운동(한 쌍의 경사가 상,하로 교차하는 운동)에 대하여, 1회의 완결적 꼬임 회피 또는 2회의 완결적 꼬임 회피 또는 3회의 완결적 꼬임 회피 또는 0회의 완결적 꼬임 회피 중, 최소 2가지 이상을 적용하여 후레이 원단을 제직함에 따라, 그 완결적 꼬임의 횟수와 그 정도의 차이점으로 섬유조직의 패턴변화를 추구하고, 이의 원인으로 원하는 다양한 무늬가 형성이 되도록 하는 것을 특징으로 한다.

D03D||D06C||D03C

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방축가공기 본 발명은 방축가공기에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 직물원단에 균일하고 충분한 양의 수분이 빠른 시간내에 스티머에서 강제로 공급되도록 함으로써, 상기 직물원단을 방축가공시 작업시간이 단축됨과 동시에, 상기 스티머에서 작업원단에 습기를 공급하는 작업을 수행시에도 응축수에 의해 오염이 발생하지 되는 않도록 하는 것이다. 본 발명은 고수축성의 직물원단(400)에 스팀스프레이파이프(110)를 통해 공급되는 스팀이 공급되면서 침투되도록 하는 스티머(100)와; 상기 스티머(100)를 통과한 직물원단을 러버벨트(210)에 의해 수축시키면서 신축성이 생기도록 하는 방축부(200)와; 상기 방축부(200)를 통과한 직물원단이 형태가 유지되도록 안정화시키는 팔머부(300)로 구성되는 것에 있어서, 상기 스티머(100)가 천공홀(121)이 길이 방향을 따라 일정한 간격을 두고 복 수개 관통되게 형성되어있는 속이빈 원통형 형상의 제1드럼(120)과, 상기 제1드럼(120)의 내측면에 통로(150)가 형성되도록 내부에 삽입 설치되는 제2드럼(130)과, 상기 제2드럼(130)의 외측면과 제1드럼(120)의 외측면 사이에 고정되게 설치되는 스팀스프레이파이프(110)와, 상기 스팀스프레이파이프(110)와 제2드럼(130)의 내부로 스팀공급장치(500)에서 발생된 스팀을 각각 공급하는 제1스팀공급파이프(160), 제2스팀공급파이프(170)와로 구성되는 것에 의해 달성된다.

D06B||D06C

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환편기의 편침실린더 구조 본 발명은 환편기의 편침실린더 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 환편기의 편침실린더의 외주면에 부분적으로 돌출된 돌출부를 형성함으로써, 편침을 안정되도록 지지하는 스프링의 이탈을 방지하기 때문에, 원활하고 안정적으로 편성작업을 진행할 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 편침실린더 외주면의 편침이 이동을 가이드하는 니들홈의 가공을 보다 용이하도록 하고 불량률을 최소화하도록 하여, 환편기 제작과정의 어려움을 해소하고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 것이다.본 발명은 원단의 편성에 필요한 원사를 공급하도록 하는 급사부재와, 상기 급사부재에서 공급되는 원사를 원단으로 편성하도록 하는 편성부재와, 상기 편성부재에서 편성된 원단을 권취하도록 하는 권취부재로 구성된 환편기의 편침실린더 구조에 있어서, 편성부재는 원사를 편성하는 편침과, 상기 편침을 상하운동시키도록 하는 캠과, 상기 편침이 요입되어 이동하는 편침실린더가 형성되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.

D04B

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워터젯트직기의 위사브레이크장치 본 발명은 워터젯트직기에서 위입된 위사의 장력불균일을 줄이기 위한 위사브레이크 작동시 마찰저항에 의해 발생하는 열을 감소시켜 제직된 직물의 품질저하현상을 방지토록 한 것이다.상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 보빈에 권취된 위사가 측장장치를 구성하는 드럼에 측장, 저류되었다가 분사노즐을 통하여 분사되는 분사수와 함께 개구된 경사 사이로 위입되게 한 워터젯트직기의 위입장치를 구성함에 있어서, 위사가 통과하는 클램프와 분사노즐 사이에 위사브레이크장치를 구성하여 불균일한 위사장력을 줄일 수 있게 하되, 상기 위사브레이크장치에 수조를 구성하여 위사브레이크 작동시에만 위사에 냉각수가 흡착되게 함으로서 마찰저항에 의해 발생하는 열을 감소시킬 수 있게 한 것이다.

D03D

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원단의 열셋팅기 본 발명에 의한 원단의 열셋팅기는 보빈에 권취된 원단을 연속적으로 열셋팅하는 것으로 이루어지는 원단의 열셋팅기에 있어서, 보빈에 권취된 원단을 배치하는 언와인더가 설치되고, 상기 언와인더에서 공급되는 원단을 체류시키는 공급원단체류장치가 상기 언와인더의 출구측에 설치되고, 원단의 가장자리를 펼치는 텐터가 상기 언와인더의 출구측에 설치되고, 상기 언와인더의 출구측의 원단을 이송하는 인피더가 상기 텐터의 입구측에 설치됨과 아울러 상기 텐터의 출구측의 원단을 이송하는 아웃피더가 상기 텐터의 출구측에 설치되고, 상기 텐터에 의해 이동하는 원단을 가열 하는 가열장치가 상기 텐터 상에서 텐터를 감싸면서 설치되고, 상기 텐터에 의해 이동하면서 상기 가열장치에 의해 가열 셋팅된 원단을 냉각하는 냉각장치가 상기 텐터 상에서 텐터를 감싸면서 상기 가열장치의 출구측에 설치되고, 상기 아웃피더에 의해 이동하는 원단을 체류시키는 배출원단체류장치가 상기 아웃피더의 출구측에 설치되고, 열셋팅된 원단을 보빈에 권취하는 와인더가 상기 아웃피더의 출구측에 설치되며, 상기 아웃피더에 의해 이동하는 원단을 체류시키는 배출원단체류기가 상기 아웃피더와 언와인더 사이에 설치되는 것을 포함하며, 상기 언와인더에서 원단을 교체할 때에는 상기 공급원단체류장치에 체류된 원단이 상기 인피더에 의해 이송되며, 상기 와인더에서 보빈을 교체할 때에는 상기 아웃피더로부터 이송되는 원단을 상기 배출원단체류기에 체류시키는 것이다.따라서 본 발명은 언와인더에서 보빈에 권취된 원단을 교체할 때에는 공급원단체류장치에 체류된 원단을 이송시키고, 와인더에서 보빈을 교체할 때에는 아웃피더로부터 이송되는 원단을 원단배출체류장치에 체류시키기 때문에, 원단을 연속적으로 열셋팅할 수 있어 작업 시간을 단축하고 작업성을 용이하게 향상할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

D06C

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다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물 이 발명은 다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물에 관한 것으로서, 경사(10)들이 위사(20)를 중심으로 꼬이도록 교차시키는 레노종광(100)을 포함하는 직물용 직기에 있어서, 적어도 3본 이상의 경사(10)가 꼬이도록 적어도 세 개 이상의 레노종광(100)들이 경사이송방향을 따라 연속하여 배치되되, 상기 레노종광(100)에는, 단수의 경사(10)가 관통되도록 경사공(101a)이 형성되며, 또 다른 경사(10)가 전측 공간부(101b) 또는 후측공간부(101c)로 넘어가도록 상단부가 만곡하게 형성된 센터종광(101)이 구비되고, 상기 센터종광(101)의 양 측에 각각 상하로 연장 형성된 전단종광(102) 및 후단종광(103)이 연결되되, 상기 전단종광(102) 및 후단종광(103)의 단부에는 지지공(102a)(103a)이 형성되어 통사가 연결되는 것으로, 엮임이 견고하고, 틀어짐이 적으며, 균일한 간격을 유지할 수 있는 적어도 3본 이상의 경사가 꼬인 직물을 제직할 수 있고, 레노종광(100)들이 상호 충돌을 일으키지 않으면서도 밀도의 조밀성을 유지할 수 있는 다수의 레노종광을 이용한 직기 및 이로부터 제직된 직물에 관한 것이다.

D03D||D03C||D04B

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편물용 환편기 본 발명은 편물용 환편기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수평편침이 결합되는 다수의 활동홈이 상면에 방사상으로 형성된 다이얼과 수직편침이 결합되는 다수의 활동홈이 외주면에 수직으로 형성된 실린더가 일체로 일방향으로 회전되고, 상기 다이얼의 상측과 상기 실린더의 외측에는 환편기 본체에 고정된 다수의 캠모듈이 설치되어 상기 수평편침과 수직편침의 편성운동을 유도하며, 상기 다이얼 및 실린더의 상측에는 상기 수평편침 및 수직편침으로 편사를 공급하는 다수의 급사구가 설치되는 환편기에 있어서, 원형으로 상기 다이얼의 상측에 위치하여 상기 환편기 본체에 고정되되, 상면의 단부에 외연을 따라 단차지도록 낮게 안착턱이 연속적으로 돌출형성되는 원형고정판과, 호형으로 상기 원형고정판의 외연을 따라 다수개 분할되어 연속적으로 설치되며, 상기 안착턱의 상면에 안착되도록 상기 안착턱과 대응되는 형상의 안착면이 일측 하단부에 일정 단차로 형성되고, 하면에 상기 수평편침의 편성운동을 유도하는 캠모듈이 설치되는 수평부착판을 포함하되, 상기 안착턱의 단을 형성하는 모서리 부분에는 일정깊이의 끼움홈이 안착턱을 따라 연속적으로 형성되고, 상기 안착면의 단부에는 상기 끼움홈에 대응되는 호형상의 끼움돌기가 돌출형성되어 상기 끼움돌기가 상기 끼움홈에 삽입되며, 상기 수평부착판에서 상기 원형고정판으로 연통되는 핀삽입공이 상기 수평부착판과 상기 원형고정판에 적어도 하나 이상 형성되어, 상기 핀삽입공에 핀을 삽입고정시킨다.상기와 같은 본 발명에 따르면, 원형고정판에 끼움홈과 안착홈을 연속적으로 형성시키고, 수평부착판과 연통된 핀삽입공을 마련하여 다수개의 수평부착판 고정작업이 매우 용이하여, 다른 종류의 편물을 제조하기 위해 원형고정판을 탈부착시키는 시간을 단축시키는 효과가 있다.또한, 다이얼의 회전에 의해 일방향으로 가해지는 외력을 이용하여 수평부착판이 원형고정판에 더욱 밀착되도록 하여 장시간 사용하더라도 수평부착판의 축방향이 변형되지 않아 제품불량을 줄이는 효과가 있다.

D04B

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직기의 경사 사절 위치 표시장치 본 발명은 직기 가동 중 경사가 사절되어 드롭바장치의 라멜이 낙하되면 이를 감지하여 사절된 경사의 위치를 작업자에게 신속, 정확하게 표시해 줄 수 있도록 하여 작업성 및 생산성을 극대화 할 수 있도록 한 직기의 경사 사절 표시장치를 제공코자 하는 것이다.직기의 경사 사절시 드롭바장치의 라멜이 자유낙하하는 것을 자동으로 감지하여 경사의 사절 부위를 표시할 수 있도록 한 직기의 경사 사절 표시장치에 있어서; 경사 사절시 자유낙하된 라멜의 위치정보를 감지할 수 있는 측정부(1)와; 상기 측정부(1)에서 측정된 위치정보를 수신받아 표시부(2)로 신호를 인가하여 작업자에게 경사가 사절된 부위를 레이져 빔으로 표시토록 제어하는 제어부(3)로 구성된 것을 특징으로 한다.

D03D||D03J

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직조기용 집진장치 본 발명은 직조기의 본체 일측에 고정되는 지지프레임과, 상기 지지프레임에 설치되는 축과, 상기 축을 일정 각도로 회전구동하기 위한 축구동장치와, 상기 축에 일단이 결합되는 한쌍의 호형 지지대와, 상기 호형 지지대의 타단에 결합되는 먼지흡입구와, 상기 먼지흡입구의 일측에 연통되도록 연결되는 먼지흡입관으로 구성되는 직조기용 집진장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명의 효과로는 직조기 중에서 가장 많은 먼지와 섬유부스러기가 가장 많이 발생하는 위치에 먼지흡입구가 설치하여 흡입효율을 높일 수 있고, 또 상기 먼지흡입구는 작업자가 작업하기 위해 직조기가 정지할 경우에는 위로 들어올려져 뒤로 젖혀지도록 구동하도록 작업자의 작업을 방해하지 않아 작업효율을 높일 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.

D04B

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원형직기용 바디 장치 본 발명은 원형직기용 바디 장치에 관한 것으로, 원형직기의 중심으로부터 사이즈링(10) 직후방에 원형직기의 중심을 기준으로 방사형으로 좌우 일정한 간격을 가지면서 전후로 2열 배열된 제 1바딧살(20) 및 제 2바딧살(30)과, 위사가 원형직기의 중심을 기준으로 제 1바딧살(20) 후방 또는 제 2바딧살(30) 후방으로 공급되어 제 1바딧살(20) 전방으로 이동되도록 상기 제 1,2 바딧살(20)(30)의 상하 왕복운동을 제어하되, 상기 제 1,2 바딧살(20)(30)은 각각 하강 완료 위치에서 그 상단이 개구를 형성하는 하부 경사보다 높은 위치가 되도록하고, 상기 제1,2 바딧살(20)(30) 중 하나 이상의 상단은 항상 개구를 형성하는 상부 경사보다 높은 위치를 유지하도록 하는 구동수단(50)을 포함하여 구성되는 바디 장를 제공하여, 위사가 조밀하게 정렬되도록 하며서 경사의 간격을 일정하게 유지하도록 한 것이다.

D03D

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비구형 입자 코팅형 환편기 및 이를 이용하여 섬유상 입자를 코팅하는 방법 비구형 입자 코팅형 환편기 및 이를 이용하여 섬유상 비구형 입자를 코팅하는 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 비구형 입자 코팅형 환편기는 시드(seed)입자, 금속이온 및 환원제를 투입하여 비구형 입자를 포함하는 비구형 입자 용액을 생성하는 비구형 입자 용액 생성부; 비구형 입자 용액을 직조된 천 표면에 분사시키는 비구형 입자 공급부; 및 비구형 입자가 부착된 천을 압착 처리하여 천에 비구형 입자가 코팅되는 비구형 입자 코팅부;를 포함할 수 있다.

D06M||D06B||D04B

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비구형 입자 코팅형 환편기 및 이를 이용하여 섬유상 입자를 코팅하는 방법 비구형 입자 코팅형 환편기 및 이를 이용하여 섬유상 비구형 입자를 코팅하는 방법이 제공된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 비구형 입자 코팅형 환편기는 시드(seed)입자, 금속이온 및 환원제를 투입하여 비구형 입자를 포함하는 비구형 입자 용액을 생성하는 비구형 입자 용액 생성부; 비구형 입자 용액을 편성된 천 표면에 분사시키는 비구형 입자 공급부; 및 비구형 입자가 부착된 천을 압착 처리하여 천에 비구형 입자가 코팅되는 비구형 입자 코팅부;를 포함할 수 있다.

D06M||D06B||D04B

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탄소섬유 플랫얀 직기의 위사 위입장치 본 발명은 탄소섬유 플랫얀 직기의 메인프레임에 고정 설치되는 바디(110)와; 상기 바디(110)의 후면에 설치되고, 회전부재(130)를 정역회전시키는 구동모터(122)를 가지는 구동유니트(120)와; 상기 구동유니트(120)의 구동모터(122)에 접속되는 회전부재(130)와; 상기 바디(110)의 전방에서 중앙부가 회전부재(130)의 하단부에 힌지 접속되는 링크부재(140)와; 상기 바디(110)의 전방에 좌우방향으로 이동가능하게 설치되고, 상단부가 링크부재(140)에 힌지 접속되는 위입샤프트(150);를 포함하는 탄소섬유 플랫얀 직기의 위사 위입장치에 관한 것이다.이와 같은 본 발명에 의하면, 적은 수의 부품으로 간편하게 제작할 수 있게 되고, 보다 안정적인 동작으로 고장의 우려 없게 되므로 탄소섬유 플랫얀 직기 및 그를 통해 제작되는 탄소섬유 플랫얀 직물의 상품성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

D03D||D01F

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자카드 직기를 이용하여 제직한 위장복지 및 그 제직방법 본 발명은 주로 군인들이 착용하는 위장복지를 제조함에 있어서, 의류의 기능성을 충족하면서 심미성과 함께 군복으로써 중요한 기능인 위장성을 만족할 수 있게 함은 물론, 경제성을 갖는 최적의 위장복지를 제공하고자 하는 것이다.상기 과제를 해결하기 위한 수단으로써, 본 발명은 원자재인 원사를 먼저 염색하고, 상기 염색된 실을 경사와 위사로 하여 위장복지를 자카드 직기로 제직하되, 경사와 위사를 그러데이션(gradation)형태로 배열시켜 은은한 체크형태의 색감과 자카드(Jacquard)를 이용한 입체적 위장 무늬가 동시에 표현되게 한 것이다.

D03D||D03C

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신축성 전도체, 그 제조방법, 및 그것을 포함하는 웨어러블 전자기기 신축성과 전도성의 트레이드-오프 관계를 극복하고 우수한 신축성뿐만 아니라 우수한 전도성도 갖는 신축성 전도체, 그 제조방법, 및 그것을 포함하는 웨어러블 전자기기가 개시된다. 본 발명의 신축성 전도체는, 트리코트 편직물; 및 상기 트리코트 편직물 상에 코팅된 전도성 나노물질을 포함하되, 상기 트리코트 편직물은, 제1 방향으로 서로 엮인 다수의 루프들을 형성하는 비탄성 원사; 및 상기 루프들 주위를 감는 탄성 원사를 포함한다.

A61B||D02G||D04B

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직물지의 다운 백 제조방법 및 다운 백을 갖는 직물지 본 발명은 폴리아마이드와 폴리에스터 중 선택된 어느 하나로 이루어진 열가소성 파우더 20~36중량%와, 증점제 5~15중량%와, 가소제 1~5중량%와, 분산제 1~3중량%를 물 57 중량%에 혼합한 접착성 액체를 준비하는 단계와; 하측에 위치하는 제 1 롤러와, 내부가 중공되며 표면 둘레방향에서 일정한 간격을 두고 다수 천공된 분사공을 갖고 상기 제 1 롤러와 대향된 방향의 상측에 위치하는 제 2 롤러의 내부에 상기 접착성 액체를 공급하는 단계와; 회전하는 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러 사이에 삽입되어 상기 분사공을 통해 분사되는 상기 접착성 액체가 제 1 직물지의 표면 길이방향을 따라 일정한 간격을 두고 점착되어 건조부를 지난 상기 제 1 직물지를 제 3 롤러에 의해 권취시키는 단계와; 상기 단계들에 의해 표면에 접착성 액체가 일정한 형상으로 도포된 상기 제 1 직물지의 표면에 제 2 직물지를 대향 접촉하도록 올려두고 120~140℃의 온도를 갖는 가압 히팅기로 가압 열융착하여 다운 백을 형성하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 직물지의 다운 백의 제조방법 및 다운백을 갖는 직물지에 의해 충전재가 다운 백의 밖으로 노출되거나 또는 빠지지 않기 때문에 제품의 신뢰성을 높여 고급화를 꾀할 수 있는 이점과 아울러, 다운 백을 갖는 직물지의 대량생산이 가능하여 생산성 향상을 꾀할 수 있는 효과가 있다.

D06C||D06M||A41D||D06B

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에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법 본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중 위사중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 선단부에 집속마디를 형성하여서 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지하는 것이며, 이때 다중위사 선단부에의 집속마디 형성은 다중위사를 인터레이싱을 하여서 위사 엉킴을 통해 형성하거나 다중위사의 선단부를 열접합 집속하여서 형성하는 것이다.

D03D

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에어제트직기에서의 다중위사 위입불량 방지장치 및 방법 본 발명은 에어제트직기에서 한번의 개구운동으로 다수의 위사들을 동시에 위입되게 하는 다중위사 위입 작동중 다중 위사중의 임의 가닥이 탈락하는 위입 불량을 방지하기 위해 바디침 운동후 다중위사 컷팅 직전에 다음번에 투입될 다중위사 최선단부에 집속마디를 형성하여서 다중위사 중의 임의 가닥이 위입 비월중 탈락되는 것을 방지하는 것이며, 이때 다중위사 최선단부에의 집속마디 형성은 다중위사를 인터레이싱을 하여서 위사 엉킴을 통해 형성하거나 다중위사의 최선단부를 열접합 집속하여서 형성하는 것이다.

D03D

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제직기에서의 경사 결점 검출 장치 본 발명은 제직기에서의 경사(날실) 결점 검출 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저렴한 투자비용으로 경사의 결점을 손쉽게 검출하고, 운용 중 발생하는 오작동을 최소화하여 직물의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 직물 제직기에 설치되는 경사 결점 검출 장치를 제공할 목적으로, 경사(101)의 유입 경로 상에 설치되고 제1전류 입력 단자(111)와 연결된 와이어(110)와, 상기 경사(101)의 유입 방향을 기준으로 상기 와이어(110)의 후방에 배치되고 제2전류 입력 단자(121)와 연결된 접전판(120)을 포함함으로써 상기 경사(101)의 결점에 의해 상기 와이어(110)가 후방으로 밀려서 상기 접전판(120)과 접촉시 전류 흐름에 의해 제직기 가동을 중단 가능하게 된 경사 결점 검출 장치에 관한 것이다.

D03D||D03J

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생분해성 환편기 오일 조성물 및 이의 제조 방법 본 발명은 높은 생분해성을 나타내면서도, 우수한 오일 성능, 유화 안정성 및 첨가제의 분산 안정성 등을 나타내는 생분해성 환편기 오일 조성물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 생분해성 환편기 오일 조성물은 트리메틸올프로판 트리올레이트(Trimethylolpropane trioleate)를 포함하는 폴리올 에스테르계 오일; 서로 다른 HLB 값을 갖는 2종 이상의 계면 활성제; 및 유화제, 산화방지제, 방청제, 내마모제 및 극압 첨가제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 첨가제를 포함할 수 있다.

C10N||C10M

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횡편기에 있어서의 급사기구 (과제) 본 발명은, 각 편사의 텐션을 너무 강하게 하지 않고 공급경로상에서의 편사의 이완을 확실하게 방지할 수 있는 횡편기에 있어서의 급사기구를 제공한다.(해결수단) 각 편사를 집속기에 의하여 합사로 하여 얀캐리어에 공급하는 공급경로에, 대략 V자 모양의 홈(241, 251)을 갖는 상류측 및 하류측 V홈 가이드 롤러(24, 25)를 회전하도록 지지한다. 각 V홈 가이드 롤러(24, 25)의 축(242, 252)을, 홈(241, 251)의 각 경사면(243A, 243B, 253A, 253B) 중 일방의 경사면(243A, 253A)으로부터 골짜기까지 합사를 굴려서 각 V홈 가이드 롤러(24, 25) 사이에서 꼬여지도록 공급경로와 직교하는 방향에 대하여 경사지게 한다. 또한 각 V홈 가이드 롤러(24, 25)의 홈(241, 251)의 골짜기를 원주방향으로 연결하는 선(X, Y)은, 전개하면 당해 V홈 가이드 롤러(24, 25)가 1회전하는 사이에 1주기분의 사인곡선으로 되어 있다.

D04B

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직물원단의 먼지제거장치 본 발명은 먼지 제거 작업 시 발생되는 먼지가 작업 현장으로 유입되지 않도록 하고, 동시에 먼지 제거 효율을 크게 상승시킨 직물원단의 먼지제거장치에 관한 것으로, 연속 이동하는 직물원단으로부터 이탈된 먼지를 수용하는 챔버와; 상기 챔버 내부에서 직물원단의 먼지를 상하에서 털어내는 복수개의 먼지분리부와; 상기 챔버 내부에 충전된 먼지를 외부로 이송하는 배출관과; 상기 배출관에 연결되어 먼지를 흡입 배출하는 흡입펌프를 포함하고; 상기 먼지분리부는 원단의 상하로 위치하는 제1샤프트 및 제2샤프트가 한 쌍을 이루도록 형성되며, 상기 제1샤프트 및 제2샤프트가 서로 반대방향으로 회전하면서 돌기 및 홈 구조에 의해 원단에 붙어 있는 먼지를 충격으로 털어내도록 구성하되, 상기 제1샤프트는 원단의 상부에 위치하며 회전축을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부를 형성하여, 상기 절곡부에 의해 절곡홈이 형성되도록 구성되고, 상기 제2샤프트는 원단의 하부에 위치하며 회전축을 기준으로 일정한 간격으로 복수개의 절곡부를 형성하여, 상기 절곡부에 의해 절곡홈이 형성되도록 구성된 것을 특징으로 한다.

D06B||D06C||B08B

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직기의 제직 시 원단 불량 검출장치 본 발명은 원단제직 시 원단에 이상이 발생하면 스캐너를 이용하여 스캐닝을 실행한 후 직기의 작동을 중지시키기 위해 미리 메모리부에 저장된 데이터와 비교하여 콘솔장치를 통해 원단(직물)의 두께가 얇거나 색깔이 밝으면 기본데이터 저장값(감도)을 내리고, 원단(직물)의 두께가 두껍거나 색깔이 어두우면 기본데이터 저장값을 올린 결과 차이가 많이 나면 직기의 작동을 중지시키고, 차이가 적게 나면 직기를 계속 작동시키도록 한 직기의 제직 시 원단 불량 검출장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은 소정의 교류전원(AC24V)이 입력되는 교류전원 입력부(100)와, 상기 교류전원 입력부(100)에서 출력되는 교류전원을 직류전원(DC5V, DC12V)으로 변환하여 메인 제어부(500)에 공급하는 직류전원부(200)와, 메인제어부(500)가 정상 동작하도록 소정의 발진주파수를 갖는 클럭신호를 출력하는 제1 발진부(300)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하여 스캐닝한 데이터와 비교되는 소정데이터가 미리 저장되어 있는 메모리부(400)와, 서브제어부(900)와 소정의 통신프로토콜(RS232, RS422, 또는 RS485)을 통해 통신하는 동시에 입력설정부(600)로부터 출력되는 데이터와 상기 메모리부(400)에 미리 저장된 데이터 차이값을 비교하여 차이가 크면 직기의 동작을 정지시키고 콘솔장치를 통해 수동 설정(저장)하며, 차이가 작으면 직기를 계속 가동시키도록 제어하는 메인제어부(500)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하고 스캐닝하여 획득한 소정데이터를 상기 메인제어부(500)에 출력하는 입력설정부(600)와, 상기 메인제어부(500)와 서브제어부(700)가 소정 통신프로토콜을 통해 통신하도록 하는 통신부(700)와, 서브제어부(900)가 정상 동작하도록 소정의 발진주파수를 갖는 클럭신호를 출력하는 제2 발진부(800)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하고 스캐닝하여 획득한 소정데이터를 분석하여 일치하면 실시간으로 데이터를 저장하는 서브제어부(900)와, 상기 메인제어부(500)의 제어 동작에 따른 출력데이터를 입력받아 직기의 동작을 정지 또는 가동시키는 외부출력부(1000)와, 상기 메인제어부(500)의 제어 동작에 따른 결과데이터를 디스플레이하는 표시부(1100)를 포함하여 구성된다.

D03D||G01N||D06H

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직기의 제직 시 원단 불량 검출장치 본 발명은 원단제직 시 원단에 이상이 발생하면 스캐너를 이용하여 스캐닝을 실행한 후 직기의 작동을 중지시키기 위해 미리 메모리부에 저장된 데이터와 비교하여 콘솔장치를 통해 원단(직물)의 두께가 얇거나 색깔이 밝으면 기본데이터 저장값(감도)을 내리고, 원단(직물)의 두께가 두껍거나 색깔이 어두우면 기본데이터 저장값을 올린 결과 차이가 많이 나면 직기의 작동을 중지시키고, 차이가 적게 나면 직기를 계속 작동시키도록 한 직기의 제직 시 원단 불량 검출장치에 관한 것이다. 이를 위해 본 발명은 소정의 교류전원(AC24V)이 입력되는 교류전원 입력부(100)와, 상기 교류전원 입력부(100)에서 출력되는 교류전원을 직류전원(DC5V, DC12V)으로 변환하여 메인 제어부(500)에 공급하는 직류전원부(200)와, 메인제어부(500)가 정상 동작하도록 소정의 발진주파수를 갖는 클럭신호를 출력하는 제1 발진부(300)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하여 스캐닝한 데이터와 비교되는 소정데이터가 미리 저장되어 있는 메모리부(400)와, 서브제어부(900)와 소정의 통신프로토콜(protocol)(시리얼 통신규격. 즉 미국 전자공업회의 통신규격인 RS-232C, RS-422A 또는 RS-485)을 통해 통신하는 동시에 입력설정부(600)로부터 출력되는 데이터와 상기 메모리부(400)에 미리 저장된 데이터 차이값을 비교하여 차이가 크면 직기의 동작을 정지시키고 콘솔장치를 통해 수동 설정(저장)하며, 차이가 작으면 직기를 계속 가동시키도록 제어하는 메인제어부(500)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하고 스캐닝하여 획득한 소정데이터를 상기 메인제어부(500)에 출력하는 입력설정부(600)와, 상기 메인제어부(500)와 서브제어부(900)가 소정 통신프로토콜을 통해 통신하도록 하는 통신부(700)와, 서브제어부(900)가 정상 동작하도록 소정의 발진주파수를 갖는 클럭신호를 출력하는 제2 발진부(800)와, 직물(원단)의 조직상태를 감지하고 스캐닝하여 획득한 소정데이터를 분석하여 일치하면 실시간으로 데이터를 저장하는 서브제어부(900)와, 상기 메인제어부(500)의 제어 동작에 따른 출력데이터를 입력받아 직기의 동작을 정지 또는 가동시키는 외부출력부(1000)와, 상기 메인제어부(500)의 제어 동작에 따른 결과데이터를 디스플레이하는 표시부(1100)를 포함하여 구성된다.

D03D||G01N||D06H

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인삼재배용 거적 직기 본 발명은 인삼재배용 거적 직기에 관한 것으로, 줄기 방향으로 정리하여 올려놓은 볏짚을 이송시키기 위하여 기대의 상면에 일정간격으로 형성되어 있는 복수의 하부 체인과; 상기 복수의 하부 체인 각각에 대하여 일정 높이로 상측에 위치하도록 형성되는 복수의 상부 체인과; 상기 기대의 일측에 고정 설치되는 모터와; 상기 모터의 구동축에 축설되는 구동풀리와; 상기 구동풀리로부터 회전력을 전달받을 수 있도록 벨트가 연결되어 있는 연동풀리와; 상기 연동풀리와 같이 회전하도록 연동풀리에 연결되어 있는 크랭크축과; 상기 크랭크축에 형성되어 있는 복수의 크랭크에 각각 연결되는 복수의 커넥팅 로드와; 상기 복수의 커넥팅 로드에 연결되어 수직가이드레일을 따라 상,하 일정간격으로 승강작동을 하도록 형성되는 복수의 왕복승강구와; 상기 복수의 왕복승강구에 연결되어 상,하 일정간격으로 승강이동을 하도록 형성되어 있는 승강연결횡봉과; 상기 승강연결횡봉에 일정간격으로 고정 설치되어 있는 복수의 재봉바늘과; 상기 크랭크축의 자유단에 고정 부착되어 크랭크축과 같이 회전하도록 형성되는 구동베벨기어와; 상기 구동베벨기어에 치합되는 연동베벨기어와 같이 회전하도록 상기 연동베벨기어에서 상향으로 돌출하도록 형성되는 수직회전축과; 상기 구동베벨기어에 부착된 편심링크에 연결되어 왕복운동을 하도록 형성되어 있는 왕복작동간과; 상기 복수의 상,하부 체인이 각각 연결되어 있는 복수의 상,하부 체인기어가 각각 설치되어 있는 상,하부 회전축과; 상기 상,하부 회전축 각각의 끝부분에 축착된 채 서로 맞물려 있도록 설치되어 있는 상,하부 회전기어와; 상기 왕복작동간의 단부에 연결된 채 상기 하부 회전축을 감싸도록 연결되어 있는 왕복회전구와; 상기 왕복회전구에 부착된 채 상기 왕복작동간이 왕복회전구를 잡아당길 때에는 하부 회전기어를 반시계방향으로 회전시키는 작동을 수행하는 한편, 상기 왕복작동간이 왕복회전구를 밀어낼 때에는 하부 회전기어의 기어를 단순히 넘어가는 작동을 수행하도록 구성되어 있는 디텐트를 포함하여 구성되는 인삼재배용 거적 직기에 있어서,상기 상,하부 회전축의 양단에 각각 축착되어 상,하부 회전축과 같이 회전하면서 인삼밭 거적의 폭 방향 양단으로 돌출되어 있는 볏짚이 가지런히 정리된 상태가 되도록 절단하기 위한 복수의 상,하부 원형절단칼을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 발명이다.

A01G||D03D||D06H

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흡습성 및 강력이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 편물의 제조 방법 본 발명은 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트와 나일론 6필라멘트의 에어텍스쳐사를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하여 흡습성이 우수한 복합직편물을 제공하는 것으로서 본 발명에 의하면 Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산성이 우수하고 강력이 우수한 직편물을 제공할 수 있다.

D02J||D02G||D04B

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에어젯트직기용 바디의 바디살 연마장치 본 발명은 에어젯트직기용 바디의 바디살을 연마함에 있어서, 연마통에 채워진 바디살의 연마가 전부분에 걸쳐 고른 연마가 이루어지게 하여 연마편차에 따른 바디의 불량을 방지토록 한 것이다.상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은 연마장치를 구성하는 드럼과, 드럼에 굴대설치된 바렐하우징이 각각 별도의 모터에 의해 서로 다른 속도로 회전되게 함으로서, 바렐하우징에 고정설치된 연마통 내의 바디살이 연마제에 의해 전면에 걸쳐 균일한 연마가 이루어지게 한 것이다.

B24B

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나일론 섬유원단에 도포되는 친환경 수용성 코팅제 및 이를 이용한 섬유원단의 제조방법과 이방법으로 제조된 통기성 다운용 섬유원단 본 발명은 나일론 섬유원단에 도포되는 친환경 수용성 코팅제 및 이를 이용한 섬유원단의 제조방법과 이방법으로 제조된 통기성 다운용 섬유원단에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 섬유원단은 나일론 재질이며 경사 및 위사의 굵기는 7 ~ 20 데니아이고, 경사의 밀도는 1인치당 232 ~ 305가닥이 적합하며, 위사의 밀도는 1인치당 162 ~ 310가닥으로 직조되는 나일론 섬유원단 표면에 Ho-R-oH(폴리올)와 OCN-R-Nco(이소시아네이트)을 반응시켜 [-CONHRNHCooRo-]N(폴리우레탄)이 형성되며, 위 조성물로 제조된 폴리우레탄 고형분 코팅제 30~45중량%와, 물 35~65중량%와, 수용성실리콘유연제 5~20중량%를 일체로 혼합한 후, 15 ~ 25℃의 조건에서 점도 5000~2000cps를 유지하는 수용성 코팅제를 도포하게 되며, 위 수용성 코팅제를 이용한 통기성 기능을 갖는 다운용 나일론의 코팅방법은 나일론 섬유원단을 140 ~ 200℃로 가열된 다중 압하 롤 사이를 통과하는 친즈(Chintz) 가공으로 섬유원단에 평활성 및 유연성을 부여하는 준비단계;와, 위 평활성 및 유연성 처리된 나일론 섬유원단에 위 폴리우레탄 고형분 코팅제, 물, 수용성실리콘유연제로 이루어진 수용성 코팅제를 최소 1회 이상 최대 3회 이하 도포하여 2 ~ 5g/m2의 코팅막이 형성되는 코팅단계;와, 위 수용성 코팅제가 도포된 나일론 섬유원단을 120 ~ 180℃의 온풍식 드라이기에 위 코팅막이 형성된 나일론 섬유원단을 3 ~ 5분 동안 건조시키는 1차 건조 단계;와, 위 온풍식 드라이기를 통과한 나일론 섬유원단은 140 ~ 200℃의 온풍식 드라이기에 다시 투입하여 2 ~ 8분 동안 셋팅 작업하는 2차 건조 단계; 공정으로 이루어지는 나일론 섬유원단에 도포되는 친환경 수용성 코팅제 및 이를 이용한 섬유원단의 제조방법과 이방법으로 제조된 통기성 다운용 섬유원단에 관한 것이다.

D03D||D06M||D06C||D06B

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냉감기능이 우수한 직물의 제조방법 본 발명은 경사로서 4.1~4.3TPI의 꼬임수를 가지는 면방적사를 사용하고, 위사로서 스판덱스사를 코어로 하고 은나노입자를 함유한 폴리에스테르필라멘트를 커버링한 커버링사를 사용하여 제직한 접촉 냉감 및 흡수 냉감을 갖는 기능성 직물에 관한 것으로서 본 발명에 의해 친환경소재이면서도 직물에 신축성을 부여하며, 직물표면의 요철을 증가시킴으로써 냉감효과를 향상시킬 수 있으며, 형태안정성, 항균성이 우수한 직편물을 제공할 수 있다.

D01D||D03D||D02G

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자카드 메커니즘을 위한 제어 시스템, 그러한 시스템을 구비하는 자카드 메커니즘 및 제직기 개구(shed)를 형성하기 위한 적어도 하나의 자카드 메커니즘(4)을 위한 본 제어 시스템(100)은 자석들을 포함하는 전기기계식 선택 장치들(20), 제직기(2)와 통신하기 위한 것이며, 조직 패턴(weave pattern) 데이타를 저장하기 위한 적어도 하나의 저장 장치(76) 및 적어도 하나의 콤퓨터(74)를 포함하는 주제어기(70)를 포함한다. 이 시스템은 또한 적어도 두 개의 부제어기들(40A, 40B)로서, 각각은 상기 주제어기(70)에 전기적으로 연결되어 있으며 각각은 일군의 전기기계식 선택 장치들(20)을 제어할 수 있으며, 각각의 부제어기는 조직 패턴 데이타를 저장하기 위한 적어도 하나의 저장 장치(46A, 46B) 및 적어도 하나의 콤퓨터(44A, 44B)를 포함하는 적어도 두 개의 부제어기들(40A, 40B); 뿐만 아니라 상기 전기기계식 선택 장치들(20)에 속하는 전자석들(22)을 위한 제어 유닛들(30)을 포함한다. 이 시스템은 또한, 한편으로는, 부제어기들(40A, 40B) 중의 하나와, 다른 한편으로는 적어도 두 개의 전자석 제어 유닛들(30)과 직접 전기 연결되어 있는 적어도 하나의 중간 제어기(50)를 더 포함한다.

D03C

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게르마늄 도트가 부착된 직물 본 발명은 게르마늄 도트가 부착된 직물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 형태의 토시를 비롯하여 안대, 팬티스타킹, 복대, 이불, 베개천 등의 재료가 되는 직물에 일정크기의 도트를 형성하고 특이 성분을 포함시켜 신체와 접촉될 때 혈액순환을 촉진하고 체질이나 피부질환 완화 효과를 얻도록 개선된 게르마늄 도트가 부착된 직물에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 신체와 접촉되는 직물에 특수 형상의 도트를 형성하고, 이 도트로 하여금 신체와 접촉되게 함으로써 신체를 자극하여 혈액순환을 촉진시키며, 이를 통해 체내 독성 물질 배출, 신진대사 촉진을 유도하여 건강에 유익하며, 친환경성을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

D06M

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환편기 본 발명은 환편기 및 이에 의해 제조된 환편직물에 관한 것이다. 본 발명의 환편기는 중심위치를 축으로 하여 수평면 내에서 회전하며, 수직 방향으로 여러 개의 편침(105)의 이동통로를 제공하는 원통형상의 실린더(110); 상기 편침(105)을 승하강시키는 편성 캠박스(120); 상기 실린더(110)의 최상부 외부에 배치되되 상기 실린더(110)와 함께 회전 구동되며, 편침 방향으로 다수의 싱커(140)가 각각 설치되는 다수의 다이얼 홈이 형성되는 다이얼(130); 상기 다이얼(130)의 상부에 위치되며, 상기 싱커(140)를 상기 편침(5) 측으로 진퇴시키기 위한 다수의 싱커캠(155)이 설치되는 싱커링(150); 상기 싱커링(150)을 지지하는 싱커링 지지용 블록(160); 및 자동컨트롤에 의한 상기 싱커링(150)의 승하강 동작을 유연하게 구현하기 위해 상기 싱커링 지지용 블록(160)과 연결되어 상기 싱커링 지지용 블록(160)을 상하로 구동시키되 기어방식으로 동작되는 기어식 승하강 유닛(170)을 포함한다.

D04B

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직기에 있어서의 위사 측장 저류 장치 (과제) 누름 롤러의 교환 빈도를 증대시키는 일 없이, 직기의 운전 중에 있어서의 위사 측장 저류 장치의 피드 롤러의 점핑을 억제한다.(해결 수단) 지지 레버(11)의 단면(29)으로부터 돌출시킨 지지축(14)의 단부에, 마찰 저항 부여부를 구성하는 파도 와셔(30)가 끼워맞춰진다. 파도 와셔(30)는, 볼트(31)의 조임에 의해, 보스부(13)의 단면(29)에 압착되어 있다. 파도 와셔(30)는, 탄성 기능에 의해 지지 레버(11)의 회전에 대한 마찰 저항을 지지 레버(11)에 부여한다. 직기의 운전 중에 있어서의 피드 롤러(6)의 점핑시의 밀어올리는 힘은, 파도 와셔(30)와 지지 레버(11)의 보스부(13)의 단면(29)의 사이의 마찰 저항에 의해 흡수되어, 피드 롤러(6)의 점핑의 발생이 억제된다.

D03D

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환편기용 먼지제거장치 본 발명은 환편기에서 실을 공급받아 편직하는 편직부에 압축공기를 회전되는 압축공기노즐로 분사하여 실을 공급하는 과정에서 발생되는 보프라기 등을 편직부에서 제거하기 위한 환편기용 먼지제거장치에 관한 것으로 환편기(10)의 본체동력을 회전체(310)에 전달하는 동력부(100)와, 동력부(100)의 동력을 에어분사부(300)에 전달하는 기어부(200)와, 편직부(11)에 공기를 송풍하는 에어분사부(300)와 에어분사부(300)를 지지고정하는 고정축(400)으로 구성된다.

D04B

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환편기용 먼지제거 에어분사노즐 본 발명은 환편기의 동력으로 회동되는 회전체에 조립된 노즐로 압축공기를 편직부 단속적으로 분사하여 편직과정에서 발생되는 보프라기 등을 제거하기 위는 환편기용 먼지제거 에어분사노즐에 관한 것으로 환편기(1)의 본체동력을 회전체(31)에 전달하는 동력부(10)와, 동력부(10)의 동력을 에어분사부(30)에 전달하는 기어부(20)와, 편직부(1a)에 공기를 송풍하는 에어분사부(30)와 에어분사부(30)를 지지고정하는 고정축(40)으로 구성되어 압축공기를 니들부위에 분사시켜 먼지를 제거하는 환편기용 먼지제거분사노즐에 있어서, 통공(111)을 형성하고 양단은 나사산(112a,b)을 형성한 설치부재(110)와, 일단은 오링(121)을 구비하여 설치부재(110)의 통공(111)으로 삽동되어 조임너트(122)로 설치부재(110)에 조립되고 타단은 제어관(130)의 조립부재(132)에 조립되는 튜브(120)와, 상기 튜브(120)와 조립되는 조립부재(132)를 고정조립하는 나팔관(131)을 구비한 제어관(130)과, 고무관으로 일단은 상기 조립부재(132)의 돌기(133)에 조립되고 타단은 중량체(141)와 큐션부재(142)를 조립한 노즐(140)을 구성되는 환편기용 먼지제거 에어분사노즐이다.

D04B

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환편기용 스트라이퍼 스트라이퍼 본체, 본체의 양측면에서 이격되게 제공된 덮개판들 사이에 복수개 세트의 누름핀과 해제핀 세트와 상기 누름핀과 해제핀 세트와 맞물려 회전축을 중심으로 좌우로 회동하도록 제공된 회동레버, 상기 회동레버의 작동에 연동하여 회전축을 중심으로 하방으로 회동하도록 된 핑거 푸시레버, 하방으로 회동 및 전·후진 가능하게 배치되어 색사를 공급하는 핑거, 상기 핑거의 하방으로의 회동시 원위치 되는 상방향으로의 탄성력을 제공하는 스프링부재 및 상기 핑거의 전·후진시 연동하여 핑거에 의해 공급되는 색사를 절단하도록 회동 가능하게 설치된 절단날을 구비한 환편기용 스트라이퍼에 관한 것으로, 상기 핑거의 타측 단부가 두 개의 분기부들로 이격되게 형성되고 그 사이에 가이드핀이 제공되어 핑거가 선형으로 왕복운동하도록 되고, 상기 절단날에는 하방으로 만곡된 원호 형상의 슬로트가 형성되고 지지판부재를 관통하게 측면 덮개들 사이에 설치된 가이드핀이 상기 슬로트를 관통하여 배치되어 핑거의 이동시 핑거의 중간 하측에 돌출되게 형성된 중간 돌기에 의해 절단날이 시계방향으로 회동하고 원위치로 복귀될 때, 색사를 절단하도록 구성된다.

D04B

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3차원 격자 트러스 구조체 직조에 이용되는 면내 와이어 배열장치 및 이를 이용한 트러스 구조체 제조방법 본 발명은 3차원 격자 트러스 구조체 직조에 이용되는 면내 와이어 배열장치에 관한 것이다. 상기 면내 와이어 배열장치는, 일방향으로 평행하게 배열된 유연성 면외 와이어의 교차부 사이로 유연성 면내 와이어를 삽입하여 일정한 간격으로 말착시키는 과정을 반복적으로 수행하는 면내 와이어 배열장치로서, 상기 면외 와이어의 교차부 사이로 면내 와이어를 2 이상의 방향에서 교대로 삽입하는 면내 와이어 삽입 유닛과; 상기 2 이상의 방향에서 삽입된 면내 와이어 그룹 상호간에 면외 방향으로 일정한 간격을 유지하기 위한 복수의 스포크가 구비된 필러를 삽입하는 필러 인서터; 상기 면외 와이어와 면내 와이어로 직조된 3차원 격자 구조체를 상기 필러와 일체로 수용하는 저장 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 면내 와이어 배열장치는, 일방향으로 배열된 면외 와이어에 대한 면내 와이어의 삽입과정과 직조된 3차원 격자 트러스 단위 구조체의 저장 과정을 동시 연속적으로 수행함으로써, 유연성 와이어를 이용한 3차원 격자 트러스 구조체의 연속적인 제조 공정를 대량생산에 적합하게 구현할 수 있다.

B21F||D03D

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고정싱커를 구비하는 횡편기 (과제) 본 발명은, 전후의 니들베드를 부착할 때에 기준이 되는 두부의 위치를 기준위치에 대하여 높은 정밀도에 가깝게 할 수 있는 고정싱커를 갖는 횡편기를 제공한다.(해결수단) 길이방향의 중도부가 굴곡되는 본체부(21)로부터 니들베드갭(G)측으로 두부(22)가 돌출되는 고정싱커(2)를 나란하게 설치한 니들베드(11)의 선단부에, 본체부(21)의 병설방향으로 연장되는 제1와이어(31)를 통하여 싱커 선단측 지지부(25)를 지지하고 또한 제1와이어(31)의 축(m) 둘레로 두부(22)를 니들베드갭 중심(Ga)의 접리방향으로 스윙시키는 니들베드 선단측 지지부(12)와, 본체부(21)의 굴곡부분(24)을 휘어지게 한 탄성력에 의하여 삽입부(23)를 스냅피트에 의하여 장착시키는 스냅피트용 오목부(13)를 구비한다. 니들베드(11)의 선단부의 선상재용 지지부(14)의 모서리부에 선상재(34)를 삽입하고, 본체부(21)의 접촉부분(27)을 니들베드갭 중심(Ga)측으로 가압하여 두부(22)를 제1와이어(31)의 축(m) 둘레로 니들베드갭 중심(Ga)으로부터 이반되는 방향으로 스윙시키고 있다.

D04B

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횡편기 (과제) 본 발명은, 고정싱커와 가동싱커의 사이에 편사가 끼워지기 어려운 횡편기를 제공한다.(해결수단) 고정싱커(4)와 가동싱커(5)를 구비하는 횡편기이다. 가동싱커(5)의 회전방향 중에서 싱커루프에 접촉하지 않는 비작용위치로부터 싱커루프에 접촉하는 작용위치를 향하는 방향을 작용방향이라고 하였을 때에, 가동싱커(5)는, 가동싱커(5)의 회전중심에서 보아서 편사수용부(5B)보다 상기 회전중심에 가까운 위치에 돌기부(5C)를 구비한다. 돌기부(5C)는 편사수용부(5B)보다 작용방향측으로 돌출되어 있다. 편침(3)의 훅(3F)에 의하여 편사(8)를 인입하였을 때의 훅(3F)에 있어서의 편사(8)의 결합점과 고정싱커(4)에 있어서의 편사(8)의 결합점을 연결하는 가상선을 규정하였을 때에, 가동싱커(5)가 비작용위치에 배치되었을 때의 돌기부(5C)는, 가상선보다 니들베드(2)의 상방측에 배치된다.

D04B

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횡편기의 편성시작장치 (과제) 본 발명은, 복수의 편성시작판을 구비하더라도 승강가이드는 승강기구에만 설치하면 되는, 횡편기의 편성시작장치를 제공한다.(해결수단) 홀더(6)는, 복수의 편성시작판(3, 4, 5)을 전후방향으로 간격을 두고 수용하여 전후방향으로 이동할 수 있다. 승강기구(7)는, 승강가이드(10)가 설치되고 연결된 편성시작판(4)을 승강가이드(10)에 의한 안내에 의하여 승강이동시키는 승강자(11)를 갖는다. 선택기구(8)는, 홀더(6)를 전후로 이동시켜서, 1개의 편성시작판(4)을 선택하여 기판(4a)이 승강기구(7)의 승강자(11)에 연결될 수 있는 위치에 맞춘다. 연결기구(9)는, 승강기구(7)의 승강자(11)가 하강되어 있는 상태에서, 선택된 편성시작판(4)의 기판(4a)과 승강자(11)의 연결 및 연결의 해제를 절체할 수 있기 때문에, 승강가이드(10)는 승강기구(7)에만 설치하면 된다.

D04B

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횡편기 및 편성방법 (과제) 본 발명은, 편성시작부를 편성시작바늘에 의하여 포착하여 끌어내리면서 편성하는 편성포가 편성폭방향으로 밀리더라도, 편사에 걸리는 장력이 커지지 않도록 할 수 있는 편성시작장치를 구비하는 횡편기를 제공한다.(해결수단) 편성시작장치(12)는, 편성시작베드(14)에 편성폭방향으로 이동하는 작동판부(16)와 가로구동기구(17)의 조합을 2개 구비함과 아울러, 이동하지 않는 작동판부(19)를 포함하는 편성시작베드(18)를 더 구비한다. 작동판부(16)의 편성시작바늘(9)에 의하여 편성포의 편성시작부를 끌어내리면서, 니들베드(13)에서의 편성포의 밀림에 의한 이동에 따라 작동판부(16)를 이동시켜서, 편사에 걸리는 장력이 커지지 않도록 할 수 있다. 또 편성포 중에서 선행하여 편성하는 부분의 편성시작부를, 이동하지 않는 작동판부(19)의 편성시작바늘(9)을 사용하여 끌어내린 후에, 편성포의 잔부의 위치로 이동하는 작동판부(16)를 이동시켜서 승강시킴으로써, 잔부를 편성할 때에 편성시작부를 끌어내릴 수 있기 때문에, 웨이스트 코스를 불필요하게 할 수 있다.

D04B

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편물 및 직물용 암모니아 큐어링 장치 본 발명의 편물 및 직물용 암모니아 큐어링 장치는, 챔버(110); 상기 챔버(110) 내부로 직물을 유입되도록 하는 직물 유입부(120); 암모니아 가스를 공급하는 암모니아 가스 공급부(130); 상기 직물 유입부(120)와 인접하는 상기 챔버(110) 내부 일측에 구비되며 상기 직물 유입부(120)에 의해 유입된 직물의 하부로 상기 암모니아 가스 공급부(130)로부터 공급된 암모니아 가스를 분사하여 직물을 1차 큐어링하도록 하는 제 1 암모니아 가스 분사부(140); 상기 제 1 암모니아 가스 분사부(140)로부터 1차 큐어링된 직물을 상하로 지그재그 설치된 복수의 상,하부 롤러(151,152)에 의해 이송되도록 하는 직물 이송부(150); 상기 직물 이송부(150)의 하부롤러(152) 하부에 위치하며 이송되는 직물의 하부로 상기 암모니아 가스 공급부(130)로부터 공급된 암모니아 가스를 분사하여 직물을 2차 큐어링하도록 하는 제 2 암모니아 가스 분사부(160); 상기 제 2 암모니아 가스 분사부(160)로부터 2차 큐어링된 직물을 상기 챔버(110) 타측 외부로 배출되도록 하는 직물 배출부(170); 상기 직물 배출부(170) 하부에 구비되며 상기 직물 배출부(170)에 의해 배출될 직물의 하부로 상기 암모니아 가스 공급부(130)로부터 공급된 암모니아 가스를 분사하여 직물을 3차 큐어링하도록 하는 제 3 암모니아 가스 분사부(180); 를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

D06M||D06C||D06B

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태섬도 소모사를 이용한 직물벽지의 제직 및 가공 방법 본 발명은 낙모 등을 재활용 하거나 의류에 사용할 수 없는 80 Micron 이상의 태섬도를 이용한 소모사를 직물벽지로 사용 가능하도록 제직하고 가공하는 태섬도 소모사를 이용한 직물벽지의 제직 및 가공 방법을 개시한다.

D21H||D03D

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양모사를 사용한 하이브리드 양모직물 제조장치와 이를 이용하여 제조된 하이브리드 양모직물 본 발명은 일반적으로 편사에 이용하는 양모사를 직물에 적용하여 후공정의 최적조건의 제직 및 가공조건을 이용하여 직물로 제조하여 표면효과는 고급감의 소모직물을 나타내고 촉감은 방모의 장점을 살려 Soft하고 볼륨감있으면서도 중량은 가벼워 착용감이 양호한 Hybrid 양모직물 제조장치이다.

D03D||D06C

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직기정대 및 제직불량 위치정보로 편성되는 롤맵을 이용한 정단위치 결정방법 본 발명에 따른 직기정대 및 제직불량 위치정보로 편성되는 롤맵을 이용한 정단위치 결정방법은 직기 정대위치를 포함하는 직기정대 위치정보와 오염, 뜯김을 포함하는 제직불량 위치정보를 복합적으로 반영하여 한 눈에 모든 불량요소 위치를 식별할 수 있는 롤맵을 편성하고, 롤맵을 이용한 정단위치 결정으로 양품의 정단롤 생산수율을 높이면서 정단롤마다 상세 불량내역을 제공하여 후처리공정의 효율성 향상을 도모하기 위해 상대등록단계(S1), 직기정대정보 수집단계(S2), 검사단계(S3), 롤맵(34) 편성단계(S4), 정단위치 결정단계(S5)를 포함하여 이루어진다.

D06H

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벨트 컨베이어용 벨트의 편기 제어장치 벨트 컨베이어의 벨트 편기시 즉각적으로 대응하여 자동으로 제어함으로써 벨트의 사행을 막아 벨트가 손상되는 것을 방지하도록, 벨트 컨베이어 설비의 리턴 벨트를 지지하는 리턴 롤러; 상기 리턴 롤러가 회전가능하게 설치되어 리턴 롤러와 함께 회전하는 회전 스탠드; 상기 회전 스탠드의 하부에 설치되는 베이스 프레임 양 단부에 연계되는 고정 스탠드; 및 상기 회전 스탠드의 양 단부에 연결브라켓을 매개로 회전가능하게 설치되는 가이드 롤러에 의해 상기 리턴 롤러와 회전 스탠드의 회전시 함께 회전하면서 상기 리턴 벨트의 좌우측에 접촉되는 가이드부를 포함하는 벨트 컨베이어용 벨트의 편기 제어장치를 제공한다.

B65G

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폴리에스터 폴리우레탄과 폴리카보네이트 폴리우레탄의 혼합물의 연속 코팅을 갖는 직물 기재 내면 및 외면을 갖는 직물 기재 및 직물 기재의 적어도 한 면 상의 연속 코팅을 함유하는 코팅된 직물 기재. 연속 코팅은 폴리에스터 폴리우레탄과 폴리카보네이트 폴리우레탄의 혼합물을 포함한다.

D03D||B60R||D06M

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호저리 편기를 이용한 편직물의 제조방법 본 발명은, 천연사를 접목한 호저리용 원사의 번수, 연수, 연사 방법을 적절한 조건으로 설정하고, 평활성 향상을 위한 후처리 공정을 포함함으로써, 천연사를 접목한 호저리용 원사를 호저리 편기로 직조할 수 있다.

D04B

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환편기 본 발명은, 환편기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 자동컨트롤에 의한 싱커링의 승하강 동작을 유연하게 구현할 수 있어 사용상의 편의성을 향상시킬 수 있으며, 특히 모터와 볼 스크루의 조합에 의해 승하강 동작이 구현될 수 있어서 안정적인 동작이 가능해질 수 있는 환편기에 관한 것이다.

D04B

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주름 문양의 탄력성이 있는 실크 직물 및 그의 제조방법 본 발명은 주름 문양과 탄력성이 우수한 실크 직물을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 꼬임수가 상대적으로 높은 실크사와 꼬임수가 상대적으로 낮은 실크사를 교대로 하여 제직하는 단계와 이후 습윤처리 단계와 건조 단계를 거쳐 실크 직물을 제조하는 방법 및 이로부터 제조된 주름 문양을 가지면서도 탄력성이 우수한 실크 직물에 관한 것이다.

D03D||D06C||D02G||D06J

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레노 셀비지 형성 장치를 구비한 직조기 제1 레노 바늘(11.1)을 안내하기 위한 선형 가이드로서 구성되는 제1 안내기구(12.1)와 제1 바늘 구동기(13.1)에 의하여 레노 셀비지(1)를 형성하기 위한 장치를 구비한 직조기가 개시된다. 추가로, 제2 레노 바늘(11.2)과 제2 바늘 구동기(13.2)를 안내하기 위한 선형 가이드로서 구성되는 제2 안내기구(12.2)를 구비한다. 2개의 안내기구들(12.1,12.2)과 2개의 바늘 구동기들(13.1,13.2)이 레노 바늘들(11)의 길이방향으로 구동 가능한 캐리어(14) 위에 고정된다. 레노 바늘들(11)은 서로 평행한 2 평면들(15.1,15.2)에서 캐리어(14)를 거쳐 그리고 바늘 구동기(13)를 거쳐 구동 가능하다. 2 평면들(15.1,15.2)은 직조기의 씨실 방향으로 그리고 레노 바늘(11)의 길이방향으로 연장한다. 또한, 실 안내요소(16)가 구비되며, 이는 상기 레노 바늘들(11)의 길이방향으로 평행으로 연장하는 2개의 안내 컨투어들(17.1,17.2)을 포함한다. 실 안내요소(16)는 레노 바늘(11)의 2개의 평면들(15.1,15.2)과 개구 요소들(8) 사이의 영역에 배치된다.

D03D||D03C

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양모의 무염소 항-펠팅 처리 방법 양모의 무염소 항-펠팅 처리 방법에 관한 것으로,a) 과산화일황산에 기초한 산화제 및 텐사이드를 갖는 용액을 양모에 도포하는 단계,b) 산화 공정을 완료하기 위해 양모를 용액에 노출시키는 단계,c) 양모로부터 2차 반응 생성물을 씻어내는 단계,d) 환원제를 사용하여 양모를 처리하는 단계 및e) 후세탁 단계를 포함하며,상기 단계들이 연속적으로 수행되는 양모의 무염소 항-펠팅 처리 방법이 제공된다.

D06M||D06C

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완전 모노필라멘트 갑피를 포함하는 신발류 물품용 편직 구성요소 완전 모노필라멘트 갑피(120)를 포함하는 신발류 물품(100)이 설명되어 있다. 완전 모노필라멘트 갑피(120)는 모노필라멘트 니트 요소(131)를 포함하는 편직 구성요소(130)를 포함한다. 모노필라멘트 니트 요소(131)는 모노필라멘트 스트랜드를 이용하여 편직함으로써 형성된다. 모노필라멘트 니트 요소(131)는 천연 또는 합성 섬유 연사를 이용하여 편직되는 둘레 부분을 비롯하여 편직 구성요소(130)의 나머지 부분과 단일 니트 구성으로 형성된다. 인레이된 인장 요소(132)가 모노필라멘트 니트 요소의 부분을 비롯하여 편직 구성요소를 통해 연장될 수 있다. 모노필라멘트 니트 요소(131)는 다양한 니트 구조에 따른 모노필라멘트 스트랜드를 이용하여 편직될 수 있다.

A43C||A43B||D04B

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환편기 니트웨어 또는 양말류를 생산하기 위한 환편기(1)에 있어서, 수용 구조체, 상기 수용 구조체내에 회전가능하게 장착된 적어도 한 개의 바늘 수용 요소(3), 편직물을 생산하기 위한 복수 개의 바늘(N)들을 포함하며, 측부면에 형성된 복수 개의 스티치 형성 슬롯(5)들이 상기 바늘 수용 요소(3)의 외부 표면(4)내에 형성되고 각각의 스티치 형성 슬롯(5)은 상기 스티치 형성 슬롯(5)을 따라 교대로 운동하여 작동할 수 있는 바늘(N)을 이동가능하게 수용하도록 구성된다.상기 바늘 수용 요소(3)은 두 개의 연속적인 바늘(N)들사이에 위치한 편직물 부분을 확실하게 수용하기 위한 편직물 형성 평면(P)을 위에서 가진다. 환편기는 두 개의 연속적인 스티치 형성 슬롯(5)들사이에 포함된 영역(15)내에서 편직물을 위한 정지 지지부(11)를 형성하는 부분을 각각 가진 편직물의 지지 요소(10)를 포함한다. 상기 편직물의 지지 요소(10)는 명령에 따라 지지 요소(10)가 형성되는 편직물과 간섭되지 않는 제1 위치로부터 상측부에서 편직물 형성 평면(P)을 향하는 영역에서 두 개의 연속적인 바늘(N)들사이에 삽입되는 제2 위치로 이동할 수 있다. 두 개의 연속적인 스티치 형성 슬롯(5)들사이에 포함된 영역에서, 상기 환편기는 편직 평면을 형성하는 라멜라(20)를 포함하고, 각각의 라멜라(20)는 편직평면의 각 부분(21)을 가진다. 각각의 라멜라(20)는 상기 바늘 수용 요소(3)위에서 분리될 수 있게 장착할 수 있어서, 상기 영역(15)내에 위치한 해당 지지 요소(10)와 공면을 형성하고 상기 부분(21)을 형성하는 각각의 편직 평면은 두 개의 연속적인 스티치 형성 슬롯(5)들사이에 포함된 바늘 수용 요소(3)의 편직물 형성 평면(P)의 각 부분(Px)을 형성한다.

D04B

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유연성 및 내마모성을 갖춘 직조식 섬유 슬리브 및 그의 제조방법 본 발명은 직조식 슬리브 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 슬리브는 모노필라멘트 및/또는 멀티필라멘트 얀으로 제조되며, 유연성 및 내마모성을 갖춘 셀프 컬링식(self-curling) 세장형 벽을 구비하도록 구성된다. 상기 벽은 슬리브의 중앙 축선에 일반적으로 평행하게 연장되는 대향 에지들을 구비하며, 이러한 대향 에지들은 서로 중첩 배치되도록 구성된다. 상기 벽은 슬리브의 중앙 축선에 일반적으로 평행하게 연장되는 경사(warp yarn)와 중앙 축선에 일반적으로 수직으로 연장되는 한편 슬리브에 대해 원주 방향으로 연장되는 위사(fill yarn)로 직조된다. 경사는 개별, 분리된 그룹으로 묶여지고, 각 그룹은 서로 나란히 배치된 다수의 얀을 포함하며, 동일한 개별 그룹 내의 각 얀들은 공통 배치되는 위사의 동일 면 상에서 엮이도록 구성된다.

D03D

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벗겨지지 않는 덧버선 및 그 덧버선 제조용 편직기 본 고안은 벗겨지지 않는 덧버선 및 그 덧버선 제조용 편직기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 밴드부 형성시 겉실과 속실의 역전현상을 방지하여 실리콘이 균일하고 안정적으로 부착되게 할 수 있으면서, 실리콘이 부착된 덧버선을 착용했을 때 신축성에 의해 발 뒷꿈치와 완전히 밀착됨은 물론 마찰력 증대를 통해 쉽게 벗겨지지 않도록 하여 착용시 안정감을 향상시킬 수 있는 벗겨지지 않는 덧버선 및 그 덧버선 제조용 편직기에 관한 것이다.

D04B||A41B

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에코 기반의 양모 재활용 공정을 융합한 기능성 양모제품소재 제조방법 본 발명은 모직물 제조 과정에서 폐기되는 양모를 재활용하는 방법에 있어서: (A) 폐기 양모를 이용하여 솜을 생성하는 단계; (B) 상기 폐기 양모의 솜에 스테이플 화이버와 원모를 혼합하여 원료를 생성하는 단계; 및 (C) 상기 원료를 염색하고 방적을 거쳐 재생모직물로 생성하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.이에 따라, 각종 모직물 제조 과정에서 생성되는 양모 부산물을 일련의 양산 공정을 거쳐 의류나 패션잡화 용도에 부합되는 물성의 직물로 리사이클하여 제품 경쟁력과 친환경성을 제고하는 효과가 있다.

D06P||D04H

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에어제트 직기용 무동력 변사꼬임장치 에어제트용 무동력 변사꼬임장치가 개시되어 있다.개시된 에어제트용 무동력 변사꼬임장치는 에어제트 직기의 동력을 이용하여 가동되면서 원단으로부터 단사된 변사를 꼬아주는 에어제트 직기용 무동력 변사꼬임장치로서, 상기 무동력 변사꼬임장치는, 상기 에어제트 직기에 구비되어 회전되는 하부 원단가이드 롤의 회전축 일단에 설치된 채, 상기 회전축의 회전에 편승하여 연동회전되는 원동풀리; 상기 에어제트 직기에 회전 가능하게 지지되며, 상기 원동풀리와 벨트로서 연결되어 원동풀리의 회전에 의해 연동회전되는 중간풀리; 상기 에어제트 직기에 브라켓을 매개로 지지되는 링형의 베어링 하우징과, 상기 베어링 하우징의 내부에 설치되는 베어링으로 이루어진 지지링; 상기 베어링에 끼움 결합됨과 함께 상기 중간풀리와 벨트로서 연결되어 상기 원동풀리로부터 중간풀리를 거쳐 전달되는 회전동력에 의해 회전되며, 중앙에 상기 변사가 관통하는 관통공을 갖는 출력풀리; 및 상기 변사를 파지한 채 출력풀리에 결합되어, 출력풀리와 함께 회전되면서 파지한 변사를 꼬아주는 변사클립;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

D03D

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자카드 직기용 레노종광 본 발명은 자카드 직기용 레노종광을 구성하되, 내구성과 유연성이 우수하면서 길이가 다양한 레노종광을 한벌의 금형으로 간편하게 제작할 수 있게 한 것이다.상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 자카드 직기용 레노종광을 구성함에 있어서, 강성과 내구성이 우수한 합성섬유사로 승강구를 구성하되, 상기 승강구는 결속끈 중앙에 관통공이 형성된 결속편을 일체로 사출성형하고, 상기 승강구 상하단부에는 통사연결구와, 스프링연결구를 일체로 사출성형하고, 상기한 구성의 승강구를 나란히 대칭형으로 위치시킨 다음, 결속편의 관통공에 통공이 형성된 가이드바의 가이드봉을 승강가능케 설치하고, 상기 가이드바 단부에는 스프링연결구를 일체형으로 사출성형한 것이다.

D03C

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기능성 편직물용 환편기 본 발명은 기능성 편직물용 환편기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 원단의 전후면을 편성하는 환편기의 실린더와 다이얼의 게이지와 편침 수를 각각 상이하게 형성함으로써, 환편기에서 편성되는 원단의 전후면의 편성조직과 패턴이 상이하게 편직되어, 겉면과 속면의 조직이 다른 기능성 원단으로 다양하게 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 전후면의 편성조직과 편성패턴, 편직된 실 두께가 상이한 편직물을 이용하여, 패션용 의류나 기능성 의류, 또는 침구 등의 각종 원단으로 사용할 수 있도록 한 것이다.

D04B

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북직기에 의해 제직된 원통형직물 본 발명은 기존의 원형직기에 의해 제작하던 원통형직물의 직물밀도 제고를 위한 것으로서 북직기(shuttle loom)에 의해 제직된 원통형직물에 관한 것으로서 본 발명에 의해 경사, 위사의 밀도를 다양하게 조절할 수 있어 기존의 원형직기에 의해 제직된 원통형직물에 비해 위사밀도를 증대시킬 수 있어 원통형직물의 인장강도 및 인열강도를 증진시킬 수 있으며, 직물의 미어짐을 방지할 수 있으며, 원통형직물의 크기도 다양하게 조절이 가능한 원통형직물을 제공할 수 있다.

D03D

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북직기에 의해 제직된 다층원통형직물 본 발명은 기존의 원형직기에 의해 제작하던 원통형직물의 직물밀도 제고를 위한 것으로서 북직기(shuttle loom)에 의해 제직된 다층원통형직물에 관한 것으로서 본 발명에 의해 경사, 위사의 밀도를 다양하게 조절할 수 있어 기존의 원형직기에 의해 제직된 원통형직물에 비해 위사밀도를 증대시킬 수 있어 다층원통형직물의 인장강도 및 인열강도를 증진시킬 수 있으며, 직물의 미어짐을 방지할 수 있으며, 원통형직물의 크기도 다양하게 조절이 가능한 다층원통형직물을 제공할 수 있다.

D03D

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자카드직기용 레노종광의 하부경사 복귀장치 본 발명은 자카드직기와 레노종광을 이용한 레노직물 제직시, 2가닥의 경사 중 하개구에 위치하는 하부경사의 장력을 레노직물의 조직에 관계없이 항상 일정한 장력으로 유지되게 하여, 제직된 레노직물의 불량을 줄일 수 있게 한 자카드 직기용 레노종광의 하부경사 지지장치에 관한 것이다.상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명은 자카드직기와 레노종광을 이용하여 레노직물을 제직하되, 레노종광의 좌우측 안내가이드 사이에 위치하는 하부경사를 각각의 지지구를 통하여 안내되게 하고, 상기 각 지지구는 지지구 복귀스프링을 통하여 일정한 장력으로 아랫쪽으로 당겨지게 구성한 것이다.

D03C

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횡편기의 게이지 조정장치 편침실린더(200)를 감싸고 있는 캠 고정커버(251)의 내측에 구비되어 승강하는 게이지조정캠(255)을 조정하는 원형타입 횡편기의 게이지 조정장치에 있어서, 본 발명에 따른 원형타입 횡편기의 게이지 조정장치는 상기 캠 고정커버(251)의 외면에 장착되는 몸체(710); 상기 몸체(710)에 장착된 스테핑모터(712); 상기 스테핑모터(712)로부터 회전력을 전달받아 구동하는 스크류회전축(716); 상기 스크류회전축(716)의 회전에 따라 승강하는 슬라이더(720); 상기 슬라이더(720)에 의해 하향 가압되어 상기 슬라이더(720)와 함께 승강하며, 단부에 상기 게이지 조정캠(255)이 구비되는 상승하강부재(722); 및 상기 몸체(710)의 저면과 상기 상승하강부재(722)의 사이에 한 쌍으로 구비되고, 상기 스크류회전축(716)을 중심으로 대칭적인 위치에 구비되어 상기 상승하강부재(722)을 상승시키는 탄성력을 제공하는 압축스프링(730);을 포함한다.

D04B

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구스다운을 혼합한 실로 제직한 구스다운직물 본 발명은 직물을 편직하는 실을 만들시 가볍고 보온성이 뛰어난 구스다운을 혼한한 슬리버를 만들어 그 구스다운 함유된 슬리버로 파일사하고 백사는 디티와이사로 편직하여 구스다운을 함유한 실로 편직된 반제품 생지를 후가공하여 가볍고 보온성이 뛰어난 구스다운을 함유한 구스다운직물에 관한 것이다.

D04B

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벨트 컨베이어용 사행 및 편기 방지장치 본 발명은 벨트 컨베이어의 일측에 결합하는 몸체부(110); 상기 몸체부(110)의 후방에 벨트(A)의 하부면에 밀착하여 지지할 수 있도록 설치하되 양측에 차단부(121)를 구비하여 벨트(A)가 측면으로 이동할 경우 맞닿아 편기 현상을 방지할 수 있도록 마련하는 편기 방지롤러(120); 상기 몸체부(110)의 전방에 벨트(A)의 상부면에 밀착하여 만곡현상으로 휘어진 벨트(A)의 양측면을 평편한 상태로 펼칠 수 있도록 평면상태에서 보았을 때 중앙에서 외측으로 갈수록 점차 후방을 향하도록 기울어지도록 형성하고 정면상태에서 보았을 때 중앙에서 외측으로 갈수록 점차 하부를 향하도록 기울어지도록 형성하는 한 쌍의 밀착롤러(130); 상기 몸체부(110)의 중간에 벨트(A)의 상부면을 밀착하되 평면상태에서 보았을 때 중앙에서 외측으로 갈수록 점차 후방을 향하도록 기울어지도록 형성하여 후방으로 이동하는 벨트(A)가 점차 중앙으로 이동할 수 있도록 유도하는 한 쌍의 사행 방지롤러(140);를 포함하는 벨트 컨베이어용 사행 및 편기 방지장치를 제공하기 위한 것으로, 본 발명은 만곡현상으로 휘어진 벨트를 평편한 상태로 펼쳐서 롤러와 벨트가 서로 맞닿는 표면적을 향상시킴으로써 이동하는 벨트를 자연스럽게 중앙으로 유도하여 벨트의 사행을 방지할 수 있는 효과를 갖는다. 또한, 본 발명은 벨트의 사행 및 편기를 방지하여 운송물의 낙광 및 낙탄은 물론 벨트의 손상을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 본 발명은 구조가 간단하고 유지보수가 용이할 뿐만 아니라 기존에 사용중인 벨트 컨베이어를 개조하지 않고도 적용할 수 있으므로 사용효율 및 활용범위를 증대시킬 수 있는 효과를 갖는다.

B65G

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워터제트직기용 흡입토출밸브 본 발명은 밸브 전체의 내구성을 향상시키고, 단위 시간 당 동일 유체량을 통과시킬 때에 보다 적은 행정으로 작동 가능하게 함으로써, 응답이 더 빠른 고속 개폐 작동을 가능하게 할 수 있는 워터제트직기용 흡입토출밸브를 제공한다.

F16K||D03D

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벌키성이 우수한 신아마이드 나일론 4,6 복합 편직물의 제조 방법 본 발명은 신아마이드 나일론 4,6 필라멘트의 드로오텍스쳐사를 사용하여 소수성 합성섬유사와 편직하여 벌키성이 우수한 복합편직물을 제공하는 것으로서 본 발명에 의하면 Nylon 6와 유사한 섬유 특성을 보유하면서 천연섬유인 면섬유에 필적하는 흡습성이 발휘되는 신아마이드 나일론 4,6 섬유를 사용하여 이면에서 표면으로의 수분 흡수 및 확산성이 우수하고 벌키성이 우수한 편직물을 제공할 수 있다.

D04B

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환편기를 이용하여 불규칙한 색상 패턴을 가지는 탄성밴드를 제작하는 방법 본 발명에 따른 환편기를 이용하여 불규칙한 색상 패턴을 가지는 탄성밴드 제작방법에서, 환편기로 탄성밴드를 상기 실 공급장치의 회전으로 인해 상기 제1섬유사와 제2섬유사가 불규칙한 주기로 꼬이게 되고, 이 꼬임에 의해 최종적으로 편직된 탄성밴드에 불규칙한 패턴의 색상이 형성되는 것을 특징으로 한다.

D04B

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통기성이 조절된 고내노화성 산업용 직물 및 이의 제조방법 본 발명은 통기성이 120ℓ/dm2×분 미만으로 조절되고 내노화성이 매우 우수한 산업용 직물에 관한 것이다. 노화 시험 동안에도 통기성은 15% 이상 변화되지 않는다. 본 직물은 직조, 습윤 처리 및 특히, 열풍처리시 제조 조건을 정확하게 채택함으로써 제한다. 본 방법은 공기 주머니용 직물의 제조에 특히 적합하다.

D03D

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모피형 파일 직물 및 이의 제조방법 본 발명은 가아드 헤어 섬유와 하부 모피 섬유로 이루어지고 인조 모피로서 사용되는 2층 구조의 모피형 파일직물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 가늘어진 말단부를 갖는 가아드 헤어 섬유용 제한 길이의 폴리에테르형 섬유를 알칼리 처리제의 작용에 더 민감하고 하부 모피 섬유용으로 사용되는 제한 길이의 폴리에스테르형 섬유와 혼합하고, 특정 점도를 갖는 알칼리 처리제(6)를 파일 편직물 또는 제직물의 헤어 기모된 표면에 가한 후, 알칼리 처리된 직물을 열처리함으로써 하부 모피 섬유를 단섬화하고 하부 모피 섬유의 도입 말단부를 세섬화함으로써 수득된 파일사(pile yarn)를 사용하며 파일 편직물 또는 제직물을 제조함을 포함하는 방법으로, 세섬화된 도입 말단을 갖는 가이드 헤어 섬유(2)와 만족할만하게 균일한 길이를 갖는 하부 모피 섬유로 이루어진 파일 직물(1)을 제조할 수 있다.

D03D

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원형직조기 본 발명에 의해 제안된 원형 직조기는 호스제조에 사용되고, 상부 링플레이트(ring plate:10)과 하부 링플레이트(12)를 지니고 있는 원형 플레임(annular frame)을 가지고 있다. 수직방향으로 움직이는 레이스(laces:32)는 날실(warp ends:36)을 유도하는데 사용되며, 일정한 간격으로 적어도 하나의 원형궤도(circular trackway:38)에 장치되어 있다. 레이스(32)를 설치하고 조작하기 위해 두 개의 링 플레이트(10, 12)는 그 속에 보어(bores:40)을 지니고 있다. 레이스(32)의 아래끝단은 캠 화로워 롤러(cam followre rollers:42)를 지니고 있는데, 이것은 캠 플레이트(cam plate)와 함께 작동한다.

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실크 니플(Silk Ripples) 직물의 제조방법 본 발명은 경사와 위사를 실크 야안(yarn)으로 하고 경사방향으로 파상깁??을 갖는 요철부를 형성함으로서 의류용 원단으로 사용시 통기성이 뛰어나고 신축성이 뛰어나 구김이 잘 생기지 않을 뿐만아니라 하절기에 시원한 느낌을 얻을 수 있는 실크 니플(Silk Ripples) 직물의 제조방법에 관한 것으로, 파상기복부를 형성할 굵은 생사를 상빔에 정경하고 평탄부를 형성할 가는 생사를 하빔에 정경한 이중빔을 사용하여 상빔 경사조의 송출장을 하빔 경사조의 송출장보다 언제나 크게하는 조건하에서 생사를 위입함을 특징으로 하는 실크 니플 직물의 제조방법.

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공기분사식으로 직조된 씨날로 구성된 열결합속심용 직물기초재료 본 발명은 두가지 이상의 다-필라멘트사 즉 20 내지 40중량%의 제1핵사와 60 내지 80중량%의 재2배합사로부터 공기-분사식 직조법에 따라 수득한 고용적의 합성자로 씨닐을 만든 섬유직물 또는 편직물로 싸여지고 핵사의 오우버피딩은 10 내지 25%이고 배합사의 오우버피딩은 70%이상인 것을 특징으로 하는 열결합 속심용 직물기초재료에 관계한다.

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고 탄력성 인공피혁의 제조방법 본 발명은 니들펀칭에 의한 부직포를 이용하여 고탄력성을 갖는 인공피혁을 제조하는 방법이 제공되는 것으로, 니들펀칭에 의한 부직포 제조공정 중간에 폴리올과 디이소시아네이트기 함유 반응물인 우레탄계 섬유로 만든 보강직물을 끼워 넣고 부직포를 제조한후 에테르타이프 폴리우레탄으로 습식코팅 처리하고 크롬계 합금염료색, 고착제 처리 및 표면처리를 차례로 수행하는 방법이며, 이로부터 수득하는 제품은 종횡방향으로의 탄성력이 뛰어나고 인장, 인열강도가 향상되어 신발용 부직포 스웨드로 적합한 것이다.

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반발력이 우수한 폴리에스테르 직물의 제조방법 본 발명은 반발력이 우수한 폴리에스테르직물의 제조방법에 관한 것이다. 종래의 방법들은 반발력을 향상시키려면 촉감을 저하시키는 문제점이 있었다.본 발명은 단사섬도가 3∼7%데니어, 수출율이 7∼12%인 연신사와 비수수축율이 30%이상, 복굴절율이 0.04이상, 결정화도가 8%이하인 고배향 고수축 미연신사를 공기교락시킨 것을 300∼2000TPM으로 연사한 원사를 경사 또는 경,위사로 사용 제직한 것이다.본 발명의 직물을 염새각공하면 촉감이 유연하고 부피감이 있으며 반발성이 우수한 직물을 얻을 수 있다. 본 발명은 의류용 원단제조에 활용한다.

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양탄자 제조법 본 발명은 다공 롤러(3)에 의하여 접착제가 보강제(1)에 제공되는 것을 포함하는 양탄자 제조 방법에 관한 것이다. 롤러(3)가 보강제(1) 위를 이동하는 경우, 접착제는 롤러(1)에 있는 구멍을 통하여 보강제(1)상에 배치된다. 접착제가 보강제(1)에 제공되면, 보강제(1)는 예비 코팅된 직물 기체층의 배면에 고정된다.

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삼각 그물눈을 사용한 모피 수직물의 제조방법 본 발명은 삼각 그물눈을 사용한 모피직물지의 제조방법에 관한 것으로, 유제된 모피실을 삼각 그물눈 형상의 부재료의 한쪽 방향을 따라 연속적으로 꼴 수 있도록 하므로써, 직물의 제조형태를 다양하게 직조할 수 있어 그에 따라 제품의 가공성을 향상시키게됨은 물론 부재료가 삼각 그물눈 형상으로 되어 있으므로 직조시 늘어남이나 비틀림현상이 발생되지 않는다.

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부직포 인공피혁의 제조방법 본 발명은 니들펀치기에 의한 부직포 펠트제조시 형태변형을 최소화하기 위해 보강직물을 사용하여 제조하되 인조섬유는 나일론과 이용성 폴리머의 해도형 복합방사에 의한 0.05d 이하의 극세 복합사를 사용하고 보강직물은 폴리에틸렌을 사용한 이상(二相) 구조의 부직포 펠트를 제조하는 것을 특징으로 하는 부직포 인공피혁의 제조방법을 제공하는 것으로 본 발명은 폴리에틸렌 직물을 보강재로 사용함으로써 니들펀치 과정과 알칼리 감량과정에서 형태변형이 없고 극세사 염색전 과정에서 퍼클로로에틸렌 이나 톨루엔 용제로 폴리에틸렌 직물을 제거함에 따라 극세사 단섬유와 직물간의 염색성 차이로 인한 염색무라가 발생하지 않는 효과와 또 사용한 퍼클로로에틸렌, 톨루엔 그리고 폴리에틸렌은 회수하여 재사용할 수 있어서 제조원가를 절감할 수 있는 잇점이 있다.

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폴리에스터 극세사 직물의 제조방법 본 발명은 폴리에스터 극세사 직물의 제조방법에 관한 것으로, 이용성 폴리에스터 25중량%와 폴리에스터 75중량%로 구성된 필라멘트를 복합 방사하여 복합 극세사로 하고 이를 가연한 후, 네오 펜틸 글리콜 성분 10중량%를 공중합시켜 제조한 비수 수축률이 30∼40%인 미가연 필라멘트 고수축사와 상기 복합사를 공기 교락시킨 후 이 복합 가공사를 위사로 사용하는 것을 특징으로 하는 폴리에스터 극세사 직물의 제조 방법으로, 본 발명에 따른 직물은 표면 부품성이 뛰어나서 브라우스, 자켓, 잠바 등의 의류 분야 뿐만 아니라, 소파, 자동차 시이트 등과 같은 인테리어 분야에도 유용한 것이다.

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성형(shaped) 직물 제품 및 그 제조 방법 본 발명은 가요성 내꼬임을 지니는 성형(shaped) 직물 제품에 관한 것이며, 특히 케이블, 도관, 와이어 등의 기다란 기재를 보호 및/또는 피복하기에 적합한 성형 직물 제품에 관한 것이다. 본 성형 직물 제품은 길이 방향 축에 대해 나선형으로 탄성 고정된 필라멘트를 포함하는 벽 부분으로 이루어진다. 또한 이 벽 부분은 성형 제품의 단면 형상 및 크기에 사실상 합치하는 원주형 후프 형태의 필라멘트를 포함하는 것이 바람직하다.본 발명은 이러한 성형 제조방법도 제공한다.

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안락감이개선된의복을위한아라미드직물 본 발명은 안락감이 개선된 보호 의복을 제공하기 위한 폴리(m-페닐렌 이소프탈아미드) 스테이플 섬유로부터 얻은 방적사로 이루어진 직물에 관한 것이다.

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직물 화폐 본 발명은 직물화폐에 관한 것으로, 강한 재질의 천으로서 세탁이 가능하여 위생적으로 오래 사용할 수 있는 직물 화폐에 관한 것이다. 이 직물화폐는 색사를 사용하여 숫자, 문자, 선 등을 직조하고 특정부분에 다마스크(DAMASK), 플리세 (PLISSE), 엠보싱 (EMBOSSING)등으로 가공하여 임체적 무늬를 형성하고 부분적으로 형상기업섬유(노소랙스)와 온도에 따라 변색되는 섬유를 혼용판 직물화폐이다. 이 직물화폐의 색사직조공정시 화폐의 고유번호를 인쇄할수도 있다.

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더블 파일 섬유 직조기용 쌍날칼 장치 본 발명은 웨프 입구와 웨프 수용 구역을 가지는 더블 파일 섬유를 직조하는 기계외 쌍날칼 장치이다. 일치 섀드의 에어리어 보다 적은 횡단면 에어리어를 가지는 한 쌍의 로드형 쌍날칼이 각각의 구역에 공급된다. 로드청 쌍날칼이 예정된 길이의 슬라이더와 연결되므로, 쌍날칼 로드가 웨프 삽입 방향으로 외팔보 형태로 연장된다. 슬라이더는 웨프 삽입 방향으로 슬라이더의 왕복 운동을 발생하는 기계와 연결된다.

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방염성 인테리어 직물 및 그 제조방법 본 발명은 난연스테이플화이버에 원착폴리프로필렌스테이플화이버를 10 내지 35중량%로 혼섬방적하여 방적사로 한 후 이를 제직하는 것을 특징으로 한 멜란지 효과를 갖는 방염성 인테리어 직물의 제조방법이 제공되는 것으로 연사, 염색 및 후가공 공정이 생략되어 저렴한 제조비용으로 벽지 및 파티션지를 제조할 수 있게 된다.

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